皮带机保护实验管理规定.doc

1义桥煤矿皮带机保护装置安装管 理 规 定 为进一步加强胶带输送机的安全使用，使胶带输送机的管理规范化、制度化，保证矿井安全生产根据《煤矿安全规程》、 《煤矿安全质量标准化基本要求及考核评分办法》、 《中华人民共和国煤炭行业标准 MT 872-2000》、《煤矿安全 监控系统及检测仪器使用管理规范 AQ 1029—2007》结合我矿的具体情况，特制定本皮带机保护装置安装管理规定一、我矿主运输巷道以及采、掘运输巷道现用皮带机主要分为三类：主皮带（固定式带式输送机）（1）、DTL 型，钢丝绳芯阻燃胶带 （2）采掘集中运输皮带（伸缩钢架结构）SPJ 型，PVC/PVG 织物芯阻燃输送带；（3）、掘进电滚筒运输皮带、PVC/PVG 织物芯阻燃输送带二、关于皮带机保护安装的具体规定；据《煤矿安全规程》第三百七十三条，采用滚筒驱动带式输送机运输时， 应遵守下列规定：、、、必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置；、、、在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：1、 输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；2、 在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。

倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置；、、、带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥据《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》，钢丝绳芯胶2带输送机装设：(1) 电动机保护齐全可靠；(2)堆煤保护；(3) 防滑保护；(4)、防跑偏装置；(5)滚筒温度保 护； (6)烟雾保护；(7)自动洒水装置；(8)输送带张紧力下降保护；(9)防撕裂保护；(10)上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置三、保护安装要求及保护的特性；3.1 防滑保护3.1.1 防滑保护装置（亦称低速、打滑保护装置）我矿现使用为管式防滑保护装置和滚轮式防滑保护装置两种3.1.2 安装要求：固定式带式输送机防滑保护为滚轮式防滑保护，应安装在带式输送机回程带上面，固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间，当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间采掘集中运输皮带（伸缩钢架结构）PSJ 型输送机防滑保护多为管式防滑保护，应安设在改向滚筒或卸载滚筒侧面，探头与滚筒侧面磁铁的距离不超过 20-30㎜，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁使用铁丝或其它物品捆扎固定。

3.1.3 保护特性：当输送带速度 10s 内均在（50％~70 ％）Ve （Ve 为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于 50％、输送带速度大于或等于 110％Ve 时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作3.2 堆煤保护3.2.1 安装要求：3.2.1.1 两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于 500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作3.2.1.2 使用溜煤槽的胶带，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿内侧不小于 200mm3.2.1.3 胶带与煤仓直接搭接时，煤仓满仓位置上方 500mm 处安3装一个堆煤保护传感器，落煤点上方，堆煤保护传感器触头最高不得高于卸载滚筒下沿3.2.1.4 采用矿车或其它方式转载的地点，以矿车装满或接煤设施局部满载为基准点，堆煤保护传感器触头距基准点应在 200-300mm之间堆煤保护传感器触头最高不得高于卸载滚筒下沿。

3.2.1.5 堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保护误动作3.2.1.6 带式输送机机头安装有其它设施，影响堆煤保护传感器安装时， 应加工专用托架安装，确保传感器固定牢固3.2.2 保护特性堆煤保护装置在 2s 内连续监测到煤位超过预定值，应报警，同时，中止带式输送机运行3.3 跑偏保护3.3.1 安装要求：带式输送机的跑偏保护应成对使用，距离机头、机尾 10-15 米处，安装一组跑偏保护传感器,跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿 50-100mm 范 围内，当带 式输送机有坡度变化时，应在变坡位置处安装一组，跑偏保护应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上，对带式输送机上带的偏离情况进行保护当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于 200（允许误差±30）时，跑偏开关动作，保护器主机经过 5-10s 延时后，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护在用的主要带式输送机，中间部分上带、下带均安装机械式自动纠偏装置，当胶带出现跑偏时，自动纠偏装置发生偏转，使胶带自动复位；采、掘用带式输送机安装防跑偏抗轮，以阻碍皮带跑偏。

上胶带每 50m 安装一组，下胶带每 100m 安装一组43.3.2 保护特性：3.3.2.1 当运行的输送带跑偏超过托辊的边缘 50mm（如使用三联托辊的胶带输送机超过 100mm）时，经延 时 5-15s 后，跑偏保护装置应可靠动作，能够终止带式输送机的运行3.4 烟雾保护3.4.1 安装要求:带式输送机烟雾保护应安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧 5-15m 处 的输 送机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm，当 输送机为 多滚筒驱动时应靠近机 头处驱动滚筒为准3.4.2 保护特性：连续 2s 内，烟 雾浓度达到 1.5%时，烟雾保护应报警，中止带式输送机运行，同时启动自动洒水装置，洒水降温3.5 防撕裂保护3.5.1 安装要求：主运带式输送机 DTL 型应在胶带机尾向机 头方向（胶带机为头部驱动时）10-15m 位置安装防撕裂保 护防撕裂保护安装在输送机上下两层胶带之间，保护方式为压电式防撕裂保护，安装时应加工标准托架，将防撕裂保护固定在输送机纵梁上，靠上层胶带方向SPJ 型皮 带输 送机防撕裂保护安装在离机尾传动滚筒 10-15m 位置保护方式为电子式防撕裂保护（型号 GVD-30）。

3.5.2 保护特性：运行的胶带纵向撕裂时，防撕裂保护应报警，同时中止带式输送机的运行3.6 超温自动洒水保护3.6.1 安装要求：热电偶感应式超温洒水保护传感器应固定在主传动滚筒瓦座（轴承座）上；采用红外线传感器时，传感器发射孔应正对主传动滚筒处进行检测， 传感器与主传动滚筒距离为 50-100mm3.6.2 保护特性：在测温点处，温度超过规定时超温自动洒水装置应报警，同时能启动自动洒水装置，喷水降温3.7 沿线急停保护3.7.1 安装要求：在主要巷道（矿井主运皮带巷、采掘集中皮带运输巷）内，距机头、5机尾 15m 左右各安设一个急停保护装置，安设在带式输送机行人侧，每间隔 100 米设置一个双向急停开关；拉线应按皮带机全长架设，保证在沿线任何地方都可拉动拉绳，进行紧急停机操作 （拉绳为 φ4mm涂塑钢丝绳 ）3.7.2 保护特性：双向急停开关在任何一边的拉线上施加 40~200N 的力时，双向急停开关能中止带式输送机的运行，并能自锁和复位；急停按钮按下时能中止带式输送机的运行，并能自锁和复位3.8 防下滑制动装置3.8.1 安装要求：在倾斜巷道中的下运带式输送机（倾角超过 16°）必须安装下滑制动装置。

3.8.2 保护特性：当切断停止带式输送机电源时，制动装置应可靠动作，并能够及时制动带式输送机滚筒运行，防止输送机下滑运行3.9 逆止制动装置3.9.1 安装要求：在倾斜巷道中的上运带式输送机（倾角超过 16°）必须安装逆止制动装置3.9.2 保护特性：当切断停止输送机电源时，逆止制动装置应可靠动作，并能够及时中止输送机运行，防止输送机反向下滑运行3.10 欠电压保护控制带式输送机的磁力启动器或馈电开关，当电网电压低于额定电压的 65%时，应可靠动作，切断输送机电源，中止输送机运行3.11 过电流保护控制带式输送机的磁力启动器或馈电开关，当输送机电机运行电6流超过控制开关的整定时，应可靠动作，切断输送机电源，中止输送机运行3、12 张紧力下降保护装置3.12.1 安装要求张紧力下降保护装置与皮带拉紧滑车配套使用，张紧力下降保护装置打水泥基础要牢固，与拉紧滑车距离大于 6m. 3.12.2 保护特性主皮带必须安装输送带张紧力下降保护装置，当皮带张力下降时自动补偿张力变化，保证张力恒定3.13 断带保护装置当运行的皮带发生断带，抓捕器能迅速卡住皮带防止皮带下滑主皮带机每 200m 安 设一组。

4、各类皮带保护配备要求；我矿现用的主皮带（固定式带式输送机）（1）、DTL 型，钢丝绳芯阻燃胶带，上述 13 种保护应配备齐全：对于采掘集中运输皮带 SPJ 型，PVC/PVG 织物芯阻燃 输送带，不要求安 设张紧力下降保护装置；断带保护装置掘进电滚筒运输皮带、PVC/PVG 织物芯阻燃输送带，当使用长度小于 100m，机 头、机尾只要求安 设急停保护，堆煤保护：当长度大于 100m,还应安设设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置、跑偏保护、防撕裂保护5、通用规则皮带机巷道均应安设风水管路，每 50m 安设一个消防三通，阀门安装在人便于控制的地方皮带机机头、机尾应装设护栏皮带机需要跨越的地点均应设过桥皮带机倾角大于 17 度时，行人侧加护栏，皮带每 50 米装设一组防跑矸装置皮带机架每 50 米安设一个防架腿倾斜装置。