乙酸钠投加车间加药系统（基于工程实践）工艺说明.doc

工艺概述加药间系统描述（基于现有资料）加药系统除贮液池、溶液池属土建承包商外，其余所有设备、管线均为成套装置 的组成部分加药系统由贮液池、溶液池、加药设备及相应管线组成，加药设备采用耐腐蚀隔 膜计量泵投加至加药点储液池和溶液池应设有磁翻板液位计，用于实时监控池内液位, 控制搅拌器进行搅拌和混合且与计量泵进口的电动球阀联动，控制进水量和药剂原液进 药量，实现自动配药及切换供药计量泵共3套，每一投加系统包括计量泵及电机变频调速和电气控制设备、滤网、 连接管道、阀门、止回阀、（压力释放阀）安全阀、背压阀、防脉冲阻尼器、Y型过滤器、 配套流量计等其它必须的附件等，确保投加系统的安全可靠供货界限为建筑物外墙内 1米内的所有设备、控制阀、计量设施及管道（包括储药池至加药间之间的连接药管）, 以便使加药间作为一个整包由我方对其功能进行保证主要设备说明1. 隔膜计量泵（1）性能型式：电机驱动机械隔膜式计量泵型号：GB600PP4MNN★单台流量： Q = 583L/h★最大排出压力：7bar调节范围： 10:1精度： ±2%以上隔膜计量泵是电机驱动的机械隔膜控制，连续可调冲程长度的往复式容积泵电机 的旋转由蜗杆齿轮箱减速，然后依靠精密的偏心挺杆系统转变为投加隔膜的吸放冲程。

选用PVC泵头，膜片材质PTFE,手动冲程调节加变频电机调速实现计量泵就地及远程 0-100%流量连续可调（运行和停止状态均可调节），我方提供全部型式测试的说明和泵特性曲线测试证明交业主批准泵安装完后，我 方进行泵的性能测试，以证明泵的技术指标计量泵主要附件1.1安全阀安全阀安装在计量泵的出口管路上，安全阀的设定压力不允许超过计量泵的最大工 作力，安全阀设计用来防止计量泵过压运行，以确保计量泵的正常工作，防止计量泵因 超压损坏管道压力升高界常时，安全阀释放药液回药液池，保护泵隔膜和管道不受损 坏安全阀通过一个隔膜弹簧系统来完成安全阀材质PVC1・2背压阀背压阀装于计量泵的出口管路上，保证泵出口具有恒定的背压，防止低压，提高计 量泵的精度压力设定范围0.2〜0. 4MPa0背压阀的操作是根据背压原理压力在阀门的隔膜腔生成可以通过调节螺栓来调 节弹簧上的荷载，得到所需的压力背压阀的设定压力不能超过计量泵的最大工作力 背压阀通过对泵头阀门施加一定的正压而保证了计量泵的可靠运行背压阀材质PVC 1.3脉冲阻尼器脉冲阻尼器为充满气体(压缩空气或氮气)的容器，尽量安装在靠近泵头的管道中 它保持、排除部分冲程量，气体缓冲器被交换压缩和释放。

脉冲阻尼器可以减少90% 或者更多的脉动，使流动状态接近于层流的流动，脉冲阻尼器减小被计量介质的加速度 并且能减小压头损失脉冲阻尼器材质PVC,隔膜材质聚四氟(PTFE) o1.4Y型过滤器安装于泵的吸水管，防止溶液中不溶物引起阻塞，要求过滤网能清洗方便材质为 半透明的PVC1. 5压力表选用1. 5mpa的PVC材质压力表，就地显示泵出口管路的压力1. 6加药间连接管道和阀门UPVC加药系统上的阀门、法兰盘、管配件、管道等均由我方提供要求设备、管道的连 接方式利于安装、规格一致，能使整个系统联结顺利，运转使用正常2. 搅拌器搅拌器安装于溶液池内，用于PAC原液稀释到目标浓度的药液，搅拌器要保证有良 好的搅拌性能，并且在使用条件下保证设备的使用寿命搅拌机主要由减速机、支座、主轴、浆叶等部件组成电机减速机直接驱动搅拌轴、浆，达到搅匀的作用电机减速机及机座与混凝土池顶预埋钢板连接驱动机构由电机、减速机、机座等组成，其输出转矩至少大于搅拌转矩的1・25倍 搅拌机（含所有的支承件）采用立式安装，电机与减速器直联的形式选用的搅拌器浆叶的直径和轴悬臂长度根据溶液池池型进行选型*材质要求：溶液池搅拌器-一采用碳钢外加防腐蚀包胶处理。

搅拌机的临界转速 应高于工作转速的15%以上，振动烈度不大于0. 28mm/so3. 磁翻板液位计磁翻板液位计仪表可用于各种塔、罐、槽、球型容器和锅炉等设备的介质液位检 测该系列的液位计可以做到高密封，防泄漏和适用于高温、高压、耐腐蚀的场合它 弥补了玻璃板（管）液位计指示清晰度差、易破裂等缺陷，且全过程测量无盲区，显示 清晰、测量范围大具有优秀的可靠性和抗腐蚀性注：因池体深度不明，液位计暂无法选型报价4. 流量计加药系统出口应安装电磁流量计（根据药液选择防腐类型），来计量瞬时加药量和累 计加药量并将数据传送到上位机，可反馈调节计量泵，已达到实际要求的加药量 注：因工况不明，流量计暂无法选型报价5. 控制系统负责所有加药设备的配电和控制，操作方式为就地手动控制和PLC自动控制二种1.显示储液池、溶液池的液位、计量泵流量；2•对计量泵、搅拌器、电动阀供电；3. 控制计量泵、搅拌器、电动阀的运行控制；4. 药池白动切换及白动配药；5. 以上设备的故障指示及反馈；6. 控制柜内自带PLC通过现场总线与上位系统进行数据传输二、加氯间系统描述（基于现有资料）消毒药剂选用次氯酸钠溶液，次氯酸钠投加系统由储液罐、加药设备及相应管线 组成，加药设备采用耐腐蚀隔膜计量泵投加至加药点。

储液罐设有磁翻板液位计，用于 实时监控罐内液位，与计量泵进口的电动球阀联动，实行切换供药计量泵共2套，每一投加系统包括计量泵及电机变频调速和电气控制设备、滤网、 连接管道、阀门、止回阀、（压力释放阀）安全阀、背压阀、防脉冲阻尼器、Y型过滤 器、配套流量计等其它必须的附件等，确保投加系统的安全可靠供货界限为建筑物墙 内1米内的所有设备、控制阀、计量设施及管道，以便使加药间作为一个整包由制造商 对其功能进行保证本工程设置2台该设备，交替溶解、储存及投加药剂主要设备说明1.隔膜计量泵（1）性能型式：电机驱动机械隔膜式计量泵型号：GB600PP4MNN★单台流量： Q = 583L/h★最大排出压力：7bar调节范围： 10:1精度： ±2%以上隔膜计量泵是屯机驱动的机械隔膜控制，连续可调冲程长度的往复式容积泵屯机 的旋转由蜗杆齿轮箱减速，然后依靠精密的偏心挺杆系统转变为投加隔膜的吸放冲程 选用PVC泵头，膜片材质PTFE,手动冲程调节加变频电机调速实现计量泵就地及远程 0-100%流量连续可调（运行和停止状态均可调节），我方提供全部型式测试的说明和泵特性曲线测试证明交业主批准泵安装完后，我 方进行泵的性能测试，以证明泵的技术指标。

计量泵主要附件1. 1安全阀安全阀安装在计量泵的出口管路上，安全阀的设定压力不允许超过计量泵的最大工 作力，安全阀设计用来防止计量泵过压运行，以确保计量泵的正常工作，防止计量泵因 超压损坏管道压力升高异常时，安全阀释放药液回药液池，保护泵隔膜和管道不受损 坏安全阀通过一个隔膜弹簧系统来完成安全阀材质PVC1・2背压阀背压阀装于计量泵的出口管路上，保证泵出口具有恒定的背压，防止低压，提高计 量泵的精度压力设定范围0.2〜0・4MPq背压阀的操作是根据背压原理压力在阀门的隔膜腔生成可以通过调节螺栓来调 节弹簧上的荷载，得到所需的压力背压阀的设定压力不能超过计量泵的最大工作力 背压阀通过对泵头阀门施加一定的正压而保证了计量泵的可靠运行背压阀材质PVC 1・3脉冲阻尼器脉冲阻尼器为充满气体（压缩空气或氮气）的容器，尽量安装在靠近泵头的管道中 它保持、排除部分冲程量，气体缓冲器被交换压缩和释放脉冲阻尼器可以减少90% 或者更多的脉动，使流动状态接近于层流的流动，脉冲阻尼器减小被计量介质的加速度 并U能减小压头损失脉冲阻尼器材质PVC,隔膜材质聚四氟（PTFE）1.4Y型过滤器安装于泵的吸水管，防止溶液中不溶物引起阻塞，要求过滤网能清洗方便。

材质为 半透明的PVC1. 5压力表选用1.5mpa的PVC材质压力表，就地显示泵出口管路的压力1. 6加药间连接管道和阀门UPVC加药系统上的阀门、法兰盘、管配件、管道等均由我方提供要求设备、管道的连 接方式利于安装、规格一致，能使整个系统联结顺利，运转使用正常2储药罐次氯酸钠储罐外型尺寸：002500x3000mm,有效体积:15m3,厚度：5mm,材质：玻璃钢， 数量：2台；罐体所有开孔对接口应为法兰方式3. 磁翻板液位计磁翻板液位计仪表可用于各种塔、罐、槽、球型容器和锅炉等设备的介质液位检 测该系列的液位计可以做到高密封，防泄漏和适用于高温、高压、耐腐蚀的场合它 弥补了玻璃板（管）液位计指示清晰度差、易破裂等缺陷，且全过程测量无盲区，显示 清晰、测量范围大具有优秀的可靠性和抗腐蚀性精确度：指示土 lOnini测量介质：次氯酸钠溶液输出形式：现场显示、变送器输til 4-20mA工作压力：大气压介质温度：常温防护等级:IP56材质:PP安装方式：侧装4. 流量计加药系统出口应安装电磁流量计（根据药液选择防腐类型），来计量瞬时加药量和 累计加药量并将数据传送到上位机，可反馈调节计量泵，已达到实际要求的加药量。

注：因工况不明，流量计暂无法选型报价5. 控制系统负责所有加药设备的配电和控制，操作方式为就地手动控制和PLC自动控制二种1.显示储液罐的液位、计量泵流量；2•对计量泵、电动阀供电；3. 控制计量泵、电动阀的运行控制；4. 药池自动切换；5. 以上设备的故障指示及反馈；6. 控制柜内自带PLC通过现场总线与上位系统进行数据传输三，乙酸钠投加车间系统描述（基于工程实践）原工艺中乙酸钠制备投加系统为干粉投加+溶液制备装置，一般溶液制备装置用于 较难溶于水且粘度较大的聚丙烯酰胺（PAM）溶液的制备，投资费用较大，乙酸钠属于 强电解质，易溶于水，根据我方工程实践，各污水厂碳源投加基本采用人工投加，储药 罐内搅拌溶解（双罐一用一备），计量泵投加的方式原工艺采用螺杆泵进行乙酸钠定量投加，螺杆泵投加精度较低，乙酸钠粘度很低, 完全可以使用隔膜计量泵进行精确投加乙酸钠的溶解度较高，可提高乙酸钠溶液的浓 度，降低加药量，节省设备费用溶药搅拌置为投加乙酸钠溶液而设置的溶药装置，每台溶药装置由溶解水系统、 储存搅拌系统、PLC控制系统等组成本工程设置2台该设备，交替溶解、储存及投加 药剂储液罐设有磁翻板液位计，用于实时监控罐内液位，与计量泵进口的电动球阀联 动，实行切换供药。

计量泵共2套，每一投加系统包括计量泵及电机变频调速和电气控制设备、滤网、 连接管道、阀门、止回阀、（压力释放阀）安全阀、背压阀、防脉冲阻尼器、Y型过滤器、 配套流量计等其它必须的附件等，确保投加系统的安全可靠供货界限为建筑物墙内1 米内的所有设备、控制阀、计量设施及管道，以便使加药间作为一个整包由制造商对其 功能进行保证本工程设置2台该设备，交替溶解、储存及投加药剂主要设备说明1.隔膜计量泵（1）性能型式：电机驱动机械隔膜式计量泵型号：GB600PP4MNN单台流量： Q = 583L/h数量： 4台最大排出压力： 7bar调节范RI： 10:1精度： ±2%以上隔膜计量泵是电机驱动的机械隔膜控制，连续可调冲程长度的往复式容积泵电机 的旋转由蜗杆齿轮箱减速，然后依靠精密的偏心挺杆系统转变为投加隔膜的吸放冲稈 选用PVC泵头，膜片材质PTFE,手动冲程调节加变频电机调速实现计量泵就地及远程 0-100%流量连续可调（运行和停止状态均可调节），我方提供全部型式测试的说明和泵特性曲线测试证明交业主批准泵安装完后，我 方进行泵的性能测试，以证明泵的技术。