107工作面高位瓦斯钻孔设计及施工安全技术补充措施.docx

淄矿集团 陕西长武亭南煤业有限责任公司107 工作面高位瓦斯抽放钻孔设计及施工安全技术补充措施施工单位：抽采队编制单位：抽采队编 制 人：唐在录李顺军编制时间：2023 年12 月25 日3审 批通机防电科:科：年年月月日日安监处:年月日通防副总:年月日总工程师:年月日审批意见:措 施 传 达 记 录名称: 107 工作面高位瓦斯抽放钻孔设计及施工安全技术补充措施日期: 2023 年 12 月 25 日主 持 人: 传 达 人: 应到人数:实到人数:听取人签字:107 工作面高位瓦斯抽放钻孔设计及施工安全技术补充措施为加大对 107 工作面回风隅角的瓦斯抽放，防止工作面在回采时隅角瓦斯超限，经争论打算从 107 回风巷超前支护以外 10m 处开头，往外在巷道顶板处每隔 10m 施工一组高位抽放孔为确保施工期间的安全，特编制本措施，望有关单位和人员认真学习并严格执行一、施工地点：107 回风巷顶板处二、钻孔设计：1. 从 107 回风巷超前支护以外 10m 处开头，往外在巷道顶板处每隔 10m 施工一组高位抽放孔，每一组高位抽放孔钻孔为 3 个，编号分别为 1、2、3每组的 1 号钻孔，开孔位臵距生产煤壁侧 1 m， 方位角为 325°，仰角为 17°，孔深均为 60m；每组的 2 号钻孔，开孔位臵在巷道顶板与生产煤壁夹角处，方位角为 330°，仰角为 17°，孔深为 80m；每组的 3 号钻孔，开孔位臵在 2 号孔后 0.5 m 处，方位角为 336°，仰角为 17°，孔深为 80m2. 钻孔性质：瓦斯抽放钻孔。

3. 钻孔规格：用￠94mm 无芯钻头钻进至终孔4. 开孔层位：在 8 煤层中，位于巷道顶板处；终孔层位：位于8煤采空区处5. 钻机型号：使用 MK-4三、施工安全技术措施：〔一〕钻探设备、材料的运输：1. 钻探设备搬运前，首先由修理工，电工对其进展全面检查，钻探设备部件齐全、试运转正常，电器设备防爆性能良好，且安全牢靠后，方可搬运2. 钻机、钻杆等设备和长度超过矿车长度的物料运送时， 必需使用专用车盘运送钻杆等长物料时，要使用 4 分钢丝绳在车盘前后两端，将长物料结实地捆绑在车盘上，并且在每道钢丝绳上打上标子，标子不少于两道3. 设备及物料搬运过程中，上下山绞车运输时，应预先和绞司机取得联系，必需严格使用好所需安全设施，严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，严禁人与车同行；无极绳绞车下山运输时，人员必需在车后上山方向，无极绳绞车上山运输时， 人员必需在车前上山方向，钻机两侧严禁站人4. 平巷人力拥车时，事先与井下相关人员联系好，防止车辆相对同轨行驶5. 钻探设备的搬运、装卸车，要使用葫芦渐渐吊起，并慢速放到专用车盘上，并有专人指挥，相互协作好，确保安全6. 钻探用物料的装、卸车，需由一人指挥，相互协作好，要慢搬稳放垛放整齐，并留意来往行人。

二)钻探设备的安装： 1．钻机安装前必需加强钻机四周的巷道支护，清理好水沟2．钻机安装时，要先将钻房底板浮石清理干净，将钻机固定结实,以防伤人三)电器设备的接送电及治理：1. 接送电必需有专职电工负责，严格执行挂牌上锁、站岗等制度，作业时必需有两人以上在场，并事先与调度室及有关区队联系好2. 电缆吊挂要整齐，消灭鸡爪子、羊尾巴及明线接头3. 钻机操作要使用按扭，无失爆现象4. 送电后，待全部电器设备运转正常，且安全牢靠后，方准电工离开现场，但离开现场前必需与当班班组长交接好5. 回风巷内电气设备在工作面瓦斯超限断电后制止检修电气设备6. 全部电气设备必需时刻保持完好状态，严禁消灭失爆现象否则，马上停顿作业〔四〕钻进：1. 现场钻探人员，特别是司机和钻场电工，必需经过特地培训，考核合格并取得证书才能上岗要分工明确，严格按钻探设备操作程序及安全留意事项操作，各工种协作好，叫应全都2. 钻进中，如孔内喷瓦斯，巷道内瓦斯含量超过 1.0%时， 马上停钻，抽出钻杆，用粘土封住孔口，回报区队及调度室3. 每次下钻后，必需先用水接头向钻孔内充水，待孔口返出水后再钻进， 否则不准开钻，严禁干打眼，消灭埋钻、咬钻等事故，追究班、组长责任。

4. 钻探人员穿着要利索扎紧袖口、裤脚，操作人员不准戴手套，严禁横垮、靠近、触及设备和钻具转动部位5. 操作人员严禁开机时离开操作岗位6. 每施工完一个钻孔，必需马上用棉纱或粘土准时封住孔口，防止有害气体喷出〔五〕原始记录工作：1. 记录员要严格按原始记录表格中规定工程认真填写，做到书写工正，数据准确，工程齐全，外表干净，能正确反映当班钻探工作的全过程，不得遗漏2. 如孔内发生故障，当班记录员必需在原始记录上绘制事故草图，标明尺寸，以便处理3. 现场钻杆、钻头及其它钻具的数量要填写清楚，钻探人员签名，必需签姓名全称，不得简化填写〔六〕其它留意事项：1. 钻机安装必需平坦结实，钻机架固定结实，保证运转时不晃动2. 钻孔方位必需由测量人员用仪器测定并挂线，防止消灭偏差，不能进入预定位臵3. 钻机转动部位要设臵安全牢靠的防护装臵4. 保持钻机四周有良好的通风条件，对钻孔四周瓦斯、一氧化碳等有害气体的检查，每班不少于 3 次5. 钻场要有良好的照明,现场安装 ，以便遇到紧急状况或意外事故时，能够准时联系6. 每班钻探人员进入现场时，首先检查钻场前后 10m 范围内及顶、邦围岩结实状况，觉察松动，马上处理(摘除活石、加固顶邦、拧紧螺丝等)。

7. 施工现场必需由专职瓦斯检查员随时检查 CH 、H S 浓度，4 2现场必需悬挂钻机房顶部要悬挂 CH4和 H S 检测报警仪，假设现场钻2场四周 20m 范围内及回风巷内 CH含量超过 1％或 H S 含量≥4 26.6ppm 时，必需马上停钻撤人，汇报通防科及调度室，实行措施进展处理8. 钻孔施工前，必需先清好水沟9. 修理工、电工及钻工，要随时对钻探设备和电器设备进展检查修理，觉察问题，准时处理如现场无法处理时，要准时回报区队否则，按有意破坏论处10. 施工现场的全部钻具，必需数量清楚，排放整齐存放地点要避开行人、行车和工作范围，同时要和综采队叫应好，严禁平行作业11. 避灾路线：107 回风巷打钻处→107 工作面运输顺槽→107 工作面材料道→ 副井底环形车场→副井→地面12. 其他方面严格执行《煤矿安全规程》和《煤矿安全操作规程》中的相关规定。