130吨热水锅炉钢架、锅筒吊装方案(改)解析.doc

运城市盐湖区北部高新区集中供热工程QXF91-1.6/130/70/M7 型循环流化床锅炉钢架、锅筒编制：审核：批准：二零一六年七月十日目录一、概述二、编制说明三、编制依据四、吊装前的准备五、组织管理机构 六、起重吊装的指挥 八、技术要求九、施工进度计划 十、吊装设备的外形尺寸 十一、大件运输与吊装进厂 十二、炉体钢架的安装 十三、汽包吊装 十四、安全保证措施 十五、 附图 1、主要机具材料 十六、 附图 2 作业人员及资格要求和职责 十七、 附图 3 组织机构 十八、 附图 4 作业中对控制点的设置 十九、 附图 5 危险点识别与预防措施、概述本工程为运城市盐湖区北部高新区集中供热工程，因生产需要新 安装一台 QXF91-1.6/130/70/M7 型散装热水锅炉 为了合理的安排好钢 架、汽包等重量大的结构及设备安装顺序及方法，结合施工现场的地 理条件和装备等情况，选定采用地面平台分片组装和分片吊装为使 吊装施工顺利进行，特编制本吊装方案二、编制说明由于现场组对场地紧凑，交叉作业较多，为安全顺利地进行吊装， 特编制锅炉吊装方案，以保证锅炉安装工作安全顺利的进行三、编制依据由锅炉生产厂家提供锅炉设计图纸和根据施工现场， 本次的吊装方 案主要根据锅炉设计图纸和本公司以往在类似锅炉的施工经验制定。

四、吊装前的准备1、技术准备1.1、技术人员应根据图纸，现场地质以及吊装环境编制吊装方案1.2、技术人员、起重人员及辅助人员应熟悉图纸及其工作内容2、机具准备 2.1、吊装前应对起重机具进行彻底检查，确认完好无损且能满足吊装 要求时方可投入使用2.2、吊车应按随机技术文件的要求进行维修保养，使其处于性能完好 状态3、现场准备3.1、 施工现场三通一平后，吊车工作位置及行车路线的地耐力应满足 使用要求3.2、 一切妨碍吊装的障碍物都已妥善处理3.3、 现场固定揽风绳临时地锚预设八个，用 ①25的钢丝绳插绳扣，绳 扣穿入两【12=1.5米的槽钢两根，交叉埋入地下 2*2*3米的地坑内， 并逐层夯实，已准备完毕；手拉葫芦 20台，绳扣50个已到现场五、组织管理机构根据工程结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则， 公司专门成立《运城市盐湖区北部高新区集中供热工程项目吊装作业 指挥部》，该指挥部下设各施工职能部门及施工专业班组管理部门包 括计划、技术、物资供应、质量安全、应急救援保障等组织管理机构如图所示：六、起重吊装的指挥1、参加吊装的指挥及司机必须持证上岗2、凡参加吊装的施工人员，必须坚守岗位，并根据指挥者的命令进行 工作。

3、指挥者应把信号向全体工作人员交待清楚，必要时可进行预演哨 音必须准确、响亮，旗语应清楚，工作人员如对信号不明确时，应立 即询问，严禁凭估计、猜测进行操作4、指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员能看到的位置上5、吊装过程中，任何岗位出现故碍，必须立即向指挥者报告，任何人 不得擅自离开岗位6、人员配备：6.1 所有参加钢架及锅筒吊装人员必须有熟练作业技能及类似吊装经 验的职工，特殊工种必须持证上岗；6.2 吊装人员作业前应认真学习图纸及相关资料， 熟悉作业步骤， 掌握 吊装要点；6.3 工程质量、安全人员到现场检查督促工作；6.4 专项技术人员进行技术指导和技术管理工作；6.5 组织专人协调，现场必须有专人负责现场协调指挥工作七、技术要求1. 汽包吊装必须在锅炉钢架找正和固定完毕后方可进行2. 汽包找正时，应根据构架中心线和汽包上已复核的铳眼中心线 进行测量，安装标咼应以构架1m标咼点为准3. 汽包吊带与横梁接触应平整严密，并预留足够的膨胀间隙，方 向应正确4. 汽包的吊环安装前应检查与汽包接触部位， 接触角在90o内，接触应良好，圆弧应吻合，符合制造厂家设备技术文件的要求，并预留有足够的膨胀间隙且方向应正确汽包中心线标咼偏差 汽包纵横水平度偏差 汽包轴向中心线偏差 汽包吊环与汽包外圆接触汽包吊挂装置±5mm< 2±5mm在90o接触角圆弧应吻合，个别间隙w 2mm无错用、无损伤，符合图纸#八、 施工进度计划钢架计划 2016年 7 月 13 日到 14日地面准备工作， 7 月 15 日起重机起吊系统安装就位、调试并吊装就位， 7月 16 日找正加固九、吊装设备的外形尺寸：1 、钢架：Z1P=24.98 吨9600*31320MMZ2P=26.4 吨9600*31320MMZ3P=26.9 吨9600*32380MMZ4P=26.2 吨9600*32380MM2、汽包© 1500X 20P= 7.87 吨L = 8800MM十、大件运输与吊装进厂根据汽包的外形和重量，吊装前的运输拟采用 40 吨拖车与 50 吨 汽车吊配合进行装卸和运输，运输前要对运输路线进行核查，确保工 件能安全顺利通过，为防止汽包等在运输载体上移动或晃动，应用 5 吨手动葫芦封车固定。

由于基础周边多为回填土，大吊车进厂前应对回填地面进行重新夯实，并在上面铺设钢板（5 = 12MM ）,面积约为120平方米；为了 保证 200 吨吊车顺利进入起吊位置，现场必须保证足够的回转场地， 所有在场地内的施工设备及施工材料均应移出吊装施工范围 十一、炉体钢架的安装1 、 为了缩短吊装时间和减少高空组装工作量，决定先在地面平台上将Z1柱（左右）、Z2柱（左右）、Z3柱（左右）、Z4柱（左右）分别 进行组片，共4片，组装后再用一台200T的汽车吊进行吊装作业，另 用一台50T的汽车吊和一台25T吨汽车吊来协调作溜放和平移抬吊2、 钢架的组装技术要求详见锅炉本体图纸及相关的施工验收规范3、 将 Z4 柱（左右）片吊立就位后，用 4 根缆风绳临时固定拉紧在地 锚上；再吊立 Z3 柱（左右）片， Z3 柱（左右）片用加工制作好的螺 杆临时固定再吊Z2 （左右）柱，Z2柱与Z3柱间的连接固定也采用加 工制作好的螺杆，Z2柱固定好后再吊Z1柱（左右）,Z1柱和Z2柱间采 用加工制作好的螺杆来临时固定4、 立柱的垂直度校正采用互成90°且水平距离克冈架高度H的地方分别架设一台经纬仪校正，各立柱的中心线事先在地面平台划好，以便 于垂立后经纬仪的十字线同立柱上的中心线以上至下重合后为合格。

5、 立柱初步找正后， 采用 50T 吊车吊装柱与柱间的连接横梁， 在连接横梁时要由两名焊工同时对称施焊和间断焊，从而减少安装连接中的 焊接变形6．1 起吊能力校核Z4 — Z4重26.2吨，柱顶标高31.88M,吊装时200吨吊车使用48.6M臂长，工作半径 14M，此时额定载荷 G=28.4吨，吊装时最大载荷p二P1+P2+P3=27.1 吨P1---Z4-Z4 重26.2吨P2---主钩重量 0.6吨P3---索具重 0.3吨pv G满足要求6．2起吊高度校核（ Z4—Z4）200吨吊车使用48.6M臂长，工作半径14M时角度68度,经查表计 算得最大提升高度为 H=43.9M吊装时所需最大提升高度 h=h1+h2+h3=37.88M31.88Mh1 钢架高h2 主钩距绑扎位置 5.00Mh3---柱底板距基础表面取 1.00MH > h满足要求十二、汽包吊装一、吊装工序1、 汽包重 7868.9KG，外形尺寸①1500X 8800X 20,最大安装中 心标高 33410MM ，吊装前用 40 吨拖车将汽包运到地面指定地点，以 备达到吊装条件时起吊；2、 全面检查工机具、人员安排、通信设备及应急措施；3、 捆扎汽包的钢丝绳应牢固可靠；4、 起吊(1) 试吊：汽包吊离地面200时mm，停止起吊，期间静置10分钟后起落两次,检查各环节,一切无异常情况时方可正式起吊；(2) 正式吊装：注意观察汽包在吊装过程中,与钢架等其他高空 部件距离,防止碰撞。

有障碍的地方,应事先消除3) 汽包需平稳垂直起吊,在吊至组成框架上空时,旋转吊臂,移 至框架正上方时,慢慢下落至已临时就位于顶部汽包座上 4)吊装临时固定完毕后,依次将工机具拆下,妥当保管 二、注意事项1、吊装时,必须具备吊装必备各项条件；2、 严禁在汽包上电焊引弧、焊接，在吊装的整个过程严禁碰撞 汽包上的接管座；3、 所有工机具均已检查合格，并经监理部门签证认可；4、 汽包用钢丝绳扣双根6X 37+1-170-32.5捆扎，底部及两侧垫木 板，并用20T卡环锁紧5、 起重指挥应设总指挥（总指挥应在钢架平台，随汽包走），负 责指挥整个吊装指挥，副指挥（在零米协助指挥）及负责监护人员若 干名2. 1起吊能力校核汽包及内部设备总重7868.9KG,吊装时200吨吊车使用48.50M臂 长工作半径7.5M，此时额定载荷查表得为 G=25400KG,臂杆角度75度吊装时最大载荷 P=P1+P2+P3=9268.9KGP1——A汽包及内件重7868.9KGP2——主钩重量 600 KGP3——索具重量 800 KGG > P满足使用要求2． 2 起吊高度校核200吨吊车使用48.5M臂长，工作半径7.5M,经查表得最大提升高度为H=43M,吊装时所需最大提升高度为 h二h1+h2+h3=37.41Mhl——钢架柱顶标高 33.41Mh2——主钩到汽包上表面高度取 2 Mh3——汽包直径取 2 MH > h满足使用要求3、钢索具选取已知：P= SB/K SB=KP式中 :S B---钢丝绳的破断拉力K—钢丝绳的安全系数（取K=6）P---钢丝绳所受载荷1、钢架吊装时，最大重量为 P= 26200KG，吊装时使用两根钢绳, 都采用1弯2股，则每根钢丝绳受载荷为 P= P/4=6550KGSB= 6X 6550= 39300KG采用6X 37+ 1、 B = 170KG/MM,钢丝绳时，查表选钢丝绳直径 D=35MM钢丝绳长度 =L=20M2、汽包吊装时，最大重量 P= 7868.9KG，吊装时使用一弯二股， 每股钢丝绳受载荷为 P=P/2=3935KGSB=6*3935=23607KG采用6X 37+ 1、 B = 170KG/MM,钢丝绳时，查表选钢丝绳直径 D=25MM钢丝绳长度 =L=20M十三、安全保证措施1 、 施工前向施工人员进行安全技术交底，参加人员进入现场必须配戴安全帽， 高空作业配戴安全带， 严禁酒后上岗， 统一指挥信号2、 施工前检查设备方位标致是否正确，各项准备工作是否完成。

3、 检查吊车性能及索具与要求是否一致，钢丝绳套新旧程度及断 股情况4、 吊装前仔细检查吊车支腿处场地，保证吊装过程中安全5、 吊装前认真核对设备放置位置及吊车相对设备的站位6、 凡参加吊装的施工人员，一定要服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗位7、 汽车吊支腿承压需铺设硬枕木及 5 = 20MM的钢板8、 吊装前应进行试吊，确认一切正常，方可正式吊装9、 吊装时，应动作平稳，避免工件振动和摆动，就位后及时找正，找平，工件固定前不得解开吊装索具10、 吊装过程中，如因故暂停，必须及时采取安全措施，尽快排除,不得使工件长时间处于悬吊状态11、 严禁在风速大于7M/S情况下，进行吊装作业12、 吊装时施工人员不得在工件下面等有危险。