压缩机的拆装检修.ppt

压缩机的拆装检修胡凯一：压缩机的结构 • 1、压缩机的型号 • 压缩机的型号是压缩机产品的代号，用来表示压缩机的类 别、主要技术参数、性能和结构特点压缩机型号采用汉 语拼音字母和阿拉伯数字，按一定规律组合表示 • 一般表示为□□□——□□，第一项为缸数；第二项为制冷剂 种类；第三项为气缸排列形式；第四项为系列号，即气缸 直径的厘米数；第五项为构造形式 • 2、压缩机结构和作用 • （1）机体 • 机体是活塞市式压缩机最大的主要部件机体内有上下两 个隔板，将机体内部分割为三个空间：下部为曲轴箱；中 部为吸气腔；上部与气缸盖组成排气腔一：压缩机的结构• （2）活塞与曲轴连杆机构 • 曲轴一般为球墨铸铁铸成，曲拐有单拐和双拐之 分，四缸以上的活塞式压缩机均为双拐曲轴，两 拐互成180°，其上有油孔，连通主轴颈和每个曲 拐，同时，其一端装有油泵 • 连杆一般采用可锻铸铁制成，连杆大头大都为剖 分式，小头均为不剖分式，靠活塞销使之与活塞 相连 • 活塞压缩机的活塞多采用铝镁合金制成，质量轻 顶部的形状与顶部的阀座形式相适应，以减少 余隙容积上设一道密封环，下设一道油环一：压缩机的结构• （3）气缸套及进排气阀组合件 • 气缸套及进排气阀组合件主要有气缸套、外阀座、内阀座 、进排气阀片、阀盖及缓冲弹簧等组成。

• （4）卸载装置 • 卸载装置是用来使压缩机在运转的情况下停止部分气缸的 排气，以改变该压缩机的制冷能力 • （5）润滑系统 • 轴与轴承，活塞与气缸璧等运动部件的接触面都需要润滑 油进行润滑与冷却，以保证压缩机的正常运转 • 曲轴箱的下部装有一定量的润滑油，通过油过滤器被油泵 吸入并压出入曲轴，润滑连杆与轴颈二：拆装前的准备工作 • ①熟悉活塞式压缩机的构造，了解损伤部 位 • ②确定拆装方法、程序和使用的工具等 • ③清理、清洗零部件 • ④确定零部件修理、修复方法，更换损伤 件二：拆装前的准备工作• 拆装的常用工具 • ①扳手类；②套筒类；③拉出器；④手锤 类 • 拆装的常用方法 • 拆卸顺序与装配顺序相反，一般为先外后 内，先上后下的原则三：压缩机拆卸步骤• 1、拆卸气缸盖 • 某些大机器装有缓冲弹簧、假盖及高压腔内残余气体之故 ，两边两只长螺丝先不要拆，先将旁的螺丝都拆了，再将 两只长螺丝同时松开2—4mm，若缸盖没有弹起来，可用 螺丝刀从贴合处轻轻撬开，防止缸盖突然弹出发生事故 • 2、取出缓冲弹簧和假盖（安全块） • 3、取出排气阀和吸气阀 • 4、拆下压缩机前端的侧盖。

• 5、拆后端盖的油泵 • 6、拆下压缩机底部的底盖 • 7、起出活塞、连杆组，竖放在专门的搁架上 • 8、小心地轻轻移动取出曲轴，大些的曲轴在取出时要用 软索及葫芦将其吊出四：拆装注意事项 • （1）拆卸压缩机前需切断电源 • （2）如单拆压缩机，应关刹压缩机高、低压系统 连通的有关阀门当机器内尚略有压力时，可用 塑料管或橡皮管通过放气阀或多用孔，排放到水 中或室外 • （3）拆卸程序是从上到下，从外到内，先拆成部 件后到工作台上分解成零件：可拆可不拆的，或 拆开后反而影响质量的零件，则可不拆卸 • （4）拆卸前应放掉曲轴箱内的油于盛器中，有冷 却水系统的，要关闭水系统阀门四：拆装注意事项• （5）拆卸各零件时，要打印做好记号，包 括原有记号，并作好记录了 • （6）拆卸的零件要有序地分别妥善放置， 细小零件在清洗后即可装配在主要零件上 • （7）拆下的油管等管子清洗后，用布包扎 好孔口，防止进入尘土和杂质 • （8）拆卸时不能用力过大，当用锤子敲打 时，必须衬垫上软的材料当拆不下时， 应寻找原因，用适当方法拆卸四：拆装注意事项• 七）按照拆卸方法可分为：可拆联接、不 可拆联接 • 螺栓、销、键属于固定可拆联接。

• 焊接、胶粘接属于固定不可拆联接 • 轴承等属于活动可拆式联接 • 铆接等属于活动不可拆卸联接 • 八）成组螺栓装配顺序：分次、对称（十 字式）、逐步旋紧 五：压缩机安装 • 压缩机的安装，因各种机型的构造不同而不同，但大致要 求是：从上而下、从内到外，能装配成部件的则以部件装 配后安装安装时对各零部件的部位，方向按拆卸时做好 的记号，及出厂时原有的编号，对号入座装配中要揩干 净零部件，抹上冷冻油，轻推、轻敲、注意同心度 • 1．清洗零件 • （1）对零件螺孔、输油孔，气道里面的铁屑、脏物，用 压缩空气吹净； • （2）用煤油、汽油或柴油清洗零件后，有条件的立即进 烘箱烘干，没有条件的要立即用干布揩干净，并抹上冷冻 油； • （3）将全部橡胶石棉垫片在冷冻油中浸泡五：压缩机安装• 2．活塞连杆组装配 • 将活塞在100℃的油温中加热3～5分钟，再将连杆小头插 进活塞销孔中，三眼对直插入活塞销，装上弹簧挡圈、活 塞环 • 注意事项： • （1）气环和油环装配前，应用金相砂纸打去毛刺 • （2）先装油环，后装气环于活塞上 • 3．阀板组装配 • （1）磨到阀线没有明显刻痕，然后清洗揩干，抹上冷冻 油； • （2）研磨阀片，要求同上； • （3）装阀板，检验阀片表面上的密封性。

五：压缩机安装•4．装曲轴 •将曲轴从后盖孔推进前轴承 •注意事项： •（1）装曲轴时清洁工作尤为重要，曲轴前后轴颈要抹上冷冻油才能 装配； •（2）曲轴装好后要转动几圈看是否灵活，如不灵活要检查原因，并 予纠正 •5．装活塞连杆组 •将装好的活塞连杆组，拆开活塞连杆组的连杆大头盖，将这两半合在 曲柄销上，用螺栓和开口螺母分别均匀旋紧边旋转主轴边装活塞连 杆组 •注意事项： •要核对大头边上的记号，看清吸气阀片的位置，注意方向不可装错五：压缩机安装• 6．装后盖和润滑油泵 • （1）先将后轴承装进后盖孔中； • （2）将传动销和油泵传动块装上曲轴后端的偏心孔上； • （3）将后盖装上抹上冷冻油的石棉垫片，然后整个地推 入曲轴箱的后盖孔中； • （4）在后盖的油泵内腔里，装入转子泵的内外转子，再 装垫片和泵盖 • 注意事项： • （1）后盖上的油压调节孔要转到向上位置； • （2）旋紧后盖螺栓和泵盖螺栓时，都要均匀地逐步旋， 至少3次才能旋紧，在旋螺栓时要不断转动曲轴，以防轧 住现象； • （3）曲轴后轴颈及垫片等处，安装时都要抹上冷冻油五：压缩机安装•7．装阀板组及气缸盖 •放上吸气阀片，放上抹油的垫片，合上阀板组，再放上垫片，盖上缸 盖。

•注意事项： •（1）气缸盖有高、低压方向，不可装错 •（2）旋气缸盖时，要从中间两个螺栓先旋，然后摊开来对称地、均 匀地分3次以上逐步旋紧 •8．装前盖 • 先将转子装进前盖孔中，并移动使定位孔与定位销对准再垫上橡 胶石棉胶片后整个前盖装在曲轴箱前盖孔中 • 注意事项： •（1）橡胶石棉垫片要预先在油中浸透，安装时正反面再抹上冷冻油 ； •（2）要对称均匀地旋螺栓，分别均匀地对称旋3次以上，才准对称旋 紧。