广州轨道交通工程车站中间风井交通疏解道施工方案(附示意图).doc

目 录第一章 工程概况 11.1编制依据 11.2工程简介 11.3交通疏解方案 21.4疏解道设计概况 2第二章 施工部署 42.1项目组织机构 42.2施工总体布置 42.3工期计划 52.4主要工程量、设备及劳动力计划 5第三章 各分部分项工程的主要施工方法 73.1总体施工流程图 73.2施工准备 73.3路基土石方工程 83.4道路工程 103.5交通设施设置及安装 143.6交通标线施工 16第四章 施工质量保证措施 17第五章 施工期间的交通疏导措施 18第六章 道路安全和交通安全防护措施 19第七章 安全文明施工保证措施 19第一章 工程概况1.1编制依据1、广州市轨道交通十四号线一期工程【施工8标】交通疏解道施工图纸（广州地铁设计研究院有限公司）2、道路施工的相关规范及技术标准：《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTG F30—2003）《公路路面基层施工技术规范》（JTJ030—2000）《公路路基施工技术规范》（JTG F10—2006）3、其他有关的国家及地方强制性规范和标准4、有关本项目交通疏解的技术会议纪要5、现场踏勘后所了解的具体情况6、我公司现阶段施工能力、管理水平及历年来承担类似工程的施工经验。

1.2工程简介广州市轨道交通十四号线一期【施工8标】土建工程中间风井位于白云区广从路与兴和大道交叉口以东，105国道东侧，原太和收费站处，沿广从路南北向设置，设计起讫里程为YDK24+604.000～YDK24+644.000，中心里程YDK24+624.000基坑长40米，宽24.6米中间风井基坑深度约17.6米 中间风井交通疏解道施工一期进行，预计工期约1个月中间风井交通疏解道施工围蔽原有中央绿化岛部分，进行迁移绿化、拆除构筑物、拆除地下管线，修建车行便道，施工标线、标志、信号灯，为全面围蔽施工做准备，施工阶段保证现状交通不变，该阶段工期预计约1个月本阶段路口、行人过街交通组织仍然保持现状围蔽期间，公交线路不受影响，站位不变根据广州市轨道交通十四号线一期【施工8标】土建工程合同条款，及相关的中间风井交通疏解会议纪要，中间风井交通疏解道施工由土建施工单位施工，中间风井交通疏解施工内容主要包括临时交通疏解道的土方及路面结构施工、相关的交通设施及交通标牌的迁移及安装、交通疏解需要增加的交通信号灯的安装1.3交通疏解方案中间风井所处地理位置比较优越，系原太和收费站，路段比较宽阔，周边建筑物少，土建施工对地面交通及周边环境的影响小，疏解道施工期间对现场进行石马围蔽，围蔽时间约1个月，疏解道施工完成后对道路东侧进行中间风井及盾构施工场地围蔽，原广州至从化方向车辆改至疏解道行车，围蔽时间约23个月。

1.3.1 一期交通疏解围蔽（1）施工围挡：围蔽中间绿化岛，拆除现有绿化及附属设施，施工期间保证现状交通不变一期围蔽主要施工交通疏解道路等2）围蔽时间：2014年9月20日~2014年10月19日，历时30天3）详见图1.3-1中间风井交通疏解道施工交通横断面图图1.3-1 中间风井交通疏解道施工交通横断面图1.4疏解道设计概况1.4.1主要技术标准道路等级：城市支路Ⅰ 设计车速：40km/h路面类型：混凝土路面 设计类型：临时道路1.4.2 平面设计设计采用最小曲线半径为50米，最大为250米1.4.3 纵断面设计纵断面设计标高主要参考现状路面标高，对需拆除人行道或绿化带浇筑为路面处按路面设计横坡及周边既有路面标高接顺1.4.4 横断面设计疏解道标准横断面宽35.25m=2.5m（人行道）+11m（车行道）+4.5m（绿化带）+14.75m（车行道）+2.5m（人行道），横坡接顺原有路面为准，坡向路面外侧1.4.5 路面结构（1）车行道路面结构（混凝土路面）采用混凝土路面结构，结构层为：C40水泥混凝土 25cm4% 水泥稳定级配碎石 20cm总厚度：45cm 图1.4-1 交通疏解道横断面结构图（2)人行道路面结构结构层为C20水泥混凝土 10cm总厚度:10cm图1.4-2 人行道横断面结构图1.4.6 交通设施设置按照《道路交通标志和标线（GB5678-2009）》要求设置，指示、指路标志采用蓝底白色图案，标志面板反光材料采用三级反光膜，1.5m2以内的采用4mm铝塑板，1.5m2以上的采用3mm铝板；大型标志牌及信号灯采用八角形钢立柱L杆，其他小型标志采用φ89、φ76等钢管立柱支撑。

各类交通设施标志的杆件、螺栓、螺母均作热镀锌处理并各喷涂二遍环氧富锌底漆和银色调和漆；标线涂料采用热熔型涂料，车道边缘线、车道分界线标线宽均为15cm，人行横道线线宽40cm第二章 施工部署2.1项目组织机构根据现场和工期要求，配置足够的施工管理人员，本次交通疏解道施工项目架构见下图：图2.1-1 交通疏解道施工组织架构图2.2施工总体布置根据现场的情况，制定切实可行的施工部署，在施工中安排具有资格的专职人员担任质量管理、进度控制、技术管理、安全管理、文明施工管理等方面的工作1、总体施工顺序：场地平整→施工放线→土方开挖及外运→路基压实→混凝土路面→人行便道→交通设施及交通标牌迁移安装2、路基开挖：因本工程路基基本在原地面以上，本着尽量不动基底原状土的原则，严格控制开挖深度只清除原地面杂土，如遇软土地基，应进行换填处理施工采用挖掘机挖装，人工辅助，自卸车运弃3、路基填方：采用分段分层填筑，挖掘机装料，自卸汽车运料，挖掘机摊铺、整平，压路机碾压4、路面施工：水泥稳定碎石采用集中拌料，挖掘机摊铺，人工辅助，压路机碾压；混凝土面层采用商品混凝土，机械摊铺，人工辅助，振动棒振实5、交通设施及交通标牌安装：由机械吊装，人工安装、调试。

2.3工期计划本工程预计在2014年9月20日正式开始土方开挖外运，9月26日开始进入路基回填，10月4日完成路面及人行道路面，10月8日完成护栏安装，10月17日完成交通设施及标牌的安装具体施工计划见交通疏解道施工计划2.4主要工程量、设备及劳动力计划2.4.1 主要工程量主要工程量清单 表2.4-1 材料数量材料数量新作交通标线588.91㎡人行道横线58㎡导向箭头66个减速让行标志11个人行道地面预告标示8个地面文字标记2个标志单立柱φ89mmX4mmX5150mm17套拆除标志单立柱φ89mmX4mmX5150mm17套标志单立柱φ76mmX3.75mmX2750mm8套拆除标志单立柱φ76mmX3.75mmX2750mm8套标志单立柱φ76mmX3.75mmX3500mm32套拆除标志单立柱φ76mmX3.75mmX3500mm32套标志双立柱2*φ89mmX4mmX4500mm5套拆除标志双立柱2*φ89mmX4mmX4500mm5套禁令、指示标志,D=80cm,面版采用III类反光膜12块拆除禁令、指示标志,D=80cm12块禁令标志,A=90cm,面版采用III类反光膜5块拆除禁令标志,A=90cm5块掉头标志,A=80cm,面版采用III类反光膜5块拆除掉头标志,A=80cm5块人行横道标志,A=80cm(双面),面版采用III类反光膜8块拆除人行横道标志,A=80cm(双面)8块辅助标志,80cmX40cm,面版采用III类反光膜4块拆除辅助标志,80cmX40cm4块指路标志,1.2mX2m,面版采用III类反光膜1块拆除指路标志,1.2mX2m1块指路标志,1.0mX2m,面版采用III类反光膜27块拆除指路标志,1.0mX2m27块视线诱导标,80cmX60cm,面版采用二级反光膜20只拆除视线诱导标,80cmX60cm20只视线诱导标,1mX2m(码于围蔽板),面版采用III类反光膜5只拆除视线诱导标,1mX2m(码于围蔽板)5只太阳能黄闪灯具,φ76x3.5钢管立柱4套拆除太阳能黄闪灯具4套立柱式人行横道信号灯杆,φ89mmX4mmX3500mm8套拆除立柱式人行横道信号灯杆8套信号灯L杆,悬臂8m2套拆除信号灯L杆,悬臂8m2套机动车三灯信号灯具,LED式4套拆除机动车三灯信号灯具4套人行横道二灯信号灯具,LED式8套拆除人行横道二灯信号灯具8套管线连接大井(2号井),60cmX80cmX100cm4座管线连接小井(4号井),40cmX40cmX80cm1座信号灯组地下电缆管道,2Xφ90mm HDPE管,管壁厚4mm 120m管内穿线,RVV 3X10mm2电缆0.12km中央护栏(石马)842m路侧护栏825.96m夜间施工警示灯94套拆除夜间施工警示灯94套反光示警桩φ114mmX4mmX1500mm46支拆除反光示警桩φ114mmX4mmX1500mm46支锥形交通路标240只拆除锥形交通路标240只2.4.2 主要设备投入主要机械设备投入计划 表2.4-2 序号设备名称规格型号数量1履带式挖掘机PC20022散料运输车三菱13t83振动压路机12t14水车GH509015电焊机BX1-31536汽车吊QY2517蛙式打夯机HW-137038发电机50KW19水准仪S2210全站仪SET2100111振动棒ZV45212振动梁HTZP-5.5213抹面机32.4.3劳动力安排计划劳动力投入计划 表2.4-3砼工10人吊车司机及指挥4人机械维修工2人挖掘机司机2人测量4人压路机司机2人杂工10人标牌标线施工15人电工2人第三章 各分部分项工程的主要施工方法3.1总体施工流程图临时交通疏解道施工的总体流程如下图所示。

施工准备测量放线场地平整车行道施工人行道施工土路基压实C40砼路面层施工C20水泥混凝土交通标志、标线施工通 车4%水泥稳定级配碎石图3.1-1 临时交通疏解道总体施工流程图3.2施工准备3.2.1 人员准备落实任务分工，做好职工培训对参与施工的广大员工进行劳动纪律、技能安全等有针对性地进行定期培训，做好班组划分，做好工具配备，明确职责任务3.2.2 机械准备。