低温省煤器系统运行规程.doc

国电费县发电有限公司发电部 低省运行规程批准： 赵圣华审定： 张洪苏审核: 李纪华 杜伟编写： 李振2016-11-20国电费县发电有限公司发电部低温省煤器系统运行规程1.1 低温省煤器设备规范1.1.1 低温省煤器及暖风器低温省煤器设计参数：1、省煤器本体设计参数　　参数代号单位换热器组数γ组4基管材质--20G/ND钢基管外径dmm38基管厚度δ'mm5翅片厚度δmm2烟气质量流量（单台设备）Vmd kg/s210进口烟气温度tin℃145出口烟气温度tout℃95入口工质温度t'in℃65出口工质温度t'out℃106.5烟气压降△PPa≤300换热器工质流量（单台设备）Dgyt/h　232换热量（单台设备）QgKW11250设备设计压力PMpa42、吹灰系统　　名称类型/规格说明型式半伸缩式吹灰器运行方式单台逐次运行安装数量8台安装位置低温省煤器吹扫介质蒸汽工作压力1~1.5MPa工作温度300~350℃吹扫时间5分钟耗气量112kg/min工作压力0.8-1.5MPa工作温度280-350℃二次风暖风器设计参数参数单位数据备注换热器组数组2基管材质-20#基管外径mm25基管厚度mm2翅片管厚度mm1.5翅片厚度mm0.4空气质量流量（单台设备）kg/s236.25进口空气温度℃0出口空气温度℃40入口工质温度℃106.5出口工质温度℃65空气压降Pa≤200换热器工质流量（单台设备）t/h　195换热量KW9500设备设计压力Mpa41.1.2 低温省煤器增压泵型号SZE300-400流量1020m3/h转速1486rpm扬程40m生产厂家山东双伦埃姆科泵业有限公司材质ZG电机：变频调速三相异步电机型号YE2-315L1-4功率160KW电压380V电流284.6A频率50Hz转速1480rpm能效等级3热分级155（F）功率因数0.9接法△效率94.9%生产厂家山西电机制造有限公司1.2 低温省煤器系统的调节与联锁保护1.2.1 #6低加入口取水电动门： 1.2.1.1 开允许条件：1） 阀门远方控制允许。

1.2.1.2 关允许条件：1）阀门远方控制允许2）低省增压泵A/B均停运1.2.2 #8低加入口取水电动调节门：1.2.2.1自动调节：与混水温度做PID调节（混水温度65-75℃，默认70℃）1.2.2.2切手动条件（0R）：1 ) 设定值与实际值偏差大于20℃2）指令反馈偏差大于10%3）MFT1.2.3 二次风暖风器电动调节门：调节二次风暖风器出口风温自动调节：与二次风暖风器A、二次风暖风器B出口温度做PID调节（温度可调，默认40℃）1.2.4 低温省煤器再循环水电动门：1.2.4.1 自动调节开度：与混水温度做 PID调节1.2.4.2 PID调节的限制条件：#6低加入口水温低于70℃且#8低加取水调节门开度100%1.2.4.3 联锁开：#7低加旁路电动门全关位消失，开到100%1.2.5 变频低温省煤器增压泵转速控制：1.2.5.1 利用调节变频低省增压泵的转速控制低温省煤器系统的取水流量，调节低温省煤器出口的烟气温度与低温省煤器出口烟温做PID调节（出口烟气温度90-130℃，默认95℃）1.2.5.2 变频器转速（5-50Hz），速度反馈与指令偏差大于10Hz切手动。

1.2.6 低温省煤器增压水泵：1.2.6.1 联锁启动：运行泵跳闸，备用泵联锁启动1.3 固定旋转蒸汽吹灰器的控制低温省煤器系统共设8台固定旋转蒸汽吹灰器，可根据#1-#4低温省煤器的进出口烟气差压，手动选择需要进行吹灰烟道的蒸汽吹灰器，然后进行自动吹灰1.3.1 选中的吹灰器、吹灰蒸汽母管电动门、吹灰蒸汽疏水电动门的故障信号不存在1.3.2 吹灰器远控允许信号存在，蒸汽疏水温度高于200℃，吹灰蒸汽压力大于1.0MPa1.3.3 顺序吹扫：在操作画面上任意选择8台吹灰器中的任意几台吹灰器，选定之后点击画面上的“吹灰开始”命令信号即可逐台启动选定的吹灰器具体执行顺序如下：1.3.3.1 打开吹灰蒸汽疏水电动门，使蒸汽管道内的水排出；1.3.3.2 打开吹灰蒸汽母管电动门，蒸汽通过疏水电动门排出，使管道内蒸汽温度上升，当蒸汽温度达到200℃以上时关闭吹灰蒸汽疏水电动门；1.3.3.3 当吹灰蒸汽母管内蒸汽压力达到1.2MPa及以上时，开始逐台启动吹灰器1.3.3.4 顺序吹扫完毕后，关闭蒸汽母管电动门1.3.3.5 打开蒸汽疏水阀，5分钟后自动关闭，结束此次吹扫1.3.4 吹灰系统退出条件（满足下列条件之一，自动停止吹灰）：1.3.4.1 在锅炉紧急停机（MFT、RB）时，吹灰程控整体退出运行（吹灰器全部退出，关闭蒸汽母管电动门，开启疏水电动门，5分钟后自动关闭）。

1.3.4.2 任一选中的吹灰器故障，吹灰程控整体退出运行（吹灰器全部退出，关闭蒸汽母管电动门，开启疏水电动门，5分钟后自动关闭）1.3.4.3 吹灰蒸汽的压力和温度任一不满足要求，吹灰程控整体退出运行（吹灰器全部退出，关闭蒸汽母管电动门，开启疏水电动门，5分钟后自动关闭），并发出报警（温度低、压力低）1.4 低温省煤器系统投运1.4.1 设备投运应具备的条件1.4.1.1 检查检修工作全部结束，各人孔门已关闭，现场清洁，工作票全部终结1.4.1.2 按系统阀门检查卡进行全面检查，各阀门状态正确，无泄漏，开关灵活，开度指示与实际位置应相符1.4.1.3 有关联锁保护试验已经结束，试验正常1.4.1.4 热工测点已投入并显示正常1.4.1.5 检查低温省煤器蒸汽吹灰系统及声波吹灰设备良好备用1.4.1.6 各汽水管道支吊架完整，受力均匀，已处于正常工作状态1.4.2 设备投运前准备工作1.4.2.1 系统阀门状态符合阀门检查卡的要求1.4.2.2 检查凝水系统已投运且运行正常1.4.2.3 两台增压泵电机已送电，处于良好备用状态1.4.2.4 各调节门、电动门送电且DCS的显示与就地一致。

1.4.3 低温省煤器系统上水（如环境温度在5℃以下，系统注水、启动增压泵、系统温度正常之前，需投入送风机入口暖风器；系统运行正常后再停送风机入口暖风器；冬季，送风机入口暖风器要处于良好备用状态）：1.4.3.1 冷态上水冲洗：1） 低温省煤器系统注水冲洗，随凝水系统注水进行2） 开启系统所有放气门3） 解除#8低加入口取水电动调阀自动，解除低省回水电动调阀自动并关闭，关闭低温省煤器再循环电动门4） 全开二次风暖风器出水电动调节门5） 打开A、B低省增压泵出入口手动门，微开#6低加入口取水电动门6） 系统（低省进回水管道、二次暖风器及各低温省煤器分集箱及集箱）排空气门见水后关闭7） 逐渐开启系统冲放水一、二次门，系统大流量冲洗冲洗过程中每2小时取样化验8） 水质合格后，打开低温省煤器回水至#5低加入口调门，关闭冲放水手动门1.4.3.2 热态上水冲洗：1） 低温省煤器系统在#6低加入口水温高于70℃、入口烟气温度大于100℃时才允许投入2） 确认低温省煤器系统进、回水母管电动门、调阀处于关闭状态，二次风暖风器出水电动调节门在全开状态，本体及管道上的放水门处于关闭状态，放气门处于微开状态，系统冲放水门处于微开状态。

3） 微开#6低加入口至低温省煤器进水门进行注水，放气门充分放气，见水后关闭4） 系统上水冲洗过程中通过#6低加入口取水电动门控制系统压力高于水温（以低温入口烟温为参考）对应的汽化压力，通过系统冲放水电动门控制冲洗水流量5） 注水完成后必要时将设备各联箱的放气门自下而上再开关一遍，保证每个放气门出的是水而不是气6） 冲洗过程中每2小时取样化验水质合格后，打开低温省煤器回水至#5低加入口调门，关闭冲放水手动门1.4.3.3 上水冲洗的注意事项：1） 上水冲洗过程中应严密监视凝汽器、除氧器水位2） 热态上水过程中，若上水量过低造成系统管道振动较大时，应关闭取水电动门，保持低温联箱顶部放气门微开待能保证上水量时再上水冲洗3） 应严格控制上水温度，水温不宜过低或过高，使水温与管子壁温（开始上水时的低温省煤器入口烟温）之间的温差尽量小且必须低于50C4） 上水期间加强检查集箱各部位的阀门、堵头等是否有泄漏现象若发现漏水，立即停止上水并进行处理1.4.4 当低温省煤器出口排烟温度高于95℃℃或热态投运水质合格后，变频启动一台增压泵，将相关自动投入，确认各参数调节正常1.5 低温省煤器系统停运1.5.1 停运增压泵或低省系统时需确认环境温度，必要时投入送风机入口暖风器。

1.5.2 低温省煤器系统运行过程中，因工况变化或设备故障等问题，可以退出运行，分为短时退出和长期退出两种情况：1.5.2.1 短时退出：1） 退出混水温度自动调节2） 退出低省出口烟温自动调节3） 退出二次暖风器进出口风温温升自动调节4） 停止低省增压泵5） #8低加入口取水电动调节门关闭到01.5.2.2 长期退出：1） 退出混水温度自动调节2） 退出低省出口烟温自动调节3） 退出二次暖风器进出口风温温升自动调节4） 停运低省增压泵5） #8低加入口取水电动调节门关闭到06） 低温省煤器再循环电动门关闭到07） 关闭低省回水手动门8） 关闭#8低加入口取水手动门9） 则需按照放水流程，排空低温省煤器内的水1.5.3 机组停运后，低温省煤器短期停运无需放水时，停运低温增压泵，若凝水系统连续运行除氧器不上水，保持低温进、回水通路，关闭#5低加出口门、旁路门，稍开除氧器上水调阀，保持低温系统充压；若凝水系统停运，关闭低温进回水手动门、冲放水手动门，系统憋压1.5.4 低温省煤器停运放水时：1.5.4.1 停运增压泵关闭#8低加入口取水电动调节门、手动门，关闭#6低加入口取水电动门1.5.4.2 微开最高点各放气门。

1.5.4.3 关闭回水至#5低加入口调门、手动门1.5.4.4 通过各放水门进行降压，降压速度以系统不发生振动为前提系统压力降至0.5MPa以下时，系统全面放水1.5.4.5 本体放水要由上向下依次进行放水过程中一定要慢放，切不可把所有放水门全部打开，一起放水1.5.4.6 待本体放水完毕后再进行管道。