铁路专用线信号专业施工技术交底.doc

第 1 页 共 5 页信号机安装技术交底书工程名称 北车铁路专用线工 程信号机安装 编制单位 电务项目部 交 底 人 张玉石 施工单位 信号机安装施工队交底内容：信号机安装工程主要包括高柱信号机安装、矮型信号机安装和信号机设备的配线施工工艺流程详见《信号机安装工艺流程图》一、技术要求1. 高柱混凝土信号机柱顶端及电线引入管口应用水泥砂浆堵严2. 高柱信号机梯子基础、机柱卡盘、底盘等混凝土的表面平整光洁、不得出现露筋3. 矮型信号机机构内部设备安装布置合理，设备安装牢固，不卡碰，各紧固件应上紧；配线走线合理美观，不压胶皮4. 信号机配线用的绝缘软线两端芯线可用爪形线环，铜线绕制线环或冷压接线端子压接等方式做头5. 绝缘软线在机柱、电线引入管进出口处应加防护采用橡皮电缆或塑料绝缘电缆时，可不加防护6. 信号机设在列车运行方向的左侧或其线路中心线上方不得已须设路右侧时，须经铁路局批准二、安全要求1、 开挖坑前必须探测地下有无设备、设施，避免既有设备设施被挖坏挖伤，影响行车安全。

2、 挖电杆坑时，坑边不得放置重物或工具，弃土距离应在 0.4m 以外挖坑时，应在道渣上放置隔离布，防止污染道床3、 在路边放炮开挖机柱坑时，采取必要的防护措施后方可施工在开挖、立机柱等工作时，不得危及路基和其它附属建筑物的安全，对施工毁坏的路基、给排水系统，应按原状及时恢复排水系统如不能及时恢复的，应采用其他措施，保证水流的畅通4、 施工时，运营单位和施工单位必须有安全负责人在现场才可施工，并准备好应急材料和工具5、 已开挖的机柱坑严格按规定设置防护设施和警示标志，确保路基稳定和人员的安全6、 施工人员严格执行统一指挥，严禁防护人员、配合人员和监督员不到位施工，严禁上轨道、枕木头、石碴边行走、坐卧和休息7、 人工立、撤机柱时，应设专人指挥，分工明确按每人承担不超过 50 公斤的重量配备作业人员8、 使用滑车立机柱时，人员应在机柱高度 1.2 倍的距离之外9、 在机柱坑未回填及夯实前不得攀登机柱，回填并夯实后方可撤去拉绳10、 在信号机机柱上作业时，应符合下列规定：（1） 雷雨或暴风天气时严禁在信号机柱上作业；（2） 工具、材料等物品应放在工作袋内，不得放在信号机上；（3） 严禁在同一机柱上、下同时作业。

11、 在接近馈电线的处所竖立信号机时，信号机机柱与馈电线最近侧线条的间距，不应小于机柱长加 2 米；当距离不足时，应在馈电线停电后施工三、电气化区段信号机补充要求 第 2 页 共 5 页1. 机构与梯子用导线连接后与地线连接，连接线用贯通地线“黑皮线”25mm2，两端用压接线环，螺 丝固定，接触部分漆皮打磨干净，地线与梯子连接处应高于钢轨面 100mm2. 信号机金属体边缘距接触网带电部分距离不得小于 2000mm，距回流线不得小于 700mm，小于1000mm 大于 700mm 时，要求供电部门加长回流线支撑角钢或采取防护措施3. XB 箱采用形象化标准配线，用颜色区分灯位，变压器配线采用绕制线环4. 箱、盒内各部螺丝紧固、端子号齐全，万柯端子采用镀锌螺杆，端子与 XB 箱绝缘良好，微机测试电阻上端子，端子与端子间连接用 7×0.52 铜塑阻燃型软线5. 信号机引入线采用 7×0.52 铜塑阻燃型软线，按灯位显示区分，采用绕制线环，引入线从箱盒引线管开始，全程用塑料管防护（包括矮型信号机）。

四、信号机安装尺寸要求1、矮柱调车信号机安装尺寸及限界要求：矮型调车信号机：基础埋深 500 mm，基础顶面距轨面 250 mm，基础中心距所属线路中心 2095 mm(当调车信号机与正线有关时,调车信号机边缘距正线中心不小于 2.5 米2、高柱调车信号机安装尺寸及限界要求：采用 8.5 米机柱，机柱埋深 1700mm，卡盘安装位置为埋深部位的中点，机柱中心距所属线路中心 2900mm，机构朝所属线路一侧安装，最下方灯位距所属线路轨面 4500mm，机构中心距所属线路中心 2600mm四、施工方法1、高柱调车信号机（1）准备工作挖坑前，先确定信号机位置，显示距离，信号机中心距线路中心符合建筑接近限界标准，距发送调谐单元防护盒 1000mm(0-200mm 范围调整)包括备齐搬运和立杆工具等2）挖坑机柱埋深符合设计规范和施工规范要求(见附件) 坑要挖成方坑，高柱信号机坑直径 500mm，坑底至轨面 2800mm渗水易塌方的土带挖成阔口坑坑挖成后，立杆 “下马槽”3）立机柱立杆作业，要设专人指挥作业时，步调一致，用力均匀，腿脚不许离地，绳子严禁缠在腰间和手臂上施工时设驻站联络员、施工现场防护员及现场指挥人员，“三员”的通信工具时刻处于畅通状态，如发现通信工具故障立即停止施工。

分三个方向将大绳固定在机柱上，把杆固定在机柱坑两侧适当位置，与机柱立起方向成垂直状态，起杆机固定在机柱立起方向的适当位置，将把杆、起杆机上的钢丝绳、滑轮固定在适当位置，将劳力合理地分配到把杆、起杆机、大绳（三根）三个部位指挥人员下达起杆命令；起杆机工作人员均匀用力转动起杆机，把杆人员把持住把杆，大绳部位的人员从三个方向不断调整机柱方向，滑板部位人员等机柱底部落入坑底时，迅速将滑板撤出机柱坑；机柱立起后把杆人员将把杆撤掉，并在机柱坑内迅速回填土 500～800mm ；用钢卷尺测量机柱中心距离线路中心距离符合要求，使机柱垂直于水平面，其倾斜度不大于 36mm（距离轨面4500mm 处向下用吊线测量），旋转机柱调整机柱上引入孔方向；回填土至 850mm 时，安装卡盘（卡盘位置在梯子一侧，与轨道成垂直方向），用 U 型螺栓紧固；继续回填捣固达到标准；确认机柱符合要求后拆除大绳及起杆机区间为满足大型机械施工，要求机柱中心距线路中心的距离不小于 2900mm 第 3 页 共 5 页信号机安装工艺流程图机构安装N调 整设备配线设备安装立信号机柱或基础埋设现场调查调 整信号机安装确定坐标合格否合格否送电试验检查、处理合格否自 检涂漆打字灯光调试 第 4 页 共 5 页（4）梯子安装将梯子与基础固定，将固定在机柱一侧的梯子支筋一端卸开（最上端的梯子支筋固定螺丝松到最大程度），用两根大绳在梯子上部交叉固定，将梯子顺机柱托起。

当梯子上部卡箍套入机柱后，从下至上逐步将各道支筋连接好，和机柱平行一致安装好后，电气化区段立即连接地线5）机构安装托架安装路侧，与机柱成 45°角把弯管滑轮安装在机柱顶部进行机构吊装机构吊装到位后，按照先下后上顺序紧固各部螺栓，两个机构上下成一直线，显示方向要正，不能前后倾斜安装好后，电气化区段立即把机构与梯子连接2、矮型信号机挖坑：矮型信号机分为单机构和双机构两种坑的大小根据基础尺寸适当加大，坑深按基础顶面高于信号机所属股道轨面 200mm～300mm 确定稳基础：矮型信号机基础入坑，要求埋设平稳，基础面高出所属线路轨面 250±50mm，其倾斜量不大于 60:1基础不得侵入建筑接近限界，基础入坑后量准限界标准后，再填土 200mm-300mm捣固，基础埋深不得小于 400mm 或 500mm双机构带表示器时，基础面高出所属线路轨面 100mm基础放入坑内时注意引线管方向，顶面高于信号机所属股道轨面 200mm～300mm （双机构带表示器为 100mm），基础边缘距线路中心的距离不小于 1875mm 才能满足建筑接近限界要求（区间为满足大型机械施工，要求基础边缘距线路中心的距离不小于 2900mm）。

回填土要分层夯实安装机构：机构座套入基础螺栓前，要使用小铁线穿入弯头引线管，从电缆盒内引出，然后将机构座套入基础螺栓，加弹簧圈拧紧螺母机构安装牢固后，不符合要求时采取挖土扶正基础的方法纠正3、信号机的配线信号机的配线分机构配线和设备配线信号机构采用 7×0.52mm2 的多股铜芯阻燃绝缘线配线，线条两端用 Φ0.52mm 的裸铜线绕环，套 Φ4mm 长 5mm～10mm 的塑料管配线时要求用与灯位一样的按配线表将线条标号绑紧，高柱信号机穿线以棉布带或软线下面栓一螺帽做引线线条上、下引入孔出口用粗塑料管防护，线条不要拉的过紧高柱信号机和矮型信号机设备配线采取集中预配，样板配线的方法进行样板做好后，根据配线图放线、绑把、做环、上端子配线线把要求粗细均匀，横平竖直，美观大方，中间线条无交叉现象，配线端子用冷压环压接 第 5 页 共 5 页签收 签收时间 年 月 日。