设备管理及考核制度.doc

设备管理制度及考核办法（试行）（编号：DL-BZZX-SBOO 版本号：A/0）XXX冶金新材料有限公司 二o—八年六月设备管理及考核制度1 范围：本管理制度适用于本公司的生产主、辅设备2 目的：追求设备寿命周期最经济、综合效率最高，努力使设备一生各阶段的投入最 低，产出最高3 职责：3.1 设备科是设备的职能管理部门，负责设备的更新改造、使用、维护等指导、监督、管理职能3.2 各车间、班组和其他设备使用部门负责所属设备的运行、巡检、日常维 护、保养3.3机电维修车间负责设备的专业点检、维修、技术改造工作4 设备技术基础管理及考核:4.1 设备技术档案齐全、完整，公司档案室、设备科建立完整的全公司的 设备档案，设备使用部门建立本部门的设备档案如设备使用部门没有按照 规定建立设备技术档案，处罚部门负责人100~200元4.2设备图纸、技术文件、竣工资料齐全4.3设备的备品备件的规格型号、材质、生产厂家、技术要求、图纸、采购周期、最低库存数等记录完整，如录入错误，扣罚直接责任50人元/次设备使用部门建立设备备品备件台账；设备科、供应科、库房、设备使用部门通过网络实现备品备件信息共享如设备使用部门没有按照规定建立设备备品备件台账，处罚部门负责人200~500元。

4.4 设备的使用部门按照设备使用说明书等资料，编制该部门设备的安全规 程、设备的操作规程，否则处罚设备主管负责1人00元/项每年不少于二次 开展对员工的设备安全、操作规程的培训、考核，否则处罚机电车间分管负 责人300元4.5 设备使用部门建立设备管理台账；否则处罚设备使用部门负责人50元4.6 机电维修车间要建立单台设备的维修台账，清晰的记录设备维修时间维修方案、备品备件更换数量、生产厂家等没有按照要求的处罚直接责任人50~200元；每月月末报设备科，漏报、迟报每次处罚直接责任50人元5设备的更新：5.1设备更新的原则：符合工厂生产工艺技术要求、减轻生产工人的劳动强度、提高劳动生产率5.2 本厂内正常的设备更新流程：由各设备使用部门提出申请，报相关领导审批领导审批同意后由设备科提出设备更新方案；重大的设备更新项目设备科组织相关部门、机电维修车间、相关的主管领导进行方案论证、评估，设备科依据论证评估结果更改方案报分管厂领导审核，领导审批同意后由设备科负责组织实施6 新增设备的管理：6.1 新设备进厂后，由设备科会同财务库管、使用部门、其他相关部门共同开箱，库管人员按照装箱请单进行货物数量清点，设备科人员负责收集随货 同行的技术资料和设备外观检查。

6.2 新设备安装、调试完成，必须完成设备的空载试运--行-带负荷试运行---单机试运行---联动试运行---联动带负荷试运行，设备科组织相关部门和 人员参与设备的试运行，设备试运行合格后设备科组织相关人员进行设备预 验收、验收6.3 自制设备的验收：构成固定资产的自制设备，在制造、安装完工后，设 备科负责会同安环、使用等相关部门及安装单位（部门）进行验收自制设 备验收时也应有相应的图纸、说明书或技术鉴定书等资料验收合格后，按 新增设备的管理程序办理相关手续7 设备的移装、借用和调拨：7.1 设备的移装：公司内部转移应根据生产的要求，应由生产部门或迁入车 间提出申请报告，报设备科，经主管厂级领导批准后，方可进行设备的公 司外移装、借用、调拨按照集团公司相关文件执行8 设备的停用（启用）管理：8.1 对闲置或连续停用三个月以上且预计近期不用的完好设备，所属部门要 填写《设备停用（启用）申请单》经设备科审核、主管厂领导批准后，方 可封存原则上原地封存8.2 使用部门对封存设备应做到断电、断油、断水等，将设备保养好，涂上 防锈油料，套上防护罩，挂上封存牌设备封存期间，要指定专人定期检查 和保养,不准任意拆卸设备及零部件。

8.3 使用部门要求将封存设备启用时，应填写《设备停用（启用）申请 单》；经设备科审核、主管厂领导批准后，方能启封投用9 设备的报废：9.1 凡列入固定资产的设备，符合下列条件之一的，可按规定申请报废：9.1.1 超过使用年限、主要结构陈旧、性能低劣、生产效率差，且不能改装 利用或大修虽能恢复，但经济上不如更新合算9.1.2 使用年限未到，但不能迁移的设备，因建筑物改造或工艺布局不合理 必须拆毁9.1.3 设备损耗严重，大修后性能、精度仍不能满足生产工艺要求9.1.4 腐蚀过甚，绝缘老化，性能低劣且无修复价值者或易发生危险9.1.5 因事故或其他灾害，使设备遭受严重损坏无修复价值9.1.6 国家规定的淘汰产品9.2 设备报废的审批：9.2.1 凡符合报废条件的设备，由设备使用部门提出申请、并填写《设备报 废申请单》，经设备科、财务科等部门审核，报相关主管厂领导批准后，方 可报废设备设备未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自 行报废处理9.2.2 公司财务科根据领导审批后的《设备报废申请单》进行固定资产核 减10 设备的使用管理：10.1 新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前，必须对其进行岗前 培训，学习设备的结构原理、安全操作规程、维护保养知识等基本常识。

在 使用部门指定的熟练工的指导下，学习实际操作技术，熟悉使用设备和参与 设备的维护保养工作，经过车间组织的考核合格后方能安排上岗如没有进 行培训学习、考核的对使用部门负责人、主管负责人、该员工所在班组长进 行处罚10 元/人次10.2设备使用部门负责设备的正确使用和精心维护，并对其保持完好性和有 效性负直接责任10.3 操作人员必须熟悉设备的原理、结构、性能、用途，掌握设备的使用要 求、润滑“五定”和维护保养制度的内容和要求，经考试合格才能独立操 作，特殊工种如：行车工、电工等需按国家规定进行专业培训，并经考试合 格，由安监或者技监发给特种作业操作证如设备使用部门没有按照规定制 定本部门设备润滑规定（五定原则），对设备部门负责人、设备使用部门主 管负责人分别进行处罚：100 元/次；设备操作人员没有按照规定加注润滑油 脂，处罚直接责任人50 元/次；设备操作人员加错润滑油脂，处罚直接责任 人 150 元/台次10.4 所有操作人员必须遵守设备的“三大规程”：设备安全规程、设备操作 规程、设备维护保养规程如设备使用部门没有对设备操作人员组织学习培 训、考核设备的三大规程，处罚使用部门主1管00元。

10.5.设备使用部门定期组织人员对本辖区内设备进行设备专项检查，并将检 查结果汇总后报设备科，否则处罚设备使用部门主管负责10人0元/次10.6 设备使用严格禁止超温、超压、超负荷、带病运行如设备使用过程出 现为了产量而拼设备，使设备处于超温、超压、超负荷、带病运行处罚设备 使用部门主管负责人500~1000元/次、设备操作人员100元/次10.7 设备使用部门操作人员必须按照规定填写设备运行记录，否则处罚设备 操作人员30 元/次11 设备的维护保养及操作人员的巡视检查：《电气设备巡检维护管理制度》 （试行）11.1 设备操作人员负责设备的日常维护、保养，使用车间要组织定期、不定 期的自查，如设备使用车间没有组织自查扣罚设备使用主管负1责00人元，11.2 设备操作者必须严格按照《设备操作规程》进行设备的操作运行；并且 严格执行《设备巡检制度》进行巡视检查；保持设备的整洁，及时消除设备 的“跑冒滴漏”如设备外观不清洁（排除设备本身的污染）处罚当班操作 人员 50 元/台次；设备仪表表盘、油标、视油罩不清洁处罚操作人3员0/台 次如设备操作者没有及时通知专业维修人员消除设备“跑冒滴漏”，处罚 设备操作者30 元/台次；设备存在“跑、冒、滴、漏”处罚设备维修人2员0 元/台次。

11.3 设备的巡视检查：设备的操作人员负责设备的巡视检查工作；使用部门 要确定设备巡视检查的线路、检查方法、巡视检查频率；如使用部门没有确 定设备巡视检查的线路、检查方法、巡视检查频率；处罚使用车间负1责00人 元/次，操作人员没有按照规定进行巡视检查处罚操作人50员元/次11.4设备润滑情况检查：油位、油压、油温是否正常11.5设备的声音：设备运转的声音是否正常11・6设备的振动：设备运转的振动是否正常11・7设备的各个连接紧固情况：设备的地脚螺栓是否松动；各个部位连接螺 栓是否松动11.8设备各种仪器仪表、安全装置是否灵敏、可靠失灵、缺失而设备操作 人员继续使用设备，处罚设备操作人1员00元/台次11.9设备操作人员在巡视检查过程中发现问题可以处理的立即处理，不 能够处理的及时向部门主管领导汇报，如没有按照规定向主管领导报告，处 罚设备操作人员50元11.10设备维修人员在维修设备的过程中，设备操作人员必须配合、协助维修 工作11.11设备操作人员巡视检查没有问题，机电维修车间专业点检人员发现问题 （不通过仪器就能够判断）直接处罚设备操作人员30 元/次，奖励机电专业 点检人员30 元/次。

12 设备的点检（日常点检、专业点检、精密点检）：12.1设备的运行使用过程中，操作人员必须按规定定时对设备进行巡视检 查；机电维修车间点检人员对设备进行专业点检，设备科组织专业人员对关 键重点设备进行抽查12.2.1 操作人员在日常点检周期：每班点检两次接班后进行一次，交班 前进行一次），设备的运行使用部门对设备的关键、重点部位进行日常点 检；没有按照规定编制点检制度处罚设备使用主管负责10人0元12・2.2操作人员在日常点检手段：感官点检（眼看、耳听、鼻嗅）、简单仪 器（红外线测温仪）操作人员在日常点检内容：设备异常（声音、振动）、清扫、润滑、 紧固、调整、关键部位温度测量、异常和隐患报告12.2.4操作人员在日常点检部位：设备使用部门确定；（设备关键、重点部 位）操作人员在日常点检中出现的一般性故障，由操作工本班进行消 缺12.2.6 操作人员在日常点检中发现设备出现异常声音、振动加剧、温度上升 等情况，由当班班长向值班主任报告，值班主任应立即到现场查看情况，并 根据现场情况进行处置：向维修部门进行情况通报、监护使用、紧急停机如日常点检人员没有向当班班长汇报，处罚日常点检人3员0 元/台次，当班 班长未向值班主管主任报告，处罚当班班长50 元/台次，值班主任应未立即 到现场查看情况，处罚值班主任100/台次。

12.3.1 机电车间的专业点检：按照点检计划定期对重点设备进行专业点检， 通过专业检测仪器（设备点检仪、手持测振仪）进行定量的检测如没有按 照点检计划定期对重点、关键设备进行专业点检，对专业点检人员进行处 罚：100 元/台次；如机电维修车间专业点检人员在点检工作中采取弄虚作 假，处罚专业点检人员200元/台次12.3.2 设备出现异常声音、振动加剧、温度上升等情况机电维修车间安排 专业点检人员对设备进行专业点检，根据检测数据对设备状况劣化趋势进行 分析，劣化倾向管理如机电维修车间知道情况后，没有安排专业点检人员 对设备进行专业点检，处罚机电维修车间主管主3任00 元/次，安排专业点检 没有对检测数据对设备状况劣化趋势进行分析，劣化倾向管理；处罚机电维 修车间主管主任200 元/次，没有根据设备现状制定检查维修计划或者安排处 置，处罚机电维修车间主管主任300元/次机电维修车间技术员、车间主任根据专业点检查明的设备劣化原因， 制定维修方案，报设备科审核，方案审批后尽快安排维修人员进行处置；维 修工作完成后使用部门必须对维修工作质量进行评价专业点检记录必须保持三。