东升矿经济技术分析.doc

嵩阳东升（登封）煤业有限公司兼并重组技术经济分析报告膏阳耕（登甘）煤业有恨公司二0 一二年四月二十三日东升煤矿兼并重组技术经济分析报告第一章矿井基本情况1、矿井位置、交通，兼并重组过程，股本构成(1) 位置范围嵩阳东升(登封)煤业有限公司位于登封煤田白坪井田 浅部，行政隶属登封市白坪乡管辖地理坐标为：东经113 04，44〃 -113 05 04〃，北纬 34 18 59〃 - 34 19 21〃2) 交通本区北距登封市约为22km,南距汝州市约30km东北 和东南距郑州市和禹州市分别为75km和35km郑州-汝州公 路从矿区西部通过，向西50km有焦枝铁路，向东70km有京 广铁路，矿区附近柏油公路相互连接，交通条件较为便利3) 兼并重组过程、股本构成嵩阳东升(登封)煤业有限公司由原登封市东升煤炭有 限公司与郑州煤炭工业(集团)有限责任公司兼并重组而成 于2010年7月与郑州煤炭工业(集团)有限责任公司、嵩 阳公司签订兼并重组协议，属郑煤集团兼并重组的技改矿 井兼并重组后于2010年12月换发了新的采矿许可证 (C41 0000201 0121 1 0093574 ) o 郑煤集团占 51% 股份，合作 人占49%股份。

2、储量、生产能力、服务年限根据煤矿资源储量核查报告及矿井年度储量动态监测 报告测算剩余可采储量为81. 21万吨，动态储量核查报截止 至2010年底，保有资源储量为165.96万吨，郑煤集团嵩阳 公司2012年6月重新复核剩余可采储量为71. 6万吨，生产 能力为15万吨，服务年限为4. 8年远景储量116. 62万吨 (已申请二1、一 3煤层扩界扩层上报，增加二1煤层可采储 量54. 49万吨、一 3煤层可采储量62. 13万吨)，可增加服 务年限为7.78年3、瓦斯、水文地质类型(1) 瓦斯等级：根据2011年瓦斯等级鉴定结果批复， 矿井瓦斯相对涌出量o. 1011171 绝对涌出量5. 851117111 in;东升煤矿属于低瓦斯矿井2) 水文地质：水文地质类型为中等4、矿井开拓方式、采掘布置・. •东升煤矿设计采用两立井(主立井提升煤炭、副立井升 降人员和物料)单水平开拓1) 主立井采用混凝土结构浇灌，深度96m,井筒直径4.2m,断面 13. 84m3o井底大巷采用半圆拱型料石砌瞳，又分为东西大巷, 下段为矿工钢支护，净断面7.2m2,东西长度380m,分别安 装二部胶带运输机。

主立井提煤、进风，(井筒安装有梯子 间)兼做矿井的第一个安全出口2) 副立井采用混凝土结构浇灌，深度83m,井筒直径4. 2m,断面 13.84m：兼作出风井井底大巷采用半圆拱形料石砌植，下 段以矿工钢支护为主，联络巷采用25U型钢支护，断面7. 2 m2o 安装一对非标0. 75t罐笼，配备有F11型防坠器副立井升 降人员和物料，井筒安装有梯子间，兼做矿井的第二个安全 出口3）采掘布置东升煤矿目前有两个回采工作面（11011首采面、11012 备采面），由于进入隐患整改时间短，采面失修严重；2个 掘进工作面（运输、轨道上山掘进工作面）工作面运输顺 槽、回风巷断面7.2m2,采用工字钢支护二1煤层沿底掘进 采煤方法为走向长壁后退式，手镐落煤，采用SGWD-17B型 刮板输送机运煤，全部垮落法管理顶板5、 集团公司派驻人员情况目前集团公司已向矿上派驻总经理邓中举；生产矿长梁 西强；机电矿长张国恒；安全矿长梁进京；总工程师申金会 “五职”矿长现已配齐6、 “六证”情况嵩阳东升（登封）煤业有限公司“六证”，缺少《安全 生产许可证》、《煤炭生产许可证》证件办理费用约需35四证及有效期情况：采矿许可证：C41 0000201 01 1 0093574 有效期限：自2010年12月至2012年10月企业法人营业执照：注册号41 01850001 0974 ( 1-1 ) 有效期限：自2010年11月25日至2020年10月14日 矿长资格证：MK41ZHM0627有效期：自2010年3月至2012年3月矿长安全资格证：10041010005361有效期：自2010年12月20日至2013年12月19日。

第二章矿井主要生产系统状况及存在问题1、 地面储、装、运(含煤流、储煤、排砰)系统原煤从主井2吨非标箕斗提升到井口，卸入煤楼储煤仓, 进入滚筒筛进行分选，分选后，原煤和砰石分别进入运煤皮 带和出渣皮带，煤由运煤旋转皮带转至0. 6万吨储煤场，形 式为露天就地存放，储煤场的煤采用5t铲车装入汽车外运 排砰采用机动车辆运至储砰场2、 提升与运输系统：(1) 主立井提升系统：主井安装一台2JTP-1. 6 x 0. 9型绞车，电控型号为 TZD-BP-3000型，提升高度114m,最大速度2. 45m/s,电机 功率80KW,井架高度18m,绞车电控PLC控制安全保护齐 全安装有金属梯子间，作为矿井的安全出口 2011年1 月安装投入使用，2011年3月~2012年3月两次进行性能 检测经校验，该绞车提升能力可以满足15万t/a的生产 需要2) 副立井提升系统：副井绞车房安装一台2JTP-1. 6 x 0. 9型绞车，电控型号 TZD-BP-3000,提升高度89m,最大速度1.9m/s,电机功率 65KW,井架高度15mo安全保护装置齐全安装有金属梯子 间，为矿井的安全出口2011年1月安装投入使用，2011 年3月~ 2012年3月两次进行性能检测。

经校验，该绞车提 升能力可以满足升降人员和物料的要求3) 井下原煤运输系统：11011首采面及下顺槽各设置一部SGWD-17B型刮板输送 机，经DTL-650/22型皮带运输机，电动机功率2 x 22KWO全 部采用阻燃胶带，均实现一备一用11012备采面及下顺槽各设置一部SGWD-17B型刮板输送 机，经DTL-650/22型皮带运输机，运到井底煤仓，皮带电 动机功率2 x 22KWO东区、西区煤炭采用两部胶带运输机，运送到主井底储 煤仓，再经2吨提升箕斗提升至地面4) 存在的问题：a. 副井信号系统不符合规定，须安装成套信号装置b. 副井未安装缓冲托罐装置c. 井下东、西大巷及副井口无敷设轨道，需铺设轨道160虬 共需投资10万元3、排水系统中央泵房现有5台D46-30 x 5离心式水泵，额定排水量46m7h,扬程为150m,电机型号YB225-2/660,电机功率 为37kWo 2台工作，2台备用，1台检修排水高度135m, 排水管路经中央泵房管子巷沿主井筒敷设3趟管路直接排至 地面，排水管直径为89mm,水仓实际容量为1 350”有2个 小井无配水巷、无配水闸门设有配水沟，采用人工操作 水仓进水量。

根据《初步设计》，矿井设计正常涌水量为 401117h,最大涌水量为60 1117h,根据2011年排水系统联合 排水试验报告可知，中央泵房每台水泵平均排水能力为 39. 42 m7h,两台水泵排水能力78. 15m7ho根据2010年至 2011年6月涌水量统计，矿井实际正常涌水量为6-1 0 ni7ho 因此，井下排水系统能力核定时矿井正常涌水量为40 m7h, 矿井最大涌水量60m7ho矿井排水能力满足矿井排水需要4、供电系统：（1）地面供电系统：矿井工业场地内有10KV/0.4KV地面变电所一座，10KV 电源两回路分别来自白坪35KV变电站9板和新新35KV变电 站24板，矿变电所双回路未实现分列运行；双回路高压线 路型号分别为LGJ-70H1 nf、LGJ-95111 m2 ,两趟线路长度分别 为2. 8km、8km,均有T接负荷地面高压配电装置选现用XGN2型高压开关柜12面低 压配电装置选用GGD型配电柜8面（380V）向井下供电选 用GGD型配电柜5面（ 660V）局部通风专用变压器选用 KBZ-400/660型智能馈电开关向井下供电S9-315/10/0. 4KV低损耗电力变压器2台，供地面用电 负荷。

当一台变压器发生故障时，另一台变压器满足一、二 级负荷供电要求S9-315/10/0. 69KV变压器2台，向井下动力供电， S9-200/1 0/0. 69KV变压器1台，为井下局部通风专用变压器副井提升绞车、空压机、主通风机均采用双回路电源线 路供电主通风机采用0.4KV供电，有GGD型配电柜直接控制， 线路采用50nF电缆供电，线路距离80mo主通风机采用双回 路电源线路供电2) 井下供电系统井下配电点660V系统采用分列运行，下井两回路电缆 选用MYP660/380V3 x 120+1 x 35矿用橡套电缆，每趟长200m, 由地面变电所经主井引至井下中央配电点，每一回路均能满 足井下保安负荷(通风、排水)需要配电点内设KBZ-630/660型矿用隔爆真空馈电开关2 台、KBZ-400/660型矿用隔爆真空馈电开关7台、ZBZ-4. 0 信号照明综保1台；主排水泵电机为YB220-2/0. 69/37型防 爆电机，电机功率为37kW,电压0. 69KV,用QBZ-120型防 爆真空启动器直接控制和保护井下电器设备采用保护接地，在井底主水仓设有主接地 极、在各配电点设局部接地极通过井下中央变电所内接地 母线和供电电缆接地芯线与主接地极、局部接地极相连接，形成完整的井下接地网。

接地网上测得的接地电阻值符合 《煤矿安全规程》的规定地面安装一台局部通风专用变压器、专用电缆，局部通 风机自动倒台开关已购回(井下存放两台)，馈电断电仪已 安装两台井下大巷、车场及机电酮室等处均安装固定照明灯照 明灯具采用RBY-20型矿用防爆荧光灯井下电器设备采用保护接地在井底主水仓安设有主接 地极、在各配电点安设局部接地极通过井下中央配电点内接地母线和供电电缆接地芯线 与主接地极、局部接地极相连接，形成完整的井下接地网 接地网接地电阻值符合《煤矿安全规程》的规定3) 存在的问题：a.地面高压供电线路上有“T”接现象，要求改造高压 供电系统与京煤、华中合建开关站；b.通风专用变压器缺 少高压开关柜；c.其他1.5万元，共需投资21. 5万元5、通风系统(1) 矿井通风系统：矿井采用一进一回的机械抽出式通风方法，主井进风， 副井回风，属于中央并列式通风现井下布置两个采煤工作 面、两个掘进工作面，矿井总进风量为1692m7min,总回风 量为1872 //min,负压761. 5Pa,等积孔1. 22m2,能够满足 安全生产需要副井安装有两台FBCDZ-6-NQ14B型对旋轴流 式通风机，一台工作，一台备用，担负全矿井的回风任务。

2) 采掘工作面通风系统：矿井现有两个采煤工作面、两个掘进工作面采煤工作 面均采用全负压通风方式，下副巷进风、上副巷回风；掘进 工作面均采用压入式通风，使用YBT5-11型2 x llkw局部风 机供风，供风量200 ~ 240m7min,满足用风需求6、瓦斯监控系统(1 )监控系统矿井安装有KJ70N型安全监控系统，系统地面中心站配 备两台监控主机(一用一备)，监控系统具有对瓦斯、一氧 化碳、风速、温度等环境参数的采集、显示和报警功能；具 有对馈电状态、风机开停、风门开关、各种机电设备开停等 生产参数的采集、显示、报警、控制功能，监控系统具有双 机热备自动切换功能，24小时不间断运行并配有不小于2小 时的式不间断电源，目前监控系统已与嵩阳公司、集团 公司联网，运行正常2)辅助设备地面风机房安装监控分站1个，井下安装监控分站2个, 型。