S700K型电动转辙机.doc

一、 S700K型电动转辙机（一） 整机1．转辙机的基本功能是什么？答：转辙机是道岔控制系统的执行机构，用于道岔的转换于锁闭，以及道岔所处位置和状态的监督 它的基本功能是：（1）作为转换器，它应具有足够大的拉力完毕道岔可动部件（如尖轨或心轨）的转换（解锁---转换---锁闭）过程；因故不能转换究竟时，应随时通过操纵使之返回本来位置2）作为锁闭器，转换不究竟不应锁闭，不锁闭时不应停止转换；一旦锁闭，应能避免外力对道岔的解锁3）作为监督器，应能随时反映出道岔的定位、反位和四开的三种位置和状态2．转辙机是如何分类的？S700K型电动转辙机属于哪一类型的转辙机？答：转辙机的类型较多，从动力方面分类，可分为旋转电动机型，直线电动机型，风压、油压直动型旋转电动机型又分为机械传递型和液压传递型习惯上把前者叫做电动转辙机，后者叫做电动液压转辙机电动转辙机根据使用电源的不同，又分为直流电动转辙机、单相交流电动转辙机、三相交流电动转辙机等电动转辙机根据机械传递的方式不同，又分为齿条传递和滚珠丝杠传递等类型S700K型电动转辙机属于滚珠丝杠传递的三相交流电动转辙机3．S700K型电动转辙机的产品代号含义是什么？答：S700K型电动转辙机的产品代号来自德文“Simens-700-Kugelgewinde”，其含义为：“西门子---具有6860N（700kgf）保持力---带有滚珠丝杠”的电动转辙机。

4．S700K型电动转辙机具有哪些功能？答：S700K型电动转辙机可以操纵多种型号和规格的道岔它合用于尖轨或可动心轨处采用外锁闭的道岔，它还能操纵脱轨器以及吊桥、旋桥或闸门等的栓锁装置5．S700K型电动转辙机又什么特点？答：S700K型电动转辙机是由于提速的需要，引进德国技术生产的，它具有如下重要特点：（1）采用了交流三相电动机，不仅从主线上解决了原直流电动转辙机必须设立整流子而引起的故障率高、使用寿命短、维修量大的局限性，并且减小了控制导线截面，延长了控制距离2）采用了直径32mm的滚珠丝杠作为驱动装置，延长了转辙机的使用寿命3）采用了具有簧式挤脱装置的保持连接器，并选用了不可挤型零件，从主线上解决了由于挤切销劳损导致的惯性故障4）采用了多片干式可调摩擦连接器经工厂调节加封，使用中无需再调节6．S700K型电动转辙机的重要技术特性应符合哪些规定？答：《信号维护规则 技术原则》中规定，电动转辙机的重要技术特性应符合表3.5.8中规定7．S700K型电动转辙机是如何分类的？有多少种类？答：S700K型电动转辙机是一种规格齐全的电动转辙设备它不仅能满足道岔尖轨、心轨的单机牵引，并且也能满足双机、多机牵引的需要。

S700K型电动转辙机的机身是通用的，经配件组装，可根据具体需要构成多种类型根据安装方式的不同，每一种类又分为左装和右装两种所谓左装或右装是指：面对尖轨或心轨时，转辙机安装路左侧的，称为左装；安装在右侧的称为右装左装的转辙机型号用字母A加上奇数数码表达，如A13、A15；右装的转辙机型号用字母A加上偶数数码表达，如A14、A16等同是S700K型电动转辙机，不同的种类是不能通用的，在平时安装或更换时请务必注意8．S700K型电动转辙机的动作杆动程和检测杆行程有什么不同？答：S700K型电动转辙机的动作杆动程涉及转辙机带动可动轨通过的道岔开称的距离和外锁闭装置完毕所闭所通过的距离之和 检测杆行程是指转辙机带动可动轨通过道岔的开程的距离9．S700K型电动转辙机重要由几部分构成？答：重要由外壳部分、动力传动机构、检测和锁闭机构、安全装置、配线接口五大部分构成1）外壳部分：重要由铸铁底壳、机盖、动作杆套筒、导向套筒、导向法兰等四部分构成2）动力传动机构：重要由三相交流电机、齿轮组、摩擦连接器、滚珠丝杠、保持连接器、动作杆等六部分构成3）检测和锁闭机构：重要由检测杆、叉形接头（用于内外检测杆的连接）、速动开关组、锁闭块和锁舌、批示标等五部分构成。

4）安全装置：重要由开关锁、遮断开关、连杆、摇把儿孔挡板等四部分构成5）配线接口：重要由电缆密封装置、接插件插座两部分构成10．S700K型电动转辙机的机械传动机构是如何工作的？答：S700K型电动转辙机的机械传动机构是按如下过程工作的：（1）电动机的转动通过减速齿轮组，传递给摩擦连接器；（2）摩擦连接器带动滚珠丝杠转动；（3）滚珠丝杠的转动带动丝杠上的螺母水平移动；（4）螺母通过保持连接器经动作杆、锁闭杆带动道岔转换；（5）道岔的尖轨或心轨经外表达杆带动检测杆移动11．S700K型电动转辙机的动作程序？答：以220mm动程的S700K型电动转辙机为例，其动作程序为： 电动机转动→中间齿轮传递→摩擦联接器→带动滚珠丝杠转动，同步丝杠螺母移动→操纵板将锁闭块顶入，切断本来表达→锁舌缩入，解锁→滚珠丝杆螺母带动保持连接器移动→外锁闭开始解锁→当动作杆移动约60mm时，外锁闭解锁完毕→道岔开始转换→当动作杆动程达220mm时，内表达杆缺口对准锁闭块，锁闭块弹出进入表达杆缺口，锁舌伸出→切断启动电路，接通表达二）三相交流电动机1．为什么说采用三相交流电动机提高了设备的可靠性合使用寿命，减少了维修工作量？答：三相交流电动机的三个绕组呈星形接法，每相的引出线为单根多股软线，因而从主线上解决了直流电动机必须设立整流子导致的电机电枢断线、枢间混线、炭刷与整流子接触不良等惯性故障，从而提高了设备的可靠性合使用寿命，减少了维修量。

2．在三相交流电动机的维修中应注意哪些事项？答：三相交流电动机的维修中应注意如下事项：（1）电动机通电后应转动自如，齿轮啮合正常，无明显过大噪声2）对绝缘电阻的检查，可每年一次被水浸泡后必须对其绝缘进行检查绝缘电阻明显下降时，应更换电动机3）电动机在底壳上的固定螺栓，不容许松动4）电动机上的齿轮被损伤而影响齿轮啮合时，应予更换三）齿轮组1．齿轮组的构成与作用是什么？答：齿轮组由摇把齿轮、电机齿轮、中间齿轮及摩擦连接器齿轮构成其中摇把齿轮与电机齿轮是一种传递系统其作用是能用手摇把儿对电动转辙机进行人工操纵 电机齿轮、中间齿轮与摩擦连接器齿轮是一种传递系统它除了将电机的旋转驱动力传递到摩擦连接器上外，更重要的是，它还是电动转辙机的第一级减速器2．电动转辙机为什么要设立减速器？答：在功率一定的条件下，物体的转速高，其转矩就小，转速低，转矩就大电动转辙机用的电动机，其功率选定后是不变的为了得到较大的转矩来带动道岔，必须要通过减速在S700K型电动转辙机中，齿轮组是第一级减速器，滚珠丝杠是第二级减速器3．在齿轮组的平常维修中应注意哪些事项？答：齿轮组的平常维修有如下注意事项：（1）要避免外部对齿轮组的损伤，齿轮被损伤而影响齿轮组啮合时，要进行检修或更换。

2）要按规定在转辙机静止时对四个齿轮涂润滑脂，保持清洁润滑，齿轮啮合正常四）摩擦连接器1．摩擦连接器有什么作用和技术规定？答：当电机的动作电路被切断后，由于电机的转动惯性，不能立即停转，因此应当设法把这个剩余动力消耗掉此外，当尖轨在转换半途受阻不能继续转换时，不使电机因不能转动而被烧毁为此，电动机和转辙机之间不能硬性连接，在它们之间要装有摩擦连接器摩擦连接器的摩擦力必须可以进行调节，使道岔在正常工作状况下，电动机可以带动转辙机工作；在道岔转换终了或尖轨被阻时，使电动机可以克服摩擦连接器的压力而空转，以保证电动机不致被烧毁因此规定摩擦连接器调节好的摩擦压力必须稳定在一种数值上基本不变，才干保证转辙机的可靠工作2．S700K型电动转辙机的摩擦连接器的构造原理是什么？答：S700K型电动转辙机的摩擦连接器内装有三对主、被金属摩擦片，分别固定在外壳和滚珠丝杠上，摩擦片的端面有若干个压力弹簧，通过调节弹簧的压力，可以调节摩擦片之间摩擦力的大小，以保证转辙机的可靠转换3．对于S700K型电动转辙机为什么现场维修人员不得随意调节摩擦力？答：由于对于直流电动转辙机来说，其电磁转矩与其电枢电流的平方成正比的。

现场维修人员可以通过对其故障电流测试来对摩擦连接器的摩擦力的大小进行调节而对于三相交流电动转辙机来说，其动作电流不能直观地反映转辙机的拉力，因此现场维修人员不能通过三相交流输入电流的测试来对其摩擦力进行监测，必须由专业人员用专用器材才干进行这一调节厂方在转辙机出厂时已对摩擦力进行了原则化测试调节，因此，现场维修人员不得随意调节摩擦力4．摩擦连接器在平常检修时有什么注意事项？答：（1）出厂前，已经按额定转换力的规定调节好摩擦连接器并施以漆封，现场使用中不再对其进行调节摩擦连接器如果被拆开或者其可调端盖被旋转过，则必须重新对产品的转换力进行检查2）长期在低于额定转换力的条件下工作，当因卡阻等因素浮现摩擦连接器打滑时，原预定的打滑时的摩擦力也许会稍有增长合适的摩擦打滑实验（例如每半年一次，每次正、反向各打滑5-10s），能使摩擦连接器有必较稳定的工作性能五）滚珠丝杠1．滚珠丝杠的构造、原理、作用是什么？答：滚珠丝杠的构造相称于一种直径32mm的螺栓和螺母它的动作原理是：当滚珠丝杠正向或反向旋转一周（360°）时，螺母迈进或后退一种螺距它的作用：（1）将电动机的旋转运动变为直线运动；（2）起到减速作用，其减速比取决于丝杠的螺距。

2．在滚珠丝杠的维修中有哪些注意事项？答：滚珠丝杠的制造精度较高，在平常使用及维修中，一定要注意做好丝杠的清洁、润滑工作1）要避免外部对滚珠丝杠的机械损伤，其传动面上的任何损伤都会减少传动效率当浮现影响传动可靠性的损伤或明显的变形时，转辙机则必须下道检修或予更换2）滚珠丝杠沿轴向的窜动量不能不小于1mm3）滚珠丝杠应保持润滑润滑材料应采用规定的油脂，并分别在两个终位涂润滑脂，然后将转辙机转换多次使之均匀3．滚珠丝杠于轴套脱离是如何导致的？有何危害？答：由于滚珠丝杠与轴套间的磨耗超限及挡圈材质不良，导致设备运用中有滚珠丝杠与轴套脱离的故障发生 滚珠丝杠与轴套脱离严重时会导致摩擦连接器碰转辙机外壳，致使道岔不能转换，严重危及行车安全4．滚珠丝杠与轴套脱离的故障如何提前判断和避免？答：平时检修时如发现轴套与滚珠丝杠不能同步转动，阐明滚珠丝杠与轴套已经脱离要及时针对滚珠丝杠与轴套脱离的因素采用措施，以避免故障的发生六）保持连接器1． 保持连接器有哪几种？答：根据现场实际需要，S700K型电动转辙机的保持连接器可采用可挤型和非可挤型两种装置可挤型装置是指保持连接器运用其内部弹簧的压力将滚珠丝杠与动作杆连接在一起，可将弹簧的挤岔阻力分别设定为9kN、16kN、24kN、30kN等，当道岔的挤岔阻力超过弹簧设定压力时，动作杆滑脱，即可实现挤岔保护整机的作用。

非可挤型转辙机是工厂将保持连接器内部的弹簧取消，为硬连接构造，挤岔锁定力设定为90kN，当道岔的挤岔阻力超过90kN时，挤坏硬连接构造的保持连接器，现场需整机更换送回工厂修理2． 保持连接器的构造、原理和作用是什么？答：保持连接器是转辙机的挤脱装置保持连接器运用弹簧的压力通过槽口式构造将滚珠丝杠与动作杆连接在一起当道岔的挤岔力超过弹簧压力时，动作杆滑脱，起到整机不被损坏的保护作用就相称与ZD型电动转辙机中的挤岔装置对不可挤型转辙机，工厂将在保持连接器中此外放置一种止挡环，用于制止与动作杆相连的保持栓的移动，这就改成了硬连接构造3． 维修保持连接器的注意事项有哪些？答：保持连。