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泥塑的上釉和烧制.docx

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  • 卖家[上传人]:hs****ma
  • 文档编号:446711471
  • 上传时间:2023-10-15
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    • 泥塑的上项目背景给泥塑作品着色,也叫上釉所谓的釉,是经过高温烧制后,在作品表面形成的一种 带有颜色的玻璃质层,既能增加瓷器的审判价值,又能够使日用瓷器更便于清洁而上釉的方法有很多种,常用的有喷釉、浸釉、浇釉、刷釉及汤釉上釉时一定要掌握釉 的悬浮性和附着性,以及釉的厚度一、上釉方法喷釉法:一般用于喷面釉,会用到空气压缩机、釉壶及转盘喷釉时要注意厚薄均匀浸釉法:一般小物件会用到此方法,快速得放入釉中浸泡一下,提起晾干即可浇釉法:浇釉的方法多用于大物件或者缸类物件,或者是特殊效果需要刷釉法:用毛笔或者排笔直接蘸釉浆,涂刷在器物表面,形成特殊的机理汤釉法:也可以叫做荡釉法此方法一般用于上器物的里釉喷釉喷釉2.浸釉法3.浇釉法4.刷釉法5.汤釉法学生作品上釉学生上釉多使用毛笔涂色.烧制:(一)烧制陶器烧制陶器是一项中国的传统制陶工艺,关键因素是:泥、釉、火有配泥、成型、配 釉及煅烧四道工序烧制陶器的关键因素是:泥、釉、火为什么有些陶器会莫名其妙的出现裂纹呢?为 什么有时甚至会掉皮(釉)呢?这不外是在一定温度条件下泥和釉的收缩系数(又称膨胀 系数)不相一致的结果有时人们亦会对这种缺陷特意加以利用,传统的开片釉(碧裂) 及现代陶艺的一些肌理追求就是利用釉和泥收缩系数不相一致的原理配制出来的。

      三)制作顺序从配泥、成型、配釉及煅烧四方面加以介绍配泥的目的,一方面是为了清除杂质,另一方面是把产地来源不同,成型和煅烧性能 不同的土搭配成符合制作者所需要的、具有一定烧成温度范围的、能和釉及煅烧温度相呼 应的熟土有时为了加强泥质在高温煅烧情况下的支承力,使坯体不致下塌而适当渗些砂 子有时为了追求陶土烧成后的色泽而加入一些着色原料成为”色胎”陶土和瓷土的化 学成分基本是相同的,由于风化和再风化的原因,改变了它们的物理性能,使之出现了陶 土具有较大的粘性和可塑性,瓷土具有脆性及高温状态下玻化程度较大的区别成型拉坯的准备工作是揉泥:就是把泥团放在车面的圆心部位,辘轳转动后,用手腕和手指的相反作用力把泥团把 握在圆心之中,然后双手把泥团反复几次上下托拉,使其进一步排除里面的气泡,使泥 更”熟”二)窑炉炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备,是陶艺成型中的必备设施人类上万年的 陶瓷烧造历史,积累了丰富的造窑样式和经验从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到 馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑,再到现今的室内气窑、电窑, 窑炉科技在不断改良发展中形态结构窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备,输送设备等四部分组成。

      电窑多半以电炉 丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件其结构较为简单,还有多种气氛窑、电瓷窑炉等 窑炉结构是否合理,选型是否正确,直接关系到产品的质量,产量和能量消耗的高低等, 是陶瓷生产中的关键设备分类介绍按煅烧物料品种可分为陶瓷用窑炉、水泥窑、玻璃窑、搪瓷窑等前者按操作方法可 分为连续窑(隧道窑)、半连续窑和间歇窑1、 按热原可分为火焰窑和电热窑2、 按热源面向坯体状况可分为明焰窑、隔焰窑和半隔焰窑3、 按坯体运载工具可分为有窑车窑、推板窑、辊底窑(辊道窑)、输送带 窑,步进梁式窑和气垫窑等4、 按通道数目可分为单通道窑、双通道窑和多通道窑5、 一般大型窑炉燃料多为重油,轻柴油或煤气、天然气功能介绍柴窑:以柴为燃料,是古代窑业的遗传,各种龙窑、馒头窑、葫芦窑等形式窑炉均属 柴窑范畴因其燃烧需耗用木材,不利于环境资源的保护,除了一些传统陶瓷产地外已鲜 能见到煤窑:是以煤为燃料的工业用窑,曾被大量使用,后因能耗高、污染大,现在已弃用 或改良用煤气或重油、轻柴油来作为燃料电窑:以电为能源,多半以电炉丝、硅碳帮或二硅化钼作为发热组件,依靠电能辐射 和导热原理进行氧化气氛烧制电子程序调控,操作简单,安全性能好,适用于各种工作 场所,功夫小瓷电窑是许多陶艺工作室必备的烧成窑炉。

      气窑:以液化气、煤气或天然气为燃料,火力强,污染小,适用不同烧成气氛的烧 制,是现今使用最广泛的窑炉窑炉结构是否合理,选型是否正确,直接关系到产品的质量,产量和能量消耗的高低 等,是陶瓷生产中的关键设备1.柴窑 2.煤窑3.电窑4.气窑。

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