塑胶成品上下盖配合模具之应用_机械仪表_工程科技_专业资料.doc

塑胶成品上下盖配合模具之应用运用CAD/CAM系统制作塑胶模具加工程式，是目前相当普遍 的方式但许多人在入门使用时，常会遭遇许多的问题「点」， 若能够问到具经验之应用工师，即可解决其困境，否则想自己 解决问题，可能将花费相当多的时间，且徒劳无功坊间有关 CAD/CAM运用於模具制作之相关书籍如凤毛麟Q，对於国内模具 业技术层面的提升相当不利因此惟有多界技术交流之方式， 才能相互成长，在此笔者提出一些相关心得供作参考笔者的主题在塑胶模具来说，是一种很普遍会遇到的状 况，其断面剖示图如图1所示，在日常生活所使用的物品如，香 皂食、听筒、B.B.CALL....等，都可见到这种上、下（或左、右） 两盖相配合的成品，兹就其拆模与加工方式分成上、下盖两部 分说明如下：图1图2:下盖拆模示意图图3:下盖母模下盖其模具拆法示意图如图2包含母模、公模板与公模仁巻部分一般的作法，为了建图方便，大部分是先以成品外观尺寸来建构CAD之model，完成以後做加入缩水率之缩放再依据模具是左、右或上、下翻方法合模而对丫轴或入轴做180度之翻转成图3之母模形状加工时，依照一般加工模穴方式进行加工，若分模面形状 非一般之平面，可先不考虑模穴部分，先将分模面加工完成 後，再进行模穴之加工。

进行模穴加工部分时，先以等高加工 方式做模穴之粗铳加工，可以指定下刀点（须先钻好下刀点），或 以斜向进刀方式进行，之後再以投影或其他加工方式做中、细 加工若使用投影式加工时，可将分模面之曲面提高约0.1mm，以 避免因刀具或加工机械之误差造成模具分模面刀痕公模板部分如图4所示，加工较为单纯，先以Pocket方式铳出仁穴，并做底部之精修，使用profile方式做仁穴變面之精修及铳出与上盖配合之部分A即完成加工公模仁部分如图5所示，可不须另建公模尺寸之CAD model，直接以原先建好之母模尺寸model以负肉厚倣品厚度）补正 方式，加工得出公模之尺寸其操作方式如下，先以profile方式 （或线切割）做出公模仁外形尺寸，再以等高方式做成品部分之 粗铳加工，最後以投影或沿面等方式，做中、细加工图4:下盖公模板图5:下盖公模仁图6:上盖拆模示意图全部加工完成之後，将公模仁入於公模板完成公模下盖 属於篌具成品加工部分即完成模具拆法示意图如图6所示，包含母 模、公模两部分CAD model建构方式•■如下盖 方式，并同样做加缩水率及］80度翻转动作，得到母模加工之model°其不同之处在於上、下盖建构model时之基准不同，先将缺处补齐如图7所示。

加工母篌时，如同下主之燥作方式加工公篌时要注意的是，?若以母模尺寸之model 做负肉厚（成品厚度）补正加工方式 时，须将与下盖配合之部分及P.L.面之曲面往上、往外补正肉厚之量如图8所示，以免造成与下盖配合之部分及P.L.面过切肉厚之量使用球刀加工完成 公模形状尺寸之後，苒以profile方式做A及B两高度之清玄动作， 即完成上盖属於模具成品加工部分以上所述之作法是视此成品为等肉厚时之做法若有•不等 肉厚之处，须针对这些部分调整model曲面，方可作负肉厚补正 加工此外，因文章所述内容着重於成品之模具拆法与加工， 电极部分不另作叙述最後，若分模而为非单纯之平面时， 下盖之仁穴与模仁外形轮廓尺寸有可能会 产生如图9所示之情形出现盖因model之曲 面补正方式是以曲面normal 式进行补正， 外形尺寸落在P的位置加工外形轮廓时， 若以成品上视图往内补正肉厚之量，将会 落在P之位置以球刀做曲面负肉厚补正加 工出来的外形轮廓与以profile加工岀来的外 形轮廓有T(l/cos&)之差距，造成模仁侧慶 过切现象，若&角度很大时，将使成品出 现毛边，这是要注意的地方文中所列作法，对於已经使用相当熟练的工程师来说，可 能觉得并无稀奇之处'只希望对有心使用CAD/CAM系统从事模具 加工程式制作的初学有所帮助。

并期望藉此发挥抛砖引玉作 用5共同分享心得本文作者：徐仁雄先生任职亚洲国际公司。