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粮食烘干机操作规程.docx

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    • 粮食烘干机操作规程1 范围 本标准规定了粮食烘干机及辅助系统的术语和定义、工艺组织、开机前的准备、设备的操作、烘后粮 食品质要求、维修和检修、管理制度等,另外特别说明:粮食烘干机与工业设备上用的隧道炉烘干机、隧 道炉是有区别的,这里不作详细说明本标准适用于粮食烘干机系统,包括烘干机、热风炉、热风机、冷风机、附属提升、输送、清理设备和 电气控制设备等2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件,其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准GB 5 49 1 粮食、油料检验扦样、分样法GB /T 5492 粮食、油料检验色泽、气味、口味鉴定法GB /T 5494 粮食、油料检验杂质、不完善粒检验法GB /T 5496 粮食、油料检验黄粒米及裂纹粒检验法GB /T 5497 粮食、油料检验水分测定法GB /T 5498 粮食、油料检验容重测定法GB /T 6970 粮食干燥机试验方法GB /T 8 900 粮油仓储设备名称术语GB 1 32 71 锅炉大气污染物排放标准GB /T 16714 连续式粮食干燥机GB 1 74 40 粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程JB /T 6 672 热风炉技术条件NY / T 464 热风炉评价规范SB /T 1 0081 粮食斗式提升机SB /T 1 0082 粮食带式输送机SB /T 1 0148 粮油加工机械通用技术条件术语和定义本标准术语除按 GB/T 8900 规定外,对该标准尚未规定的采用下列定义。

      粮食烘干机 graind ryer采 用 加 热方式降低粮食水分的设备的统称3.2热 风 炉 heated-airf urnace为 烘 干 机提供热源的设备本标准特指燃煤热风炉系统,包括热风炉主体、鼓风机、引风机、热交换 器、附属设备和电气控制设备等3.3lid (逆 ) 流烘干机 concurrent-flow andc ountercurrentd ryer干 燥 介 质与粮食流动方向一致(相反)的烘干机3.4横流 烘 干 机 cross-flowd ryer也 称 错 流烘干机粮食流动方向与干燥介质流动方向垂直的烘干机15混流烘干机mixed-flow dryer粮 食依 靠重力自上而下流动,干燥介质以顺流、逆流和横流方式穿过粮层的烘干机16安 全水分 safetym oisturec ontent可 以 安 全储藏的粮食的水分17调试 a djustinga ndt estr unning新 烘 干 机达到正常生产状态前的调整和试运行3.8维 修 maintenance设 备 运 行期间或出现故障时进行必要的修理和维护工作19检修 ch ecka ndr epair为 了保 证设备能够运行良好,在下一个烘干期开始前对烘干系统设备进行的检查和修理。

      3.10烘干 期 dryingp eriod也 称 烘 干季节从开始接收湿粮到烘干全部结束的总时间3.11干燥 介 质 dryingm edia 能 从 粮 食中带走水分的物质3.12热损伤粒heatedk ernel粮 食 籽 粒受热后,外表或胚显著变色或损伤的颗粒烘干机系统的工艺组织4.1 系统构成粮 食 烘 干机系统包括粮食烘干机、热风炉、风机、提升、输送、清理、除尘、电气控制设备及烘前烘后 仓等4.2 系统的工艺组织4.2.1 粮食烘干一般按以下顺序进行:湿 粮 “ 磁选~初清筛~斗式提升机~烘前仓~带式输送机~斗式提升机~烘干机~带式输送机~ 斗式提升机~自衡振动筛~斗式提升机~烘后仓注 : 流 程 中粮食应可以返回烘干机.也可以直接排出4.2 .2 干燥介质在烘干过程中的流动按以下顺序进行:烟气排放冷空气--换热器--热空气--烘干机--废气排放冷空气--燃烧炉--烟道气4. 2. 3 烘后干粮除尘按下列顺序进行:干 粮输 送 、清理设备吸口 ~ 离心除尘器 ~ 布筒滤尘器 ~ 风机 ~ 排放4.3 设备的生产技术数据4. 3. 1 烘干机4.31.1 产量(t/h):5.0;7.5;10.0:12.,5;15.0;20.0:25.04.31.2 降水幅度玉 米 :5 %--16%;稻谷:2%-6%;小麦:2%-10%4.3.1.3 进机粮食水分不均匀度:-<3%4.31.4进机粮食含杂率:,2%,其中长茎杆(-v50m m)含量:<0.2,且不得有大的异物。

      4.31.5 出机粮温:见表 1,表 1 出 机 粮 温环境温度/°c>-20出机粮温/°c环境温度+8环境温度/C (0 一>0 出机粮温了 C镇十8 { 5环境温度+84.3- 2 热风炉4.3 .2.1 型式:连续式机械传动链条炉排.配备上煤机和出渣机等4.3.2.2 热介质:洁净的自然空气4.3-2.3 系统的热效率:>-70%4.3-2.4 输出热风温度的波动 机械 操 作±5°C;人工操作:±10°C .4.3.2.5 烟尘排放应符合 GB/T 13271 和 NY/T 464 的相关规定4.1 3 附属设备4.1 11 斗式提升机a) 对 高寒地区高水分冰冻粮食烘干系统,湿粮带速2.5m /s;干粮带速2.0m /s;b) 一 次提升所造成的粮食破碎率增值<0.3%;c) 头 轮应挂胶,胶层厚度>12 mm,凸度:->5 mm尾轮为鼠笼式结构4.13.2 带式输送机a) 最 高带速:3m /s;b) 最 大输送倾角:11.50°4.3. 3.3 圆筒初清筛和自衡振动筛a) 筛 筒倾角:约 7°b) 大 杂去除率:85%(大杂含粮率:<3%);c) 小 杂去除率:初清筛:)60%;振动筛:)70%;d) 振 动筛筛体倾角:00--12。

      范围内可调节;e) 在 同一烘干系统中,自衡振动筛粗筛孔应比初清筛粗筛孔小 2m m,4.3.3.4 闸门4.3.3.5闸门关闭后与外壳的重叠距离:>20 mm: 电动闸门全部开启或关闭时间<35 s除 尘系统吸风量: 各吸口风量见表 2: 设备总阻力:0.8 kPa--1.2 kPa,低压泵气源压力:50 kPa-100 kPa(选用低压脉冲布筒滤尘器时) 表2除尘系统吸口风序号设备名称集尘点输送量“ (t/h)风量/(m3 /min)1带式输送机进料口<10020--252斗式提升机抛料罩<10020--253斗式提升机底座<10030- 354圆筒初清筛<10060-805自衡振动筛<10060-804.3.3.6 电 气系统电动机电源:380 V,3相,50Hz交流电; 照明和其他用电设备电源:220 V.单相,50 Hz交流电; 室内环境温度:18°C-40°C;电机进线端电压波动:士 10%; 稳定状态下.热风温度波动自动控制:士 10C 出机粮食水分检测精度(不低于 90%的比率):士0.5% 开机前的准备5.1 基本要求5.1.1烘干机的制造、安装按GB/T 6970,GB/T 16714和SB/丁 10148执行。

      5.1.2 烘干机系统安装结束后,应调试合格后才能进行生产操作5.1.3 烘干机系统所有机械设备运转正常5.1.4 烘干机进粮和排粮速度应调整到能保持烘干机稳定工作的速度5.1.5 粮食进人烘干机前应清理杂质5.1.6 调试中.处理量、降水幅度和热风温度应达到平衡和相对稳定5.1.7热风炉操作平稳时,热风温度波动:士 5C;人工操作:士 loc,5.2 准备5. 2. 1 检查所有机构和零件应安装正确适当;传动件、声光报警装置应运转正常,风机应旋向正确;电 机的转动方向、三角带的松紧程度应正确适当5.2.2 热电偶应校对一次5.2.3 附属设备空车连续正常运转时间不得少于 4 h,5.2. 4 根据处理量准备好能够保证烘干作业调试所需的湿粮5.2.5 湿粮应按水分不同分堆存放,分批进行烘干5.2.6 进机粮食水分差应<3%,5.2.7 燃煤热风炉已经过烘炉、调试5.2.8 烘干机操作人员必须经过培训,经考核合格后才能上岗.5.3 烘干机的调试5.3.1 烘干机或下部装人干粮、上部装人待烘干的湿粮如果没有干粮,也可以全部装人湿粮下部湿 粮由排粮机构排出后,应重新进行循环烘干当烘干机排出干粮时,立即停止循环烘干进人连续烘干。

      5. 3. 2 当装粮高度达到高料位时.进粮系统应自动停止排粮机构开启5.1 3 处理量的控制和调整通 过 调 节烘干机排粮机构的变频调速器或电磁调速电机来调整处理量5.3. 3. 1 叶轮式排粮机构:调节叶轮转速叶轮转速越高,排粮速度越快,处理量越大;反之越小5.3.3.2 排粮板式排粮机构,采用下列两种方式调节a) 调 节排粮板往复运动的频率频率越高,排粮速度越快,处理量越大;反之越小b) 调 节排粮板与流粮斗的间隙间隙越大,排粮速度越快,处理量越大;反之越小5.3.3.3 拨粮板式排粮机构,调节拨粮板转数转数越大,处理量越大;反之越小5. 3.4 粮食水分的测定5. 3.4 门湿粮水分的测定湿粮水 分由粮库收粮时统一测定或烘干前测定,测定方法按GB/T 5497的规定执行5. 3.4.2 烘后干粮水分的测定a) 快 速水分测定仪测定;b) 烘箱法测定,按GB/T 5497的规定执行;c) 烘 干机粮食水分检测仪测定生产中可以方法a)、方法c)为主,但每班至少应用方法b)对方法a)、方法c)标定两次5. 3. 5 降水幅度的调整5.35.1 降水幅度与处理量呈负相关关系当进机湿粮水分较高或出机粮食水分超过要求的水分时, 按 5.3 .3 的方法,减少处理量,提高降水幅度。

      5. 15. 2 降水幅度与热风温度呈正相关关系当进机湿粮水分较高或出机干粮水分超过要求的水分 时.在不影响品质的前提下.提高热风温度,提高降水幅度5.3.53 调节热风温度时应保证有足够的热风风量5.3.6 热风温度的控制和调整5.3.6.1换热器出口热风温度不大于300 °C热风温度的确定除应按烘干机降水所需总热量的要求外.还应根据烘干机机型、结构、粮食种类及最终用途、原粮水分、处理量、降水幅度和干燥速度等因素的 不同而确定5. 3.6.2 负压换热器:调节热风管上手动和电动闸门的开启程度可控制冷风的配人量,从而调整烘干 机的热风温度5.3-6.3 正压换热器:调节风机进口闸门的开启程度可控制总风量,从而调整烘干机的热风温度5.3.64 对不同的烘干机,推荐的最高热风温度见表 3,a) 当 烘后粮食准备装人浅圆仓、立筒仓时,为减少输送过程中的破碎,表3给出的温度应降低20 C -30C ;b) 热 风温度的调整和热风炉的工作状态密切相关,热风炉的调整按第 7 章的规定执行 表3烘干机最高热风温度推荐值单位为摄氏温度序号粮食种类粮食用途热风最高温度顺(逆)流错流混流1玉米饲料160120130/140(多段干燥)。

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