SIS系统运行检修规程.docx

细心整理SIS系统运行、检修规程滨阳燃化有限公司2013年12月8日1 范围 本规程规定了滨阳燃化SIS系统检修运行维护的内容，方法和技术管理应到达的标准 本规程适用焦化富气压缩机SIS：TRCONEX系统，焦化、加氢装置SIS:Honeywell公司的FSC系统，重整装置SIS：HIMA公司的Hq51系统，主风机组和选择加氢装置SIS：SUPCON公司的ISC Trusted等SIS系统的检修和日常运行维护工作2 标准性引用文件 以下文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款但凡注日期的引用文件，其随后全部的修改单〔不包括订正的内容〕或修订版均不适用于本规程，然而，鼓舞依据本规程达成协议的各方探究是否运用这些文件的最新版本但凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程3.平安相关系统SIS〔Safety Related System〕 平安仪表系统SIS定义为用于执行一个或多个平安仪表功能〔Safety Instrumented System〕的仪表系统SIS是由传感器〔如各类开关、变送器等〕、逻辑限制器、以及最终元件〔如电磁阀、电动门等〕的组合组成3.1 运行检查工程 全面检查SIS限制系统硬件的状况，将异样状况做好记录，并列入下次检修工程。

3.1.1.1 检查限制机柜各模件工作状态，各通道的强制〔或退出扫描状况〕和损坏状况，各操作员站，限制站，通信网络的运行状况等，确保主设备和冗余设备状态正常；.2 检查不连续电源(UPS)供电电压，各机柜供电电压各类直流电源电压及各电源模件的运行状态，确保主电源和冗余电源状态正常；.3 检查各散热风扇的运转状况；.4 检查工程师室的温度及湿度； .5 检查计算机设备和系统日常维护消缺记录，汇总需停机消缺工程； 全面检查SIS限制系统软件的状况，将异样状况做好记录，并列入下次检修工程1 做好SIS限制系统软件和数据的完全备份工作对于储存在易失存储器〔如RAM〕内的数据和文件，应刚好上传并备份；.2 检查SIS限制系统软件运行正常，监控软件能正确监视设备运行实时状态，编辑状态能组态画面，组态软件能正确视察系统检测信息；.3 确保SIS系统的SOE文件记录软件在设备运行期间处于运行状态〔ISC Trusted系统不须要运行〕，能正确导出SOE文件；.4 确保SIS系统的历史趋势功能正常，完成对故障变量长时间检测，正确反映设备或测量设备的状态；.5 检查报警系统，对重要异样信息〔如冗余失去，异样切换，重要信号丢失，数据溢出，总线频繁切换等〕作好详细记录；.6 检查SIS限制系统运行日志，数据库运行报警日志；.7 检查SIS自诊断系统，汇总系统自诊断结果中的异样记录，必要的时候可以请教相关系统的专家； 运行期间维护工程.1 系统故障维护，巡检过程中发觉系统故障信息，细致检测造成报警的因素，冗余设备支持更换的更换新的设备，测量回路导致报警的检查回路消缺故障，未知因素在不影响运行期间或有可能造成停机的因素待停机检查；.2 工程师站，操作站维护，软件故障遵照软件要求的设置重新设置或安装要求重新安装，硬件故障维护前确保各软件已完成备份；.3 组态软件维护，监控画面修改由工艺车间统一提出，统一修改，组态软件只在或离线查看逻辑组态的时候运用，不支持运行期间修改；.4 测量设备的维护，维护前必需切除相关的联锁，必要的时候相关的变量联锁也要切除，由工艺车间确认设备在工艺中切除，再进展修理，投用前检查该设备的测量回路正常，由工艺车间确认投用，视察后考虑投入联锁爱惜；.5 建立SIS限制系统硬、软件故障记录台帐和软件修改记录台帐，详细记录系统发生的全部问题〔包括错误信息和文字〕、处理过程和每次软件修改记录；.6 防止将电脑病毒带入，工程师站上不应安装任何其他第三方软件，移动存储设备专盘专用；.7 定期进展口令更换并妥当保管。

3.2 停机检修工程3.2.1 检修前，应按SIS限制系统的正常停电程序停运设备，关闭电源，拔下待检修设备电源插头；3.2.2 机柜检修：.1 机柜除尘，对每个需清扫的模件的机柜和插槽编号，跳线设置作好详细，精确的记录清扫模件，散热风扇等部件； 模件检查完毕〔检查内容见3.2.2.3〕，机柜，机架和槽位清扫干净后，遵照模件上的机柜和插槽编号将模件逐个装回到相应槽位中，就位必需精确无误，牢靠；.2检查SIS限制系统后备电池，电量缺乏应刚好更换新电池；.3模件检查内容：a) SIS限制系统各模件中的电子元器件应无烧痕，破损现象；元件间连接插针应无变形，磨损；对模件安装底板变形的插针进展矫正，插针断裂的底板应进展更换；检修后要求底板固定坚实，插针完整，无变形和断裂；b)检查SIS限制系统的全部I/O柜及中间柜的通信电缆接头，分别器和分支器等应连接良好，特别是接头内的屏蔽线须固定扎实；c)复原系统，检查各I/O模件，回路接线和插件应紧固无松动，各设置开关〔DIP开关〕和跳线设置正确；.4 确认电缆接线正确后，复原供电；检查风扇转向正确，各模件指示灯正常，并在显示器上确认SIS限制系统通信正常，无报警和出错信息；3.2.3 工程师站、操作站检修.1 工程师站、操作站除尘， 清扫机壳内，外部件及散热风扇。

清扫后应清洁，无灰，无污渍，散热风扇转动灵敏2 接通电源启动后，设备应无异音，异味等异样现象发生，能正常地启动并进入操作系统，自检过程无出错信息，各状态指示灯及界面显示正常；检查散热风扇转动应正常无卡涩，方向正确；显示器画面应清晰，按钮功能正常；鼠标应灵敏无滞涩，响应正确；键盘的各键应反响灵敏，响应正确；.3 启动应用系统软件过程应无异样，无出错信息提示；.4 检查各操作员站、工程师站和效劳站的用户权限设置，应符合管理和平安要求；3.2.4 对于有防静电要求的设备，检修时必需做好防静电措施，工作人员必需带好防静电接地腕带，并尽可能不触及电路局部；拆卸的设备应放在防静电板上，吹扫用压缩空气枪应接地；3.2.5 吹扫用的压缩空气须枯燥无水，无油污，压力应限制在0.05MPa左右；清洁用吸尘器须有足够大的功率，以便刚好吸走扬起的灰尘；设备清洗须运用专用清洗剂；3.2.6 网络及接口设备检修：.1 更换故障网线或光缆；检修后通信电缆应无破损，断线，光缆布线应无弯折；网线或光缆应绑扎整齐，固定良好；.2 对交换机、转发器、光端机等网络设备内、外进展清扫、检修，紧固接线；检修后设备外观应清洁无尘、无污渍，各连接线或电缆的连接应正确、无松动、无断线；各接插头完好无损，接触良好；.3 通电后，检查模件指示灯状态或通过系统诊断功能，确认通信模件状态和通信总线系统应工作正常，无异样报警。

冗余总线应处于冗作工作状态，交换机、转发器、总线模件等通电后指示均应显示正常查看每个限制系统，全部I/O通道及其通信指示均应正常；3.2.7 模件电源、系统电源和机柜电源检修：.1 清扫电源设备和风扇， 检修后设备应清洁无灰，无污渍；依据记录标记插好全部插头并确认正确后上电2 上电检查试验：a〕通电后电源装置应无异音、异味，温升应正常；风扇转动应正常，无卡涩，方向正确b〕依据要求测量各输出电压应符合要求c〕启动整个系统，工作应正常无故障报警，电源上的各指示灯应指示正常d〕对于冗余配置的电源，关闭其中任何一路，检查相应的限制器应能正常工作，否那么应进展处理或更换相应电源3.3 冗余性能试验： 操作员站冗余切换试验：.1 对于并行工作的设备，如操作员站等，停用其中一个或一局部设备，应不影响整个计算机限制系统的正常运行；.2 对于冗余切换的设备，当通过停电或停运应用软件等手段使主运行设备停运后，从运行设备应立刻切换备用设备运行状态；.3 按同样方法进展反向切换试验；.4 上述试验过程中，除发生及该试验设备相关的故障报警外，系统不得发生出错，死机或其他异样现象，故障诊断显示应正确。

主限制器和模件冗余切换试验：.1选择以下方法进展主限制器或模件的冗余切换试验： a) 取出主运行的主限制器或模件的保险； b) 将主运行的主限制器或模件拔出〔模件可带电插拔时〕2 按同样方法进展反向切换试验；.3 试验过程中，系统应能无扰动切换到备用限制器或模件运行，故障诊断显示应正确，除模件故障和冗余失去等相关报警外，系统应无任何异样发生 通信总线冗余切换试验.1 投切通信网络上随意节点的设备，总线通信应正常；.2 在通信网络随意节点上轮番切断节点设备及总线间的某一通信连接线，系统应无出错、死机或其他异样现象；.3 选择以下方法，进展通信总线冗余切换试验： a〕 切断主运行总线模件的电源； b〕 拔出主运行总线的插头； c〕 断开主运行总线电缆或终端匹配器；.4 同样方法进展反向切换试验；.5 试验过程中，通信总线应自动切换至冗余总线运行；指示灯指示和系统工作应正常；检查系统数据不得丢失、通信不得中断、故障报警正确、诊断画面显示应及试验实际相符 模件、系统或机柜供电冗余切换试验：.1 模件、限制系统及机柜的冗余供电系统，应逐一进展冗余切换试验： 1〕 切断工作电源回路，检查备用供电须自动投入； 2〕 对于冗余供电系统，切断任一路供电； 3〕 按同样方法进展反向切换试验；.2 上述试验过程中，限制系统应工作正常，中间数据及累计数据不得丢失，故障诊断显示应正确，系统不得发生出错、死机或其他异样现象。

3.4 限制性能测试3.4.1 模拟量输入〔AI〕通道测试 用相应的标准信号源，在测点相应的端子上分别输入量程的0、25%、50%、75%、100%信号，在操作员站或工程师站读取该测点的显示值，确保测量设备及测量回路能正常工作3.4.2 脉冲量输入〔PI〕信号测试 用标准频率信号源，在测点相应的端子上分别输入量程的10%，25%，50%，75%，100%信号，在操作员站或工程师站读取该测点的显示值，确保测量设备及测量回路能正常工作3.4.3 模拟量输出〔AO〕信号测试 通过操作员站〔或工程师站，或手操器〕，分别按量程的0，25%，50%，75%，100%设置各点的输出值，确保自保设备动作正常3.4.4 开关量输入〔DI〕信号测试 通过短接/断开无源接点或参与/去除电平信号分别变更各输入点的状态，在操作员站或工程师站〔手操器〕上检查各输入点的状态变更，确保正确无误3.4.5 开关量输出〔DO〕信号测试 通过操作员站〔工程师站或手操作器〕分别设置“O”和“I”的输出给定值，确保自保设备动作正常3.4.6 系统组态和下载功能测试：3.4.6.1 检查工程师站权限设置应正确，以工程师级别登录工程师站。

3.4.6.2 依据工艺要求更改SIS限制系统逻辑组态，在条件许可状况下进展编译生成，组态，，下装，SOE等功能正常3.4.6.3 检查操作员站权限设置应正确，以操作员级别登录操作员站3.4.6.4 依据逻辑变更变更监控画面，画面编辑软件运用正常，检查各流程画面、参数监视画面等应无异样报警，历史趋势功能正常。