光整拉矫段设备功能.docx

第四节 光整拉矫段2.4.1 光整机光整机功能：① 提高板带的平直度和平坦度同时也可把表面的锌粒压平，使带钢表面光 滑，这对以后的深冲和其他使用高精度的场合都特别有利② 使用的光整辊经过了预先毛化处理，因而经过光整的板带表面具有一定的 粗糙度，它可提高涂层粘附力，还能储存一定量的油脂在深加工时对冲模的润滑 有利③ 对以后作涂漆处理的镀板，尽管把表面控制成小锌花，但小锌花仍能够透 过漆层而显露出来，所以对于要求更高的镀锌板，小锌花表面需再经过光整处理 这样可使镀锌板获得更加均匀一致的银白色外观④ 通过光整，可消除屈服平台或使其不明显，有利于深加工，防止在深加工 时出现滑移线见图 4-1经过热处理的带钢，虽然塑性有很大改善，但由于热镀锌时高温时效的作 用，在外力作用下延伸时，仍出现屈服平台实践证明，以 0.5%的平整度进行 光整，可基本上消除滑移线的倾向，用 1%的平整度进行光整，可完全消除滑移 线一、性能参数：延伸率： max.2%工作辊 2：2X0650/600mmX2280mm,辊面硬度 93〜95 Shore C支撑辊：2 X011OO/lOOOmmX 2180mm,辊面硬度 60〜65 Shore C工作辊 1：2X045O/4OOmmX228Omm,辊面硬度 93〜95 Shore C工作辊轴承：支撑辊轴承： 牌坊： 传动方式： 光整力： 正负弯辊力： 光整方式： 换辊方式：1） 辊面清理系统 形式： 喷射介质：2） 湿平整系统 组成： 平整液： 二、结构及工作原理光整机前抗皱辊四列圆锥辊子轴承 四列圆锥辊子轴承 铸钢闭口结构 上下支撑辊单独传动 max.1100 tmax.+700kN / -500kN （每侧）湿光整 液压驱动换辊车高压水喷射式脱盐水喷射槽、混合槽、储存槽 脱盐水+清洗剂、脱盐水平整板带（特别是薄规格）时，板带在张力作用下有时会发生褶皱现象，在 光整机前装一有一定伸缩行程的辊子，可大大改善这种情况。

张力计辊：通过测量、计算所在点板带的张力值，为平整和拉矫的控制提供精确的张力 数据光整机原理（包括正、负弯辊图）：如图 4-2 所示，光整机一个重要的功能就是通过正负弯辊，改 善板形在正 常生产时，有一 些不确定的因素会影响板形，一是 冷轧来料的原始板形（带有中浪或边浪）；二是薄带在连退炉里加热不均， 或在水淬 池里冷却 不均， 也会 造成 板带的延伸不均 ，从 而影响板形； 三是在如纠偏辊安装不当等其它情况下，都可 能会影响板形，从而造成中浪或边浪而通过光整机的正弯辊，可以 改善边浪；通过 负弯辊， 可以改善中浪如下 图所示，边 浪的出现，是由 于边部材料的延伸要 大于中间材料的延伸通过 正弯，将工 作辊的两端微微抬起，在拉 张 力和 工作 辊压力的双重作用下，使此时板带中间材料的延伸大于边部材料的 延伸，最终缩小中间材料和边部材料的延伸差，即改善浪形而中浪的出现正相反，是由于中间材料的延伸要大于边部延伸通过负弯， 将工作辊的两端微微压下，在拉张力和工作辊压力的双重作用下，使此时板带边 部材料的延伸大于中间材料的延伸止弯负弯光整前（边浪） 光整后（边浪）-光整前（中浪） 光整后（中浪）图 4-2 正、负弯辊及其作用该光整机采用了湿光整，湿光整液为水+清洁剂，该系统可清洁辊子表面， 从而提高板带表面质量，而且还可延长辊子的寿命。

提供有一套完整的湿光整 系统，见图4-3，并提供一套挤干辊用于挤干光整液，可防止光整液从光整机 机架被钢带带出彭I'一约180秒一、性能参数 延伸率： 张力： 换辊装置：图4-3湿光整示意图光整机换辊系统提供有快速换辊系统，工作辊换辊一个液压缸把旧的工作辊推出机架，放在横移小车上横移 小车把新辊横移到机架的正前方位置，然后液压缸再把新辊推入机架内，操作 自动完成支撑辊换 用一液压缸把下支撑辊沿牌坊间布置的轨道拉出，然后放置 U型板凳，再推入生产线把上支撑辊接住一同拉出操作为半自动2.4.2 拉矫机张力拉矫机安装在 No.7 和 No.8 张紧辊之间，利用拉伸和弯曲来矫直带 钢目的如下：1) 改善带钢板型2) 消除屈服点延伸，防止冲压变形下的拉伸应变3) 降低带钢的屈服点，改善拉伸强度及塑性变形范围max.2%max.18 0 〜240kN人工拉出式上辊更换装置可将上辊盒转动 180°湿拉矫介质： 脱盐水二、结构及工作原理组成 采用 6重拉矫机，由两套延伸装置和一套抗横向弯曲装置组成工 作辊辊身靠在中间辊上还装有分段支撑辊，以交错搭接的形式靠到中间支撑 辊上，防止板带上出现纹路主框架为焊接钢结构，安装在普通的基础上。

操作侧和驱动侧的牌坊用横 梁连接设备框架的下端安装有导向滑轨框架上端带有滑轨抽出延伸辊到 操作侧所需的道轨，安装在主框架内设备的延伸辊，通常在一个固定位置上面的辊组带有快速压下装置，可 通过马达打开，使带钢的焊缝容易通过，也可调节辊的啮合，控制延伸 下框架装在主框架内，带有螺旋压下装置每个框架有4 个滚轮，便于检修、检 查和换辊拉矫机功能：① 通过拉矫，可获得良好的板形② 通过拉矫，有利于改善材料的各向异性③ 可消除屈服平台、防止滑移线的形成 拉矫机工作原理（见拉矫原理图）：带材矫直时，承受一定的张力经过反复弯曲，在叠加的拉伸和弯曲应力 作用下产生弹塑性延伸变形，使原来的短纤维部分得到伸长，而消除三维缺陷在生产时，出现的板形缺陷经常是由于板带纵向延伸不均，或者是中间比两 边延伸大（即所谓的中浪），或者是两边比中间延伸大（即所谓的边浪）拉矫机一般都由两部分组成，即延伸单元（或弯曲单元）和矫直单元（弯曲 单元在前，矫直单元在后）拉伸弯曲矫直就是通过叠加的拉应力和弯曲应力而 产生塑性变形，消除或减轻各种板带缺陷，如镰刀弯（一边比另一边延伸大） 当出现边浪时，如图所示，在过拉矫机之前，边部的应变要和中间的相差（£ 0） 许多。

在张应力和弯曲应力双重作用下，使板带发生较大的形变（包括弹性形变 和塑性形变），并达到同一形变点由于弹性形变随外力的消失而消逝，而塑性 形变在外力消失后是不恢复的由于金属板带的本身性能，其各部的材料的弹性 恢复斜率是近似相同的因而，在外力消失后，边部和中间的应变差0 £）变 得很小此时板带的浪形已不明显，即达到了改善板形的目的由于板带在经过弯曲辊后，上下表面的延伸有所偏差，因而需要经过矫直辊将其矫平V-7<7-r\Plastic strainPlastic strainElastic strainElastic strain< Setting elongation of equipment图 4-4 拉矫原理4—5。