硅胶产品知识篇最终版.ppt

硅 胶 产 品 篇,产品分类,单组分脱酮肟型单组分脱醇型广州回天硅胶产品双组分缩合型双组分加成型,,,,,,,,,,我 们 的 主 要 硅 胶,LED,HID,披覆,电源,电熨斗,,312L,面胶,,906-B,涂覆胶,906TC,加成型,缩合型,312B,5299HY,,,,,,903L,底板密封,5299DY,底板导热,元器件固定,导热,,,906Z,1101,906W,906TS,906TC,932BT,,,,,,,,903,903-1,家电,其它粘接,微波炉,,313,底胶,,315,313H,916,909B,931W,906T,高频头,铝合密封,901W,,倒车雷达,探头灌封,902W,902B,,113,线路板披覆,906T 产品特点：无色透明膏状，不黄变；粘附性、柔韧性好，耐高低温冲击（-45度+200度），拉伸强度和断裂伸长率高 应用领域：透明塑料或者玻璃的粘接密封；也可用于一些透明材料的防水粘接；电源线路板上电子元器件的固定906W 产品特点：白色触变膏状，耐黄变，耐候性好；粘接强度高（剥离强度达6N/MM） 应用领域：1、节能灯上灯管与ABS外壳的固定密封 2、其它没有阻燃要求的电子元器件的粘接、固 定、密封。

906Z 产品特点：白色触变膏状阻燃，通过了UL94－V0级认证；符合ROHS的环保要求；粘附性好；绝缘性好，低腐蚀性，挤出性优（20g/S) 应用领域： 1、开关电源、UPS等工业电源内部电子元器件固定 重点推广领域2、太阳能电池板PV组件外框与接线盒粘接 3、其它电子产品线路板上元器件的固定或粘接906-B 产品特点：黑色触变膏状，中性固化，对绝大多数 金属及塑料无腐蚀粘附力好，柔韧性好，拉伸强度 和扯断伸长率高挤出性好，优异的施工工艺性，适 合机器施胶 应用领域： 1、微波炉的面板粘接目前重点推广领域 2、电磁炉、红外炉面板与塑料的粘接以及其它电 子产品中玻璃与塑料的粘接2、单组分半流动性产品 该类产品主要适用于电子产品的防水密封要求工艺性好，能流平，但又具有一定的触变性，不 会渗入较小的缝隙；,901W 产品特点：白色半流淌流体粘附性好、耐老化，耐候性优具有一定的流平性和触变性，操作性优强度高，耐水性优 应用领域：适用于高频头、电视信号分配器、信号放大器等电子产品的防水密封3、单组分流动性产品 该类产品适用于对粘附性（灌封、密封）要求较高，但对胶本体强度要求不高的小型或薄层电子元器件、模块、光电显示器等的灌封保护。

要求粘度低，流平性能好，表干慢，能渗入被灌封部件的细小缝隙902W 产品特点：白色流体，粘度8000～15000cp耐高低温冲击、耐老化、抗震性好；流平性能好，表干慢，排泡性优 应用领域：主要适用于小型电子元器件或模块的灌封保护（灌封厚度小于6mm），如倒车雷达的灌封等 客户关心的其他指标：粘附性、排泡性、表干时间、 颜色等4、单组分耐高温胶 可在－60～270℃范围内长期使用，短期耐温可达315℃广泛应用于各种耐高温场合的粘接密封，如蒸气熨斗、高温空气过滤器、高温烘箱等工业产品的生产粘接密封，高温管道的密封其中蒸气熨斗是重点推广行业903L：红色流体，粘度范围：7000～15000cp流动性好，低收缩，粘接性好在蒸气熨斗行业已获得广泛应用 903：红色半流淌流体，粘度范围：30000～55000cp广泛应用于蒸汽熨斗和电热管的粘接密封流动性较903L差，适用于不同工艺要求的客户胶本体强度较903L高 竞 品：信越KE441R、道康宁8888 客户关心的其他指标：流动性、初步固化时间，完全固化时间5、单组分有机硅表面涂覆剂 906TS 产品特点：溶剂型低粘度中性有机硅胶，无色透明液体，湿 气固化。

常温下30～50min表干，加热可加速表干可用无水 甲苯等溶剂稀释，易于喷吐、浸涂 应用领域：适用于线路板表面防潮涂 覆、元器件的绝缘、防潮处理和电器模 块的浅层灌封 竞 品：信越KE45TS、道康宁1－25776、单组分导热型硅胶916 产品特点：白色膏状，湿气固化，粘接性优异，耐候性好导热系数>0.8 W/(m.K)； 应用领域：散热片的粘接固定；,（五）导热硅脂 1101：白色膏状物，具有很好的触变性和细小缝隙的填充性能使用导热性和绝缘性优异的金属氧化物和有机硅氧烷复合而成，具有极佳的导热性（导热系数大于1.2 W/(m.K)）和绝缘性较宽的使用温度：工作温度－50～200℃，高温下不干，不流油无毒、无味、无腐蚀、环保应用领域：广泛用作电子元器件的热传递介质，如CPU与散热器填隙，大功率三极管、可控硅元件二极管与 基材（铝、铜）接触的缝隙处的填充，降低发热元件的工作温度 另有一款用于手工操作的高触变性导热硅脂1101A 客户关心的其他指标：施工工艺性、气味二）单组分脱醇型硅胶产品特点： 南大体系脱醇型硅胶，表干快速； 对PC（聚碳酸酯）和铜没有腐蚀； 粘接的适用面更宽，对部分较难粘的工程塑料也具有优异的粘结性能； 无刺激性气体释放，更环保； 耐温性较脱酮肟性差； 广泛应用于灯饰、电磁炉等行业。

931W 产品特点：白色半流淌流体脱醇型，对PC（聚碳酸酯）及铜无腐蚀黏附性好、耐老化，耐候性优具有一定的流平性和触变性，操作性优强度高，耐水性优 应用领域：适用于含有PC材质或者铜片的电子元器件的涂覆保护、粘接密封以及小型元器件或模块的薄层灌封 客户关心的其他指标：施胶工艺性、表干时间、初步固化时间、颜色三）双组分硅胶 HID电源灌封胶,什么是HID？ High intensive discharge lamp高强度气体放电灯 采用高科技将氙气灌入石英管内，再通过精密镇流 器将12伏特电力瞬间提高至23000伏特，激发管内 的氙电子游离，在两电极间形成一束超强电弧光持 续发光，不但照得更亮，也照得更广，我们称之为 气体放电，氙气所产生的超强白色电弧光近似于白 昼的太阳光 应用领域：电源模块或电子元器件 的深层灌封该产品在汽车HID电子 整流器（安定器）灌封上取得广泛应 用，业内标志性企业长时间稳定选用客户关心的其他指标：操作时间，初步固化时间，完全固化时间等传统卤素灯 HID灯,HID 氙气照明系统套装包括哪些部件？ 氙气灯泡＋HID电子镇流器（安定器）,电子镇流器,氙气灯泡,用胶点：1、电子镇流器（安定器）的封装,2、高压包的封装,高压包,,胶水要求： 1、绝缘 2、防水防潮：粘附力好，不易剥离开裂 3、导热 4、耐老化性好 5、工艺性优异,HID用胶概况1、环氧树脂灌封胶（限高压包应用） 2、缩合型双组分灌封胶 3、加成型双组分灌封胶,HID电源灌封工艺一： 安定器通电 灌胶 室温放置2h后 老化2～3h 进入下一步工序HID电源灌封工艺二： 灌胶 室温放置 安定器通电8h以上 老化2～ 3h,,,,,,,,,,,1、312B HID电源灌封胶 产品特点： A、B组份以10：1比例混合并搅拌均匀，可室温整体固化。

硬度：Shore A 25，粘度低，适合灌注较大的电子模块和物件固化速度可调整固化产物具有优异的耐高低温冲击、耐候性，粘附性（密封性）、抗震性以及绝缘性能312B在应用中易出现的问题：1、操作时间太长或者太短; 2、混合不均匀，造成局部不固化； 3、胶液污染外壳等，不易清理； 4、固化不完全时加热，容易发泡膨胀； 5、A组分沉降分层，没有搅拌均匀易引起性能变化 6、只能室温固化，需要时间较长四）HT-5299HY双组分加成型硅胶（HID灌封胶） 产品主要特点： 1.极佳的工艺操作性1：1比例混合，常温下可保持较长的操作时间（1～12小时），但在加热条件下可快速固化（80℃下15～50min）； 2.阻燃性能好，通过了UL94 V0认证； 3.导热性好，导热系数>0.8W/(m.K) 4.由于固化过程中没有小分子产生，电性能优异应用领域：取代DC160、170，KE1204等产品，应用于HID电源灌封，倒车雷达和网络变压器等的封装客户关心的其他指标：操作时间，初步固化时间，完全固化时间，是否中毒、膨胀加成型硅胶在应用中易出现的问题： 1、中毒，焊点和某些元器件周围不易固化； 2、粘附力差，容易开裂； 3、膨胀性高，加热易膨胀；,2、LED户外显示屏灌封胶 产品特点：双组分脱醇型，粘度低，流平性能好。

固化后形成柔软的橡胶，对PC外壳、LED灯及PCB板的 粘附性优异，抗冲击性好耐候性、耐盐雾以及耐紫 外线性能好具有极佳的防潮、防水效果312L 产品特点： A、B组份以10：1比例混合并搅拌均匀， 可室温整体固化硬度：邵A 17，粘度4000～6000cp适用 于普通户内外显示屏灌封可作为面胶或者打底用胶315 产品特点：粘度2500～3500cp，流动性好硬度：邵A 0～5，较312L柔韧性更佳，且硬度长期无变化，修复性更好适用于高档户外显示屏灌封 竞 品： 韩国TE233,315Y哑光胶 产品特点：在315的基础上添加哑光剂，配比：100： 10：1（哑光剂）固化产物表面完全哑光（不反 光），哑光度高，哑光速度快LED灯管发光时，胶 面不会反光，引起色差等问题传统亮光胶均要使用哑 光面罩来解决反光问题哑光胶可省去面罩，节约成 本 竞 品：韩国TE233,313H 产品特点：低粘度黑色流体，粘度1000～2000cp，流平性能好灌胶过程中不粘灯管，操作方便较之市面上销售的普通不粘灯管型灌封胶，在柔韧性、粘附力、本体强度等方面具有很大的性能优势 应用领域：适用于LED户外显示屏、LOGO屏、数码管、像素筒等LED灯管分布较密的电子产品的灌封。

也可用于对灌胶工艺有特殊要求的普通户外显示屏灌封 客户关心的其他指标：操作时间，初步固化时间，完全固化时间、对灯管的污染性LED用胶性能特点及工艺要求： 1、双组分，一般为10：1比例，因而对混合 均匀度有一定要求，混合不均匀易造成固化不完全等问题 2、固化速度受温度影响较大，一半高温固化速度快，低温固化速度慢一般情况下，生产时固化时间会根据气温进行调整，有季节性差异3、固化剂用量对固化速度有很大影响固化剂用量减少，固化速度慢；固化剂增多，固化速度快一般，客户可以根据自己对操作时间的要求，控制固化剂用量在8~12%之间太少会造成胶水不固化，太多会造成固化时间太快，硬度增加4、为保证LED胶水对PC外壳、LED灯管及PCB线路板有较好的粘附性，一般采用氨类偶联剂提高粘接性，因而放置2个月左右，固化剂颜色会变黄，不影响固化时间及产品性能5、固化剂主要成分为有机硅氧烷，水解活性很高，极易水解而产生白色的二氧化硅（石英及硅灰石的主要成分）因而要求胶水在阴凉干燥的地方保存，尽量避免固化剂敞开放置的时间若出现固化剂有大量沉淀或者容器破损，请停止使用6、哑光胶的哑光速度受空气湿度及温度影响较大，最佳温湿度条件是25℃，65%RH。

升高或者降低温湿度都会影响哑光速度存放过程中，开窗与否也会影响哑光速度7、LED灌封工艺：试用确定适当 甲组分使用前 按一定比例甲乙组分配比 搅拌2～3min 配制灌封 配样后搅拌 2～5min,,,,,,,,,,易出现的问题及解决方案,一、A组分沉降分层，没有搅拌均匀易引起性能变化 主要表现： 1、A组分开桶，表面有一层无色透明硅油；（颜料 和填料沉降） 2、表面颜色偏灰；（颜料沉降） 3、按配比混胶，操作时间偏长甚至表面发粘；（填 料沉降，实际配比生变化） 4、固化产物颜色偏灰；（颜料沉降） 5、固化产物偏脆填料沉降，胶体强度降低）,。