(赵教授)赤泥方案中坝、东坝施工补充技术方案.doc

1赤泥方案中坝、东坝施工补充赤泥方案中坝、东坝施工补充 技术方案技术方案概要概要说说明：明：目前赤泥筑坝所遇含水率高，又值秋季雨水多，赤泥翻晒不利的情况下，根据库内赤泥致密性强，透气性差的特征，在工期紧、为达到复产创造排放条件的要求下，中间隔离坝实施快速筑坝法，即用煤矸石和粉煤灰填筑碾压法，形成快速筑坝条件为此，对施工方案作指导说明，施工技术方案 （总工期控制 25-30 天）中坝做为隔离坝，初期为满足投产，可形成顶宽 10 米，从中心线再挖 5 米左右宽的填筑基坑呈沟状并高出现有赤泥面 3 米，即达到标高 723 左右，坡比 1：1.5——1.2 均可，因为坝体为改性，以煤矸石、粉煤灰、赤泥混合结构坝，具有较强的稳定性二、以煤矸石和粉煤灰掺量碾压形成中间体为改性混合赤泥坝体，比例要求，其中粉煤灰掺加比例，根据混入赤泥湿度为配合比例赤泥、粉煤灰与煤矸石混合比例为：赤泥 30%，粉煤灰 20%，煤矸石 50%三、现场施工方法：用控掘机将赤泥散落在煤矸石堆上，将粉煤灰加入其中，然后用推土机按 1/3 量推碾至基坑内，并碾压由于煤矸石利于挤压下行成为基础材料，但吸湿性差，遇含水率较高的液塑状赤泥时，不便有效处理好软基，因此渗量一定比例的粉煤灰，可有效解决基础含水量过大的问题。

遇软基液塑状赤泥层时可2加大粉煤灰比例到 50%四、库内赤泥层中底部蕴含大量的饱和水状态的赤泥，在库内泥石均衡的情形下，一旦开挖过深，如-5 米以下，很容易形成较大的泥石流状态，不公施工不安全，而且引起内部垮塌，施工将无法进行，因此，要求分段运行，每段形成后，即将边坡用 22 型堆土机强压形成施工要求：施工要求：（1）沿基础中心线，由推土机或挖掘机纵向推至-1 米，宽 5 米左右的地基槽石，并设几处较深的排水点，处理积水开挖不宜过宽，一方面是节约原村料，另一方面太宽不利碾压下行，容易产生底部扩容情况2）用混合后的煤矸石料，由一端进行填埋，碾压方法，逐渐前行，初期 10 米，压实深度达到-3 料即可3）分段碾实施工，中间段按 10——20 米一段进行填埋碾压，形成 30 米后，经 22 型推土机碾压二三遍后用压路机行走碾压二遍，震压一遍，并与边坡同时处理形成挤压坝体4）形成 30 米时，按基石 10 米宽的两边，用推土机推出坡边比，然后，用挖掘机作业，根据初期 30 米压实厚度的一倍深度沿边坡挖排渗沟，初期 30 米可挖深度，-3-5 米，据情而定施工考虑坡底土工膜铺设情况，不得损坏5）中坝施工由南向北推进碾压便于施工。

按分段碾压，每 20 米碾压深度，逐渐加深，碾压煤矸石深度为：初期 10 米段-0.5-1 米3第一段 20 米-2 米-3 米第二段 20 米-3 米-4 米第三段 10 米-4-5 米第四段 10 米-5-6 米第五段 10 米-6-8 米，此段加大粉煤灰掺和比例>30%以上第六段 20 米-8-10 米，加大粉煤灰掺和比例，必要时用加长臂挖掘机辅助场加第七层 20 米-3-5 米第八层 10 米-3-1 米6）两边排渗，亦按段施工，逐渐加深深度深度应超过填埋基石深度的 1.5——2 米以上为宜7）每段排水集水坑，施工深度，应低于沟底-1 米以上，潜水泵设施时电缆，可随时移动8）推掘压实作业设备，主要以 22 型重载机为主超湿地推机，仍以剩晒赤泥为主9）压实作业在处理较深段时，可辅助利用挖掘机一定的局部开挖填埋，并用挖机背斗，缓慢挤压10）将湿度≤30%左右的赤泥，可同时渗加挤压，坝基西边应备好不断翻晒的赤泥，也作为坝顶石和边坡处理用料湿度要求在 25%左右11）为防止和保护坝基尽快形成，在距离坝基 15——20 米左右地段，用长臂挖掘机开挖一条截流沟，深度约-8-10 米深初期达到-54米左右。

东坝东坝，二，二级级子子坝坝构筑施工：构筑施工：一、随着中间坝逐渐形成和边坡不断推筑过程，一方面为构筑东子坝形成了安全屏障，有效截流了液塑泥层同时，东部赤泥面逐渐形成锅底状二、在构筑中间坝施工的同时，确保一台推土机在东部压，不断翻推料至东坝堆料的作业相继形成，东部较深的锅底状为处理软基创造了基础三、向东坝边堆料，分阶段，第一阶段分为（1）即将表层料推到坝边，形成高于赤泥面 3——5 米高，宽 5 米左右的赤泥堆，以利凉晒渗水处理此段作业面以距离东坝 30 米范围作业第一阶段（2）延伸作业面至 50 米，将表层料推至距坝边堆积料10 米处，堆积成高 2 米左右的赤泥堆第一阶段（3）推土机延伸至 80 料，推翻至距前堆料处 10 米左右，以此类推，以至延伸至中间坝基边坡处四、第二阶段施工作业1、将距堆料处 10 米的料经晾晒、析水后(1-2 天)即向边坝堆积形成堆料形成 5-8 米宽，高出初级坝石，并向坝顶堆积可占坝顶 1/3石，并逐渐高出 1——1.5 米，堆存是赤泥含水率在 25%以下2、后续依次类推，于前面施工作业方法相同3、随着作业深度达到-3 米或-5 米时，根据赤泥含水率一方面及时开挖排水坑，于沟相连的排水逐渐加深。

保证排水及时和翻晒料5需 2-3 天时间4、当推料深度达到-5 米，可能出现陷车现象即可利用边坝料进行一切边推碾形成台阶状道路5、在台阶道路形成后，挖掘机可在台阶作深挖，翻晒作业6、当深度在-8 米至-10 米间液塑赤泥出现时，即采用粉煤灰和煤矸石各 50%的混合料，进行填筑具体方法：由南边斜坡处用推土机推进，用挖掘机挖基石，循序渐进，逐步加深处理，碾压方法与中坝处理方法类同，仅区别于粉煤灰量比例增加，否之软基彻底处理7、坝基在-10 米处，基础石处理宽度约 40——45 米左右，坡比按 1：2.5 实现，在 725 位置形成 18 米宽的基础石软基处理层可据现场情况暂考虑煤矸石粉煤灰层 1.5——2 米后，即可使用赤泥筑坝加高，如果赤泥湿度＞30%，可随时据情掺加粉煤灰进行混合辅料，进行碾压8、在逐层按 400mm，赤泥层碾压，如遇展开度过大，压路机打滑等情形，即采用挖掘机渗加粉煤灰或万灰渣办法处理9、每层碾压层，每高 30 米取样检验，标准可参照碾土坝施工检验规范由于掺加了粉煤灰，对水份的控制在 25%左右即可，因粉煤灰有较强的吸水性，24 小时后固续性较强10、边坡处理、坝基每增高 1-1。

5 米，即用 22 型推土机碾压整形一遍坡比按 1：2.5 收边形成11、在推晒料翻晒作业中，在车坝边堆料地方有限的情况下，可向北石山坡边堆料6上述施工技术方案对坝体而言，将形成安全稳定性较高的混合坝体以煤矸石结构材料填充，赤泥和粉煤灰经碾压压实后，将成为渗透系数小，安全度较高的优良坝体成为安全保障三、根据现场察看，煤矸石材料，其灰土掺杂很少石块与粒度差异性较大，透水性好的特点若考虑其经济性，可考虑与少量矿石料配一下，而取代一部分砂石料，做凝固材料，填至排水井底部和反滤层内层滤料应该比毛石滤水效果好排水井孔已彻底开挖，注意第六孔现降到第一孔，开始到 11孔位置为缺点。