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重点监管化工工艺对标解读.docx

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    • 重点监管化工工艺对标解读一、对标结论 公司生产过程中所涉及的氯化氢合成和冷氢化工艺经常被检查 专家误认为是重点监管工艺,经过与国家规范 /标准对比解读氯化氢 合成和冷氢化工艺不属于重点监管化工工艺二、引用标准 《国家安全监督总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的 通知》安监总管三【2009】116 号,附件 2,发布日期:2009-6-12三、根据标准对照公司生产工艺进行解读1、氯化工艺1.1 氯化工艺定义:氯化是化合物的分子中引入氯原子的反应, 包含氯化反应的工艺过程为氯化工艺,主要包括取代氯化、加成氯化、 氧氯化等解读:氯化氢合成反应:CI2+H2=2HCL (放热反应),该反应是氯 气和氢气的合成反应氢气属于单质不属于化合物,所以氯化氢合成 反应不属于氯化工艺1.2 氯化工艺解读来源《国家安全监督总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》安监总管三【2009】116 号,附件2氯化工艺反应类型放热反应重点监控单元氯化反应釜、氯气储运单元工艺简介氯化是化合物的分子中引入氯原子的反应,包含氯化反应的工艺过程为氯化工艺,主要包括取代氯化、加成氯化、氧氯化等工艺危险特点(1)氯化反应是一个放热过程,尤其在较高温度下进行氯化,反应更为剧烈,速度快,放热量较大;(2) 所用的原料大多具有燃爆危险性;(3) 常用的氯化剂氯气本身为剧毒化学品,氧化性强,储存压力 较高,多数氯化工艺采用液氯生产是先汽化再氯化,一旦泄漏危险性较大;(4) 氯气中的杂质,如水、氢气、氧气、三氯化氮等,在使用中 易发生危险,特别是三氯化氮积累后,容易引发爆炸危险;(5) 生成的氯化氢气体遇水后腐蚀性强;(6) 氯化反应尾气可能形成爆炸性混合物。

      典型工艺(1 )取代氯化氯取代烷烃的氢原子制备氯代烷烃;氯取代苯的氢原子生产六氯化苯;氯取代萘的氢原子生产多氯化萘;甲醇与氯反应生产氯甲烷;乙醇和氯反应生产氯乙烷(氯乙醛类);醋酸与氯反应生产氯乙酸;氯取代甲苯的氢原子生产苄基氯等2 )加成氯化乙烯与氯加成氯化生产1,2-二氯乙烷;乙炔与氯加成氯化生产1,2-二氯乙烯;乙炔和氯化氢加成生产氯乙烯等3) 氧氯化乙烯氧氯化生产二氯乙烷;丙烯氧氯化生产1,2-二氯丙烷;甲烷氧氯化生产甲烷氯化物;丙烷氧氯化生产丙烷氯化物等4) 其他工艺硫与氯反应生成一氯化硫;四氯化钛的制备;黄磷与氯气反应生产三氯化磷、五氯化磷等重点监控工艺参数氯化反应釜温度和压力;氯化反应釜搅拌速率;反应物料的配比;氯化剂进料流量;冷却系统中冷却介质的温度、压力、流量等;氯气杂质含量(水、氢气、氧气、三氯化氮等);氯化反应尾气组成等安全控制的基本要求反应釜温度和压力的报警和联锁;反应物料的比例控制和联锁;搅 拌的稳定控制;进料缓冲器;紧急进料切断系统;紧急冷却系统;安全 泄放系统;事故状态下氯气吸收中和系统;可燃和有毒气体检测报警装 置等宜采用的控制方式将氯化反应釜内温度、压力与釜内搅拌、氯化剂流量、氯化反应釜 夹套冷却水进水阀形成联锁关系,设立紧急停车系统。

      安全设施,包括安全阀、高压阀、紧急放空阀、液位计、单向阀及 紧急切断装置等2、加氢工艺2.1 加氢工艺定义:加氢是在有机化合物分子中加入氢原子的反 应,涉及加氢反应的工艺过程为加氢工艺,主要包括不饱和键加氢、 芳环化合物加氢、含氮化合物加氢、含氧化合物加氢、氢解等解读:冷氢化反应:3SiCI4+Si+2H2=4SiHCI3-Q (吸热反应),该反 应是四氯化硅、硅粉和氢气反应生成三氯氢硅其中四氯化硅属于无 机化合物;硅粉不属于化合物而且反应属于吸热反应,所以冷氢化 工艺不属于加氢工艺2.2加氢工艺解读来源《国家安全监督总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》安监总管三【2009】116 号,附件2加氢工艺反应类型 放热反应 重点监控单元加氢反应釜、 氢气压缩机工艺简介加氢是在有机化合物分子中加入氢原子的反应,涉及加氢反应的 工艺过程为加氢工艺,主要包括不饱和键加氢、芳环化合物加氢、含 氮化合物加氢、含氧化合物加氢、氢解等工艺危险特点(1 )反应物料具有燃爆危险性,氢气的爆炸极限为4%—75%, 具有高燃爆危险特性;(2 )加氢为强烈的放热反应,氢气在高温高压下与钢材接触,钢材内的碳分子易与氢气发生反应生成碳氢化合物,使钢制设备强度 降低,发生氢脆;(3) 催化剂再生和活化过程中易引发爆炸;(4) 加氢反应尾气中有未完全反应的氢气和其他杂质在排放时 易引发着火或爆炸。

      典型工艺(1 )不饱和炔烃、烯烃的三键和双键加氢 环戊二烯加氢生产环戊烯等2) 芳烃加氢 苯加氢生成环己烷;苯酚加氢生产环己醇等3) 含氧化合物加氢一氧化碳加氢生产甲醇;丁醛加氢生产丁醇;辛烯醛加氢生产辛醇等4) 含氮化合物加氢己二腈加氢生产己二胺;硝基苯催化加氢生产苯胺等5) 油品加氢馏分油加氢裂化生产石脑油、柴油和尾油;渣油加氢改质;减压馏分油加氢改质;催化(异构)脱蜡生产低凝柴油、润滑油基础油等重点监控工艺参数加氢反应釜或催化剂床层温度、压力;加氢反应釜内搅拌速率; 氢气流量;反应物质的配料比;系统氧含量;冷却水流量;氢气压缩 机运行参数、加氢反应尾气组成等安全控制的基本要求温度和压力的报警和联锁;反应物料的比例控制和联锁系统;紧 急冷却系统;搅拌的稳定控制系统;氢气紧急切断系统;加装安全阀、 爆破片等安全设施;循环氢压缩机停机报警和联锁;氢气检测报警装 置等宜采用的控制方式将加氢反应釜内温度、压力与釜内搅拌电流、氢气流量、加氢反 应釜夹套冷却水进水阀形成联锁关系,设立紧急停车系统加入急冷 氮气或氢气的系统当加氢反应釜内温度或压力超标或搅拌系统发生 故障时自动停止加氢,泄压,并进入紧急状态。

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