质量保证体系的建立.doc

　　一、质量保证体系的概念及特性　　(一)质量保证体系的概念　　质量保证(Quality Assurauce)简称QA它是指“为使人们确信某一产品、过程或服务的质量所必须的全部有计划有系统的活动”质量保证是质量管理的引申和继续，质量管理是质量保证的前提质量保证体系就是以全面质量管理为基础，围绕企业发展总体目标和质量职能，运用系统工作理论和控制论的观点，将信息论与经济管理科学结合，使企业各系统、各部门的工作程序更为合理有效，并将企业生产经营活动严格而有机地组织起来，通过灵敏准确的信息反馈，自行控制和协调各系统、部门、环节、控制点的每个职工的活动，以保证产品质量得到有效的控制和保证，形成一个满足用户要求的、最佳质量状态的有机整体通过这个体系，把分散在企业各方面、各环节的工作质量与产品质量有机地结合起来，将质量职能纳入统一的质量管理系统，从而使质量管理制度化、经常化所以说，质量保证体系是全面质量管理的核心企业质量管理的各方面工作必须围绕这个核心来进行　　(二)质量保证体系的特性　　质量保证体系具有静态和动态两个方面的特性　　质量职能不受外界条件影响而变化的能力称为质量保证体系的静态特性包括质量保证体系、质量保证机构、质量责任制、质量管理制度、质量保证手册、质量工作标准化等内容。

　　质量保证体系适应企业内外多变因素的能力称质量保证体系的动态特性包括以下几个性质：　　1、适应性，指企业能够适应市场变化，从而保证产品质量的能力通常用适应率表示：　　适应率=用户期望预测周期/实际满足用户周期　　当适应率>1时，最理想;　　当适应率=1时，较好;　　当适应率<1时，较差　　2、灵敏性，指信息反馈和处理的效率，常以四种方式来表达(见下表)　　表　　序号名 称表 达 式评 价　　1信息反馈速率计划反馈时间/实际反馈时间>1，最好;=1，较好;<1，差　　2信息处理效率实际处理信息项目/应该处理项目同 上　　3信息反馈准时率　　大于98%为好　　4信息反馈合格率　　　　同 上　　3、系统性，指企业按一定规律把不同类别、不同环节的管理工作，互相协调，使之满足质量保证体系的要求，使企业处于良好的管理状态常用系统协调效率表示：　　系统协调效率=系统预测协调周期/系统实际满足协调周期　　当大于1时，理想;　　当等于1时，较好;　　当小于1时，较差　　4、自控性，指质量保证体系通过自行控制、自行协调而满足正常管理的能力常用自控性系数来表示：　　自控性系数=要因再次发生次数/(质量控制要因总数+要因解决数)　　当自控性系数大于1时，为不正常;　　当自控性系数等于1或小于1时，正常。

　　5、稳定性，指企业影响产品质量的所有因素基本能够得到控制，保证产品满足用户要求应具备的能力常用工序能力指数表示质量保证体系的稳定性：　　Cp=T/6σ　　式中： Cp-工序能力系数; T-公差范围; σ-工序标准差　　当Cp>1.33时，理想;　　当Cp<1时，较差;　　当1.33>Cp>1时，较好　　Cp值同该工序的公差要求和工作精度有关，是衡量生产过程质量的综合性指标　　二、质量保证体系的内容　　根据质量保证体系的定义和静态、动态特性，结合我国金属矿的特点，质量保证体系的内容应由以下几个方面组成：　　(一)合理的产品质量指标体系　　产品质量标准是企业工作标准化的核心，它是通过企业各项工作质量指标来保证的产品的适用性、可靠性、经济性的衡量质量工作的基本原则标准是保证产品质量的最低的“度”的概念，最终衡量产品质量标准的是用户满意的要求所以，我们必须把各项工作的质量指标紧密衔接起来，制定出合理的质量目标计划、质量指标计划和质量改进措施计划，用以指导生产　　(二)有效的质量保证措施　　产品质量是通过生产、经营和服务系统的工作质量来保证的无论那个系统都不能离开人、财、物的条件这里，人的因素是第一位的。

产品质量的优劣，最终决定于人的素质水平的高低，所以，质量保证体系的有效措施是全面掌握和调动人的积极性，使全员为实现企业总体目标进行质量保证活动　　(三)建立高效灵敏的质量信息反馈系统　　全面质量管理是全面的管理，是全过程的管理，是全员的管理，在产品质量形成过程中，既有物品流的存在，也有信息流的存在，影响质量的各种因素在空间和时间上不断发生变化，信息流的运动是质量反馈实现的企业信息反馈一般分为外反馈和内反馈两种金属矿业的外反馈主要来自材料、能源、物资等方面，有市场变化和社会影响等等由于篇幅所限，不一一介绍，这里主要讲述矿山企业信息内反馈对产品质量的影响：　　1、矿产资源的变化金属矿成矿条件复杂，矿体规模，产状变化大，化学成份嵌布不均匀要随时掌握矿产资源的质量波动情况，必须及时提供准确、可靠的信息　　2、生产工艺的质量波动由于地质成矿条件千差万别，决定了矿床开拓方式、采矿方法及选冶工艺方式是多种多样的现场工作人员与生产调度要紧密配合，仔细观察、收集现场生产情况的变化如：采矿过程中的回采率和矿石贫化率的变化;入选矿石的品位变化;碎矿、磨矿过程中的粒度变化等等通过及时、准确的信息反馈，马上采取有效的补救措施，使产品达到质量设计要求。

　　3、工装设备的工作波动矿山企业的工装设备具有大型化、高速化、连续化、自动化和多功能等特点一般耗能高、磨损快，应加强设备管理的信息反馈，防止设备技术劣化和经济劣化，降低故障率，提高设备完好率和设备利用率，保证生产正常进行　　4、质量检验的差异性矿山企业的产品生产有很强的工作连续性，上道工序质量直接影响下道工序质量因此，在生产过程中对各道工序进行质量检验，是防止生产不合格产品的有利措施，由于矿产资源受地质条件影响很大，加之检测手段不科学，检测结果与实际质量不可避免的存在着一些差异只有掌握质量检验过程的信息反馈，才能及时采取相应措施，消除质量检验的差异性　　(四)建立严密的质量管理机构　　质量保证体系的基本特征是具有全面性、综合性、经常性、科学性和群众性只有建立严密的质量管理机构，把各种质量管理职能环节纳入统一的质量管理系统，才能为用户提供可靠的质量担保，企业要设立以矿(厂)长或质量工程师为首的质量管理办公室，行使质量管理职能车间(坑口)要设立以技术主任(或技术坑长)为首的质量管理小组在生产班组中积极开展(QC)攻关活动企业上下形成质量控制网络和质量保证网络　　(五)组织外协厂的质量保证活动　　当前，现代化工业生产的社会化程度越来越高，外协关系越来越密切。

矿山企业最终产品的形成，离不开其全工业生产的广泛协作组织外协厂的质量保证活动是提高产品质量的重要环节　　三、质量保证体系的基本方式　　企业管理的职能包括计划、组织、指挥、协作和控制等过程质量管理也具有这一动态特性质量管理是由“计划、实施、检查、处理”四个阶段组成的，它构成了质量保证体系运转的基本方式即PDCA循环这一理论是由美国人戴明提出来的可归纳为四个阶段，八个步骤下面综合介绍以下：　　(一)计划阶段(Pean)以P表示即制订质量目标，管理项目和措施方案这一阶段必须完成四个步骤：1、分析现状找问题2、分析问题找原因3、从诸因素中找主要原因4、提出切实可行、行之有效的措施方案所谓切实可行即回答为什么制订计划，达到什么目标，在哪里执行，什么时间执行等问题所谓行之有效即回答由谁执行，怎样执行，效果怎样等问题　　(二)实施阶段(D0)以D表示将计划措施具体组织实施和执行，即第五步骤　　(三)检查阶段(ChecR)以C表示这一阶段是把执行的结果与计划目标相比较，哪些目标达到了，哪些还存在一些问题即为第六步骤　　(四)处理阶段(Action)以A表示处理阶段有两个工作步骤：1、总结成绩和不足，防止错误再次发生。

2、没有解决的问题转入下一个循环，作为新的起点和目标PDCA工作循环的管理程序(见图1)是按顺时针方向运转的　　PDCA工作循环的八个步骤 PDCA工作循环的四个阶段 图1　　PDCA工作循环在运转时，有以下几个特点：　　1、大套小保，推动循环(见图2)　　图2　　在质量管理中，大环和小环的关系是：大环套小环、一环扣一环，小环保大环，推动大循环这个过程主要是通过质量计划目标的互相连接，上带下保，推动循环由于大套小，小保大，整个PDCA循环就转动起来了　　2、循环往复，逐步提高(见图3)　　图3　　随着PDCA工作循环的运转，质量问题不断得到解决象爬楼梯一样，在原来基础上，经过一个PDCA工作循环，质量得到改善提高在新的标准上再经过一个PDCA工作循环，质量又提高一步这样，螺旋式往复，产品质量逐级提高　　3、PDCA循环，处理阶段是关键　　PDCA循环之所以能够运转起来，关键在于处理阶段的工作处理阶段是前三个阶段的总结发扬成绩，找出不足并作为下一个循环的新的工作目标　　4、PDCA循环，是综合的循环　　在循环的每一个步骤，可以互相交叉边计划、边实施、边检查、边总结、边调整使产品在调整中改造，在总结中提高。