发电厂尿素制氨脱硝系统的启停操作规程.docx

发电厂尿素制氨脱硝系统的启停操作规程1.1 SCR 的启动1.1.1 启动条件 ： SCR 催化 剂 适宜 的运行温 度 是 314~400°C运行温度不能超过420°C，否则会造成催化剂 的永久失效1.2 SCR 的两种启动方式：冷态启动和温态启动1.2.1 冷态启动： 锅炉长期停运后，脱硝反应器也处于常温状态，这种启 动方式称为冷态启动在冷态启动过程中，反应器温度V 150C时，SCR的温升速度应V5°C/min1.2.2 温态启动：锅炉温态启动时，反应器温度〉150C, SCR的温升速 度可达到 20C/min1.3 启动前的系统检查：系统启动前检查投入冷却水 系统、压缩空气系统、蒸汽系统正常1.3.1 在整套启动以前， CEMS 烟气检测系统已经正常 投入；相关的温度、压力及流量测点工作正常；确认所有的 热工联锁保护投入正常1.3.2 检查稀释风管道，确定用热一次风作为稀释风； 检查对应的热一次风相关阀门位置（进入烟道前的四个支管 的阀门不能动）1.3.3 检查烟气取样管是否存在泄漏1.3.4 检查 DCS 上热工信号是否正确1.3.5 检查过程中如发现异常应及时汇报值长，故障消 除后再进行 SCR 的启动工作。

1.4 喷氨的投入1.4.1 投入条件：a） 水解器在准备喷氨状态b） DCS 上各热工信号显示正常c） SCR 烟气温度正常，温度在允许温度以上允许开反 应器侧供氨关断阀d） 稀释风流量正常1.4.2 投入步聚：a） 反应区侧远方打开供氨关断阀b） 将两侧调节阀开度开到30%左右c） 反应区侧点击“请求喷氨”d） 收到尿素车间“制氨备妥”信号后，点击“喷氨”e） 检查反应区侧的供氨流量，刚投入时应缓慢调节供 氨流量，不得大量喷入氨蒸汽f） 逐渐开启供氨蒸汽调节门，随着氨气的投入，脱硝效 率将逐渐提高，当反应器的脱硝效率达到 65-70%时，可投 入供氨自动， DCS 自动调节供氨量，使脱硝效率维持在设定 值如果调节阀是在浓度模式，待出口浓度与实际需要控制 的浓度值接近并相对稳定时，可投入自动j）调节阀投自动说明：设置了炉膛风量及烟气流量两个 前馈，在烟气流量工作正常时以烟气流量为前馈，炉膛风量 作为备用，此时将炉膛风量的系数K置零；在手动状态下调 节烟气流量处的系数K,使得主PID的输出在1左右（其在 投自动时输出限制在 0.8~1 .2 ） ，在工况稳定时即可投入自 动；如果采用炉膛风量作为前馈时将烟气流量对应的系统 K 置零，在手动状态下调节炉膛风量处的系数K使得主PID 的输出在 1 左右（其在投自动时输出限制在0.8~ 1 .2 ） ，在工 况稳定时即可投入自动。

1.5 SCR 系统的停止SCR 的停止首先切断氨气的供应，值长根据停机原因决 定是否停止氨气制备系统如只是脱硝系统停止运行，反应 器的吹灰装置需继续运行当短期停运脱硝系统时，关闭氨气气动截止阀，维持稀 释风系统运行；长期停运脱硝系统时，关闭氨气母管上氨气 电动球阀， 3 分钟后停运稀释风系统1.5.1 SCR 系统停运步聚如下：（1） 正常停运：1 反应器烟气温度不够或其他条件导致喷氨系统需 要退出；2 将流量控制器从“自动”切换到“手动”，并关闭 氨流量控制阀；停运过程要稍微慢一些，同时通知尿素车间， 将水解器切换到“准备喷氨”状态；3 将水解器压力降至准备喷氨状态时，将供氨关断 门关闭；4 保持稀释风系统一直运行，供应空气对混合器进行 吹扫，防止发生爆炸，停机后，用稀释空气吹扫反应器（完 全停机后继续供应稀释空气 3分钟）2） 紧急停运：1 手动或自动关闭氨切断阀，停止供氨， SCR 系统 紧急停机2 若电源中断，将所有处于运行状态的设备切换到 “停止”模式1.5.2 发生如下情况时，应立即确认氨切断阀是否被 自动关闭a） 机组紧急停运；b） 反应器进、出口烟气温度超过规定值；c） 断电。

d） 当电源还可用时，保持稀释风系统继续运行，对 氨喷射管道进行吹扫如锅炉仍在运行，一旦系统跳闸原因 查明并恢复，按正常启动步聚启动 SCR 系统；如果锅炉难 以恢复正常运行，应保持稀释风系统一直运行，将残留在混 合器和管道中的氨气吹扫干净，然后继续正常停运步聚1.6 尿素制氨系统的启停操作1.6.1 水解系统的启动(1) 启动前的检查与准备a 确认水解及喷氨系统、尿素溶液储存及输送系统所有设备检修工作全部结束，工作票终结；所有设备工作电源及控制电源已送上，汇报值长得到启动许可b 检查下列准备启用设备手动阀位置：序号名 称位置1水解器表面排污手动门全部关闭2水解器底部排污手动门全部关闭3水解器表面排污管上排净阀全部关闭4水解器底部排污管上排净阀全部关闭5主厂来蒸汽手动总门开启6#1储罐顶部蒸汽手动总门开启7减温减压器入口蒸汽手动门适当开启8伴热蒸汽手动门开启9水解器蒸汽调节门前、后手动门全部开启10减温水泵入、出口门、再循环门需减温时开启11水解器加热蒸气疏水器前、后手动阀全部开启12水解器加热蒸气疏水器旁路阀关闭13水解器出口氨气调节门前、后手动阀全部开启14水解器出品氨气管上与大气连通阀制氨前关闭15水解器气相泄压手动阀开启16水解器液相泄压手动阀开启17水解器两相泄压管上排净阀全部关闭18水解器泄压管至储罐顶上手动阀（储罐顶 上）至少开启一个19水解器安全阀出口管上排净阀关闭20水解器除盐水冲洗门前、后手动阀全部开启21水解器尿素入口调节门前、后手动阀全部开启22水解器尿素入口管上排净阀关闭23尿素制氨系统除盐水小总门开启24尿素制氨系统除盐水至水解器隔离门开启25尿素制氨系统冷却水小总门开启26储罐出口手动门使用时开启27尿素溶液循环泵出口手动门使用时开启序号名 称位置28尿素溶液循环泵至水解器手动门使用时开启c 检查电伴热、蒸汽伴热投入，伴热设备正常完好；伴热蒸汽疏水适当开启。

d 检查就地柜操作开关在远控位置e 至少一个储罐液位满足投运条件f 检查上位机系统、阀门、信号等正常完好，处于 备用状态g 联系值长启用除盐水泵h 检查尿素溶液循环泵润滑油位、油质正常，冷却 水开启，就地变频控制柜打在“远方”位置，回流阀适当开 启，设备完好处于备用状态1.6.2 启动步骤a 启动一台尿素溶液循环泵，投入变频自动，控制 出口压力在0.70—0.80Mpa,减温减压装置蒸汽进口电动阀 投入联锁b 点击水解器“顺控”，选择“半自动”，以下依次： 在“停止—启动”子组点击“自动”按钮，完成后在“启动 —填料”子组点击“填料”，完成后在“填料—预暖”子组 点击“预暖”，预暖完成后即进入准备喷氨状态，“尿素水解 制氨备妥”信号发出c收到“机组SCR要求喷氨开始指令”并联 系锅炉机组确定可以喷氨，注意检查氨蒸汽出口调阀设定值 为0.35Mpa，蒸汽进口调阀设定值为0.6Mpa、尿素入口调 阀设定值在0.6m,然后点击“准备喷氨一喷氨”子组中“喷 氨”按钮，系统会将氨蒸汽出口调阀、尿素入口调阀、蒸汽 进口调阀投入自动调整，显示“喷氨状态”，至此水解器启 动完成、进入运行状态d 注意检查水解器温度、压力、液位及氨蒸汽压力 是否正常，各调阀、关断阀位置及动作是否正常，将氨蒸汽 出口管路上的与大气连通阀挂上禁止操作牌。

e 排空的水解器在启动时，水解器中溶液不得超过30%尿素浓度，必须先补充除盐水至0.4m，再加入尿素溶 液，未稀释水溶液可能导致内部压力的快速增加和最终出现 过压情况，这将会导致水解器的事故关机f 水解器的启动优先使用于自动启动，不允许使用 手动启动1.7 尿素溶液的配制(1) 启动前的检查与准备a 确认尿素溶解、储存系统(溶解罐、溶解罐搅拌 器、尿素输送泵、疏水泵、废水泵、尿素循环泵、储罐以及 各阀门管道等)检修工作全部结束，工作票终结并送电完毕b 检查溶解罐补水手动门开启，加热蒸汽疏水门适 当开启c 检查就地柜操作开关在远控位置d 检查尿素溶液管道蒸汽伴热投入e 检查上位机系统、阀门、信号等完好正常，在备用状态f 联系好加尿素人员 2） 启动配制步骤a 联系值长启动除盐水泵，开启除盐水补水电动门 向溶解罐内补水（也可启动疏水泵补入疏水）完全排空的 溶解罐补水至 0.5 米，以后每次配制补水至 1.8 米（加尿素 8.8t）,补水后看罐内温度低于40°Cb 启动该溶解罐搅拌器，投入联锁；投入该溶解罐 排风扇联锁c 检查该罐#1 或#2 尿素输送泵润滑油位、油质正 常、打开冷却水，开启出口手动门，启动该输送泵，打开再 循环电动门。

d 将该罐进料斗手动门开到位e 由加尿素人员向进料斗入口均匀加入尿素颗粒， 同时将该罐加热蒸汽电动门投入联锁f 监视该溶解罐内密度、温度、液位及各设备运行情 况，溶解罐内温度控制在35—85C，随着尿素的加入，罐 内温度下降，当降至35C时应开启加热蒸汽电动门进行加 热g 当溶解罐内密度达1120—1130kg/m3时，即可停 止加入尿素，然后等待 10 分钟，使尿素充分溶解混合h 打开该溶解罐至储罐电动门，关闭再循环门，将 尿素溶液打至储罐i 当该溶解罐液位打低至 0.5m 时，停止输送泵然 后启动疏水泵分别对输送泵出口管、可循环管、入口管进行 冲洗，对出口管的冲洗原则是既将管路冲洗干净、又不向储 罐内冲入过多的水，冲洗干净后停止疏水泵，关闭疏水泵3) 配制注意事项a 配制中注意检查各设备、阀门运行情况，发现问 题及时处理b 配制中注意检查系统回路无泄漏、堵塞情况，运 行正常c 注意检查各有关热工测点指示及报警正确1.8 水解系统的停运1.8.1 短期停运的操作如果锅炉SCR反应器只是短时停止喷氨几小时，则水解 系统不需停运，只需将水解器切换为“准备喷氨”状态，将 尿素溶液循环泵停止运行(若只是短时停止喷氨1~2小时, 则循环泵也可不停运)。

1.8.2 长期停运的操作长期停运，应将水解系统中所有设备停止运行、将水 解器排空并冲洗干净停止步骤：a) 汇报值长，得到停运许可b) 点击水解器“顺控”子组“正常停止”按钮，开始 停止程序c) 在点击“正常停止”的同时，停止尿素溶液循环泵， 然后启动疏水泵对循环泵出、入口管道分别进行冲洗，出口 管道冲洗干净后关闭循环泵出口手动门，入口管道冲洗干净 后关闭循环泵入口手动门及该储罐出口手动门冲洗完后停 止疏水泵d) 当水解器压力降至0.15Mpa时，氨蒸汽出口调阀关 闭，此时开启水解器尿素回流阀开始排空水解器(水解器液 位降至0.42m时便不会变化，应监视就地液位计及结合水解 器压力判断，直至水解器排空)e) 打开蒸汽吹扫门对氨蒸汽管道进行吹扫原则上应 吹扫10分钟以上、氨蒸汽管道压力有明显下降、SCR处氨 气管道中温度明显上升且升至100°C以上f) 水解器排空后关闭尿素回流阀，打开水解器除盐水 冲洗阀及底部排污阀对水解器进行冲洗，冲洗干净后关闭该 两个阀门g) 打开尿素回流管上排净阀将管道中残液排净后关闭h) 关闭减温减压装置蒸汽入口手动门若加热蒸汽已 不需要。