服装品质检验标准.doc

服装品质检验标准服装品质检验标准寸录 *.、主料（针织、梭织）二、辅料（含饰物）三、洗水四、印花五、绣花六、服装整体外观（卖相）七、服装穿着的功能性八、工艺要求⑴、总体直观要求（2）、各部位协调性⑶、综合工艺要求⑷、车缝工艺⑸、尺寸标准⑹、整洁度⑺、裁剪⑻、包装九、其它、主料（针、梭织）① 面料结构不可有扭曲；② 不可有色差、边差（俗称阴阳色）、色档；③ 不可有粗纱、色纱、断纱、死折痕类现象；④ 不可有针花；⑤ 克重土不得超过5%；⑥ 不接受污渍；⑦ 主尺寸的裁片与实样最大允许值±1/4吋（梭织允值土 1/8）；⑧ 非主尺寸裁片最大允值±1/8吋（梭织无允值）；⑨ 不可有松紧条痕；⑩ 不可起球状；QD有后加工处理的面料功能性上与原样不可有误差；⑫非目测类均按照客户要求的各项测试含饰品）① 衬：与主布硬度、厚度相匹配，粘合牢固，不透色;② 垫：规格不得与样品有差别；③拉链：型号、乱；④纽扣:型号、⑤橡筋:宽度、⑥扣件:材质、材质、长度不可有误差，底带色与主布相匹配，功能不得有混孔型、颜色不允许有误差；弹性、厚度与样品相符，尽拉长度误差不得超±5%；型号、颜色与样品相符；⑦ 主标（含洗标、吊牌等）：材质、尺寸、内容不允许有错误;⑧ 珠料：所有珠料材质、色光、型号必与样品相符;⑨ 衣架：材质、规格不允许有误差;⑩ 配色料：不得在视觉上有明显的差异;ai）装饰（盘花、蝴蝶结等）：做法、图案、用冯不允许错误; g织带；材质、颜色、宽度不允许有误差；⑬绳类：材质、粗细不可有误差、长度误差不得超过±3%；00其它参数严格按照客户的核可样标准。

三、洗水① 杜绝洗水方法错误；② 手感不可与洗水样有差异；③ 洗水后的颜色差异在接受的范围（在视觉上感受微小）；④ 洗水后尺寸与设计不可超出接受的误差范围（控制烘干温度和时间）;⑤ 不可遗留有洗水折痕；⑥ 洗水后的造型（躍须、破坏洗等）与样衣要相符；⑦ 非破坏洗不可有纤维损伤U!① 位置偏差不得超过±1/4吋；② 花形不允许有误差（大小、扭曲、歪斜等）;③ 视觉感受上不可有颜色误差；④ 线条平顺整齐，不可有毛边模糊现象；⑤ 套色要准确，不可过多重叠或有间隙；⑥ 落浆厚薄适中、均匀；① 手感不可僵硬、不允许有黏性；② 图案不允许撕裂；③ 不可脱色，色牢度达到客户指定的要求；（11） 能经过客户的各项环保检测五、 绣花① 绣花配色线要正确，套色不可混乱；② 绣花图案不允许有差异；③ 绣花位置差异不可超± 1/4 吋；④ 绣花针数不得超出± 3% （可根据板带、大小、疏密做判断） ；⑤ 线迹宽窄不得超出± 0 5mm ；⑥ 不可浮线；⑦ 不接受跳针；⑧ 不可因线迹紧而超皱（以能烫平、摆平为准） ；⑨ 底衬要修剪干净；⑩ 不接受有油渍；1 不接受有边孔；（12） 贴绣不可接受爆口、吐边六 服装整体外观 （ 卖相 ）① 未偏离设计风格；② 整体外形协调、对称、美观；③ 附件搭配合理；④ 外露线迹无起皱；⑤ 无明显颜色差异、无反光差异；⑥ 无毛向不同；⑦ 无布疵，轻微布疵只接受在不明显部位。

七 服装穿着的功能性① 面料上的功能性（略） ；② 袋子：插笔、抄手保暖、存放小物品、装饰、甚至存放工具等功能，每处的 功能不允许有缺失；从尺寸上判断误差不可超过± 1/8；③ 拉链：无锁拉链的刹车头能起到阻止作用；半锁拉链应具锁闭功能，所有拉 链拉动要顺畅插口顺滑；隐形拉链不可外露；双头拉链具双向功能其对应 的功能缺一都不可接受；④ 橡筋：具有设计功能上的弹性，特别是腰间、胸部等地方上的穿着功能，否 则不可接受；⑤ 绳子及绳子扣：具有设计上的收缩功能，无绳量可收缩或绳扣无扣锁功能不接受；⑥ 帽子：具穿戴和保暖等功效，杜绝对应码无法穿戴；⑦ 有里的衫和裤：外、里码号混乱造成不可穿戴，要杜绝；⑧ 翻衫不可扭曲，扭曲一个位亦不可接受；⑨ 冬衣：领、帽、袖口、下摆等的防寒功用；因大小、弹性而失去功用不可接 受八、工艺要求1、 工艺上的总体直观要求 ：① 门襟、担干.顺直、平服、长短一致； 里襟不能长于门襟 有拉链唇的应平服、 均匀不起皱、不豁开、拉链不起浪纽扣顺直均匀、间距、距边距相等；前抽 平服、宽窄一致；② 线路均匀顺直、止口不反吐、左右宽窄一致；③ 开叉顺直、叉形美观、长短对称；④ 口袋方正、平服，装贴不可歪歪扭扭，袋口不能豁口，左右高低超出± 1/8 不接受；⑤ . 袋盖、贴袋方正平服，前后、高低、大小一致。

里袋高低、大小一致；⑥ 领缺嘴大小一致，驳头平服、两端整齐，领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、 外口顺直不起翘，底领不外露；⑦ 肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致，拼缝对称；⑧ 袖子长短、袖口大小、宽窄一致，袖袢高低、长短宽窄一致，左右长短误差 不得超± 1/4 吋；⑨ 背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称、松紧适宜；⑩ 领圈圆顺，不可因肩缝、拉链、前襟等部位而影响造型的美观；? 下摆圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致，罗纹要对条纹车缝；? 各部位里料大小、长短应与面料相适宜，不吊里、不吐里；? 车在衣服外面两侧的织带、花边，两边的花纹要对称；? 加棉填充物要平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐；? 面料有绒（毛）的，要分清方向，绒（毛）的倒向应整件同向；? 若从袖里封口的款式，封口长度不能超过 10 公分，封口一致，牢固整齐；? 要求对条对格的面料，条纹要对准确；? 所有骨位倒向要对称或一致；? 无线头、浮线、灰尘2、 各部位的协调性① 面、辅料品质经过客户认可符合要求；② 款式配色准确无误；③ 各部位、部件组成大小合理（无错码搭配） ；④ 适宜相关地域相应码数的人穿着；⑤ 裤类不得有前后摆腿；⑥ 上、下身配套，内、外衣配套不得混乱。

3、综合工艺要求⑴ 车线平整，不起皱、不扭曲双线部分要求用双针车车缝底面线均匀、不 跳针、不浮线、不断线；⑵ 画线、做记号不能用彩色画粉，所有唛头不能用钢笔、圆珠笔涂写；⑶ 面、里布不能有色差、脏污、抽纱，不可恢复性针眼等现象；⑷ 电脑绣花、商标、口袋、袋盖、袖袢、打褶、鸡眼、贴魔术贴等，定位要准 确、定位孔不能外露；⑸ 电脑绣花要求清晰，线头剪清、反面的衬纸修剪干净，印花要求清晰、不透 底、不脱胶；⑹ 所有袋角及袋盖如有要求打枣 （裥），打枣（裥）位置要准确、 端正，不得有破损； ⑺ 拉链不得起波浪，上下拉动畅通无阻；⑻ 若里布颜色浅、会透色的，里面的缝份止口要修剪整齐线头要清理干净，必 要时要加衬纸以防透色；⑼ 里布为针织布料时，要预放缩水率或预缩；⑽ 帽绳、腰绳、下摆绳在充分拉开后， 两端外露部分尺寸需根据客户要求来定， 若两头车住的帽绳、腰绳、下摆绳则卷边需平服；（11） 鸡（汽）眼、撞钉等位置准确、不可变形，不可松动，特别时面料较薄的品种， 一旦发现要反复查看或加胶垫；（12） 四合扣位置准确、弹性良好、不变形，不能转动；（13） 所有布袢、扣袢之类受力较大的袢子要回针加固；⑭）所有暗缝线的缝份要修剪整齐；（15） 所有扣眼、凤眼不可切到缝线、不可有线毛、不可下刀不利落；（16） 锁眼,订纽扣：锁眼大小须根据纽扣大小来订 不能太紧，或太松.（如纽扣分方向 方向须一致 .） ；（17） 所有的尼龙织带、织绳剪切要用热切或烧口，否则就会有散开、拉脱现象；（18） 上衣口袋布、腋下、防风袖口、防风脚口要固定；（19） 裙裤类：后浪暗线合缝针距要密点，内档底要回针加固。

4、车缝工艺（1） 缝制时没有按工艺要求严格调整针距，一英吋误差不得超出± 1 针；（2） 偶尔或间断性出现有跳针的现象不接受；（3） 起、落针时没打回针、或严重浮线；（4） 因疏忽大意漏缝，贴缝时下坎（或叫落坑） ；（5） 杜绝折光毛边时不严密外露，挖袋时袋角爆口；（6） 底面线的松紧未调活，或压线板太紧，无论浮面线或底线都要反修；（7） 止口反吐又叫反骨，没有按照工艺要求吐止口，严重的要反工；（8） 面子过紧造成反翘；或缝制时面子放在上面造成，视情况做处理；（9） 机台调试不到位或厚薄的问题；亦或缝合的裁片有长短、手势不佳造成 起皱；（ 10） 所有位置车缝后不可扭曲起纽；（ 11） 接线不可造成有双轨线迹；（12） 平车车缝的双线要宽窄均匀；（13） 不可因两片裁片的走势不均而造成不顺直、打折甚至成为 S 形；（ 14） 明线不可有弯曲和宽窄 ；（15） 方正的地方如：袋角、袋底、摆角、方领没有按 90度缝制；（16） 圆顺的地方如：圆领、圆袋角、圆袖头、西服圆摆，出现细小楞角不接 受；（17） 杜绝必须对称的部位有长短、高低、肥瘦、宽窄等误差，一定要按实样 操作18）上袖时在袖山部位由于吃势不均匀，造成袖山圆胖，或有细褶，不可以 接受；（19）上袖、上领、翻衫等的定位点不能少于三个，否则定位将不会准确；（ 20）对条、对格不准 —— 裁剪时没有留清楚剪口位；或排料时没有严格对准 条格；缝制时马虎，没有对准条格，不可接受；（21）上坎、下坎时止口倒向要正确，并注意跳针或歪斜；（22）所有反角处不可以起小豆豆，内里止口修剪和折翻工艺要到位；（23）零部件位置不正确不接受；（24）主唛、洗水唛没有按样衣或工艺单要求的位置缝制不可接受；（25）所有拷克线迹骨位要正中，不可露空；（26）所有绷缝车线迹具弹性，不起谷；（27）无论面料有无弹力，所有车线能用力拉伸而不断线；（28）套结线松紧适度；（29）钉钮线迹来回不可少于八针；（30）链式线迹车种杜绝跳线现象；（ 31）拉丝钩定好后与拉链要吻合，平服且不可露钩 .。

5、尺寸标准（梭织）部位允值测量胸围± 1/2"夹下 1"平量 （全围）腰围±1/2"夹下最细处平量（全围）下摆±3/4"下摆处平量（全围）衣长±1/2"后领窝中点量至下摆袖长± 1/4" （短） ±3/8" （长）肩顶点至袖口夹圈±1/4"夹圈直量或弯量袖肥±3/8"袖夹底至袖中线垂直度（全围）袖口±1/4"袖口处平度（全围计）肩宽±3/8"左肩顶点至右肩顶点平度领围± 3/8"领窝一周前领深±1/4肩缝顶点到前领最低点垂直距离前胸宽±3/8"前幅两夹最细处平度后背宽±3/8"后幅两夹最细处平度裤头 围±1/2"扣好钮扣或裤钩平行裤头量裤头中间横度（全围计）臀围±3/4"裤头摊平由浪上3" “V度（全围）脾围±3/8"摊平裤筒，浪底处横度（全围计）前浪连裤头±1/4"由浪底度上裤头顶端 （度量部位自然平放）后浪连裤头±3/8"由浪底度上裤头顶端 （度量部位自然平放）外长短：± 3/8" 长：± 1/2"裤平摊，由裤脚口边度至裤头顶端内长短：± 1/4" 长：± 3/8"裤平摊，由脚口边度至浪底腿围±3/8"脚口到浪底 1/2 外量（全围）脚口±1/4"裤脚口处平摊横度 （。