电容枕技术规格书.docx

1. 总则检验方法、 检验规则、 标志及合格证明本技术条件规定了轨道电路专用枕的技术要求、 书、存放、装卸和运输、质保期2. 名次术语本技术条件适用于轨道电路专用枕（以下简称专用枕）中下列型号的轨枕：新 II 型电容枕（代码 XIID ）IIIa 型电容枕（代码 IIIaD ）IIIb 型电容枕（代码 IIIbD ）IIIa 型电气绝缘节专用枕（代码 IIIaZ ）IIIb 型电气绝缘节专用枕（代码 IIIbZ ）3. 采用技术标准下列文件中的条款通过本技术条件的引用而成为本技术条件的条款 凡是注明日期的引用文件， 其随后所有的修改单 （不包括勘误的内容） 或修订版均不适用于本技术条件， 然而， 鼓励根据本技术条件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本技术条件GB175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GBJ119 混凝土外加剂应用技术规范GB/T5223 预应力混凝土用钢丝GB/T701 低碳钢热轧圆盘条GB/T343 一般用途低碳钢丝GB/T50081 普通混凝土力学性能试验方法标准TB10210 铁路混凝土与砌体工程施工及验收规范TB/T2922 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法TB/T3054 铁路混凝土工程预防碱骨料反应技术条件TB/T2181 混凝土拌合物稠度试验方法跳桌增实法TB10425 铁路混凝土强度检验评定标准TB/T2190 预应力混凝土枕 I 型、 II 型及 III 型TB/B1878 预应力混凝土枕疲劳试验方法TB/B1879 预应力混凝土枕静载抗裂试验方法生产轨道电路专用枕满足上述技术条件标准，符合“研线 0308”图纸的要求4. 技术要求4.1材料规格和要求4.1.1 原材料及专用枕预埋件应有合格证明书和复验报告单。

生产轨道电路专用枕原材料及专用枕预埋件进厂均有合格证明书和复验报告单并按TB 10210对材料复检，严格执行工厂的质量管理体系文件以及原材料检验制度的规定，不 合格者不允许发放使用4.1.2 水泥采用不低于42.5强度等级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥， 水泥碱含量应不超过0.60%，其技术要求应符合 GB175的规定生产轨道电路专用枕采用强度等级为 42.5的普通硅酸盐水泥，其技术要求应符合GB/T175的规定主要技术要求如下：⑴普通水泥中烧失量不得大于 5.0%⑵ 水泥中氧化镁含量不宜超过 5.0%如果水泥经压蒸安定性合格，则水泥中氧化镁的含量允许放宽到 6%⑶水泥中三氧化硫含量不得超过 3.5%⑷水泥的细度以比表面积表示，其比表面积不小于 300m2/kg⑸普通水泥初凝不得少于 45min，终凝不得迟于600min.⑹用沸煮法检验安定性必须合格⑺ 水泥中碱含量按 Na2O+0.658K2O计算值来表示，不得大于 0.60%⑻ 水泥强度等级按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分， 各强度等级水泥的各龄期 强度不得低于表1数值表1水泥胶砂强度表 MPa品种强度等级抗压强度》抗折强度》3天28天3天28天普通硅酸盐水泥42.517.042.53.56.542.5 R22.042.54.06.5骨料粗骨料 采用粒径为5-25mm天然岩石碎石，除含泥量按重量计不大于 0.5%外，其它技术条件应符合TBI0210的规定。

生产轨道电路专用枕用粗骨料采用碎石，其粒径为 5〜25mm除含泥量（按重量计）不大于0.5%外，其他技术标准应符合 TB10210的规定具体技术要求如下:⑴粗骨料的级配应符合表 3的要求 表3粗骨料颗粒级配区公称粒径（mm累计筛余，%圆孔筛尺寸mm2.505.0010.016.020.025.031.55〜2595 〜10090 〜100-30 〜70-0〜50⑵ 粗骨料含泥量（按重量计）不大于 0.5%，泥块含量（按重量计）不大于 0.25%⑶ 粗骨料压碎指标（按重量计）不大于 10%⑷ 有机质含量（用比色法试验），颜色不应深于标准色当深于标准色时，应配制成 混凝土进行强度对比试验，抗压强度比不应低于 0.95⑸ 粗骨料的坚固性应采用硫酸钠溶液法检验 试样在硫酸钠饱和溶液中经五次循环浸渍后的重量损失不大于 5%⑹ 粗骨料针、片状颗粒总含量（按重量计）不大于 10%⑺ 粗骨料硫化物及硫酸盐含量（折算成 SO3按重量计）不大于 1.0%，氯化物（以NaCL计）含量不大于 0.03%细骨料 采用硬质洁净的天然砂，细度模数范围为 2.5〜3.0，除含泥（包括泥块）量按重量计不大于1.5%外,其它技术条件应符合 TB10210的规定。

不应使用具有碱-碳酸盐反应活性或砂浆棒膨胀率大于 0.20%的碱-硅酸盐反应活性的骨料；当骨料的砂浆棒膨胀率为 0.10〜0.2%时，混凝土碱含量不应超过 3kg/m3在专用枕投产时、投产后每两年以及骨料来源改变时，应根据 TB/T2922和TB/T3054的规定对骨料 的碱活性进行试验和评价，由国家认可的检验单位提出报告生产轨道电路专用枕用细骨料采用硬质洁净的天然砂，除含泥量（按重量计）不大于1.5%外，其余技术标准符合 TB10210的规定具体技术要求如下：⑴ 天然砂颗粒级配处于 JGJ52中规定级配区内，为中砂或粗砂，其细度模数在 2.5〜 3.0之间表2砂颗粒级配区筛孔尺寸，mm累计筛余，%I区II区III区10.00005.010〜010〜010〜02.5035〜525〜015〜01.2565 〜3550 〜1025〜00.6385 〜7170 〜4140 〜160.31595 〜8092 〜7085 〜550.160100 〜90100〜90100 〜90注：砂的实际颗粒级配应与上表所列累计筛余百分数相比，除 5.00mm和0.63mm筛档外,其余可稍出分界线，但其总量不应大于 5%⑵ 含泥量（按重量计）不大于1.5%，泥块含量（按重量计）小于0.5%。

⑶ 天然砂中云母含量（按质量计）小于 0.5%⑷ 天然砂中轻物质（比重小于 2,煤、贝壳等）含量（按质量计）不大于 1.0%⑸ 细骨料有机物含量（用比色法试验），颜色不应深于标准色，当深于标准色时，则应按水泥胶砂强度检验方法进行强度对比试验，抗压强度比不应低于 0.95⑹天然砂中硫化物及硫酸盐含量（折算成SO,按重量计）小于0.5%;氯化物含量（按 氯离子质量计）小于 0.01%⑺ 天然砂的坚固性试验采用硫酸钠溶液法检验， 试样在硫酸钠饱和溶液中经五次浸渍后的重量损失小于 8%我厂生产轨道电路专用枕满足招标要求 ，碱骨料反应预防按 TB/ T3054- 2002《铁路工程预防碱骨料反应技术条件》 执行不使用具有碱一碳酸盐反应活性或砂浆棒膨胀率大于0.2%的碱一硅酸盐反应活性的骨料；当骨料的砂浆棒膨胀率为 0.1%〜0.2%时，混凝土最大碱含量限值为3.0kg/m 3;当骨料经检验具有碱一碳酸反应时， 不应选做混凝土骨料在专用 枕投产时、投产后每两年以及骨料来源改变时， 根据TB/T2922和TB/T3054的规定对骨料的 碱活性进行试验和评价，并由国家认可的检验单位提出报告4.1.4 水 应符合TB10210的规定。

生产轨道电路专用枕用于拌制及养护用水均采用饮用水， 其技术要求符合符合 TB10210的规定4.1.5 外加剂 混凝土内可掺用减水剂等外加剂， 技术要求应符合 GBJ119的规定，禁止在混凝土中掺用能引起预应力钢丝锈蚀的外加剂轨道电路专用枕生产混凝土内掺用高效减水剂其技术标准符合 GBJ 119和GB8076的规定禁止在混凝土中掺用能引起钢筋锈蚀的外加剂4.1.6 钢材预应力钢丝的技术要求应符合 GB/T5223 的规定；轨道电路专用枕生产用预应力钢丝采用直径 7mm强度等级1570MPa低松弛规律变形螺旋肋钢丝，其技术标准符合 GB/T 5223 的规定主要具体技术要求如下：⑴螺旋肋钢丝的尺寸及允许偏差应符合 GB5223的规定⑵ 钢丝表面不得有裂纹、小刺、氧化铁皮和油污， 也不允许有影响使用的拉痕、机械 损伤等⑶ 除非供需双方另有协议， 否则钢丝表面只要没有目视可见的锈蚀麻点， 表面浮锈不 应作为拒收的理由⑷ 消除应力钢丝的伸直性： 取弦长为 1 米的钢丝， 其弦与弧内侧最大自然矢高， 螺旋 肋钢丝不大于 20 毫米⑸ 消除应力的钢丝表面允许有回火颜色⑹ 螺旋肋钢丝的力学性能：抗拉强度不小于 1570MPa弯曲次数不小于 4次，断后伸长率不小于 3.0%（最大力下总伸长率不小于 3.5%），1000h 松弛率不大于 2.5%。

⑺ 每一交货批钢丝的实际强度不应高于其公称强度级 200MPa⑻ 钢丝弹性模量为（ 205±10）GPa ，但不作为交货条件⑼ 允许用不少于100h的测试数据推算1000h的松弛值⑽ 轨枕用钢丝应进行镦头检验，镦头强度不低于母材公称抗拉强度的 95%箍筋用低碳钢热轧圆盘条，技术要求应符合 GB/T701 的规定；轨道电路专用枕箍筋用低碳钢热轧圆盘条，技术要求符合 GB/T701 的规定螺旋筋用低碳钢冷拔钢丝，技术要求应符合 GB/T343的规定；轨道电路专用枕螺旋筋用低碳钢冷拔钢丝，技术要求符合 GB/T343的规定4.1.7 预埋连接螺母采用 1Cr18Ni9Ti 轨道电路专用枕生产预埋连接螺母采用 1Cr18Ni9Ti TB 10210 的规定4.1.8 预应力钢丝、水泥、外加剂的检验、储存和施工等应符合 TB10210的规定对预应力钢丝、水泥、外加剂的检验、储存和施工等均符合4.2 制造要求预应力钢丝的总张拉力应符合设计图的规定， 施加的总张拉力偏差应不超过设计值的±5%,其张拉程序为 0k持荷1mint补拉至c k后拧紧螺母，应采用自动张拉和记录新II型电容枕6.25 —1570 — WL— H— GB/T5223低松弛螺旋肋高强钢丝按设计图纸规定 张拉力为 348± 5kN。

川a型轨道电路专用枕采用 7.00 —1570— WL— H— GB/T5223低松弛螺旋肋高强钢丝按设计图纸规定张拉力为 420kN,设定张拉力为415土 5kN;均不超过NX( 1+ 1.5%)的要求轨枕生产时, 施加预应力都采用自动张拉设备进行张拉, 自动张拉设备具有自动记录并 存储数据的功能预应力钢丝受力应均匀同组钢丝内钢丝长度最大值与最小值之差应不超过 2mm满足招标要求, 下料、编组及张拉时,保证预应力钢丝受力均匀, 张拉设备定期检验校 正,三个月为一个校验周期,检验有问题的张拉设备一律不得使用,传感器准确度不低于1.0 级,油顶摩阻系数小于 1.05 同组钢丝内钢丝长度最大值与最小值之差应不超过 1.5mm4.2.3 专用枕混凝土水泥用量应不超过 500kg/m3混凝土稠度试验方法应符合TB/T2181 的规定生产预应力混凝土轨枕的混凝土强度等级不低于 C60,混凝土配合比由工厂试验室进行试验来确定混凝土的水泥用量一般控制在 470~495Kg/m3 之间,绝对用水量不得超。