AB软启动操作技巧使用说明.docx

A-B 软启动器电化厂机动科二 00 一年十月一■软启动器的起动方式选择 2二■软启动器的参数查看方法 3三.参数修改 5四■常见故障信息及消除方法 5五■常见故障说明 7六■常用参数及说明 8七•软启动器的初次调试 11软启动器使用操作说明一． 软启动器的起动方式选择： 软启动器的起动方式常用的有以下几种：1. 软起动：该方式是最常用的起动方式，电动机可根据参数 设定的初始转矩进行起动起动加速时间在 0—30S 之间，由 用户自行调节起动斜坡加速期间，输出至电机的电压不断上 升，当软启动器的控制器检测到电动机已达到额定转速状态， 则输出电压将自动切换到全电压若设定的起动时间为30S,在20S的时候如果电动机已达到额定转速，电机端电压已达到 全电压，则不必等到 30S）2. 限流起动：限流起动顾名思义，限制电机的起动电流，该 VWWWWMWWWWWWWWWWWWWWWW方式为电动机提供一固定电压的降压起动限流水平可由用户 在电机满载电流的500-600%间调节，限流起动时间0-20S由 用户设定在起动过程中，当软起动器的控制器检测到电机的 额定转速时，输出电压将自动切换成全压输出，这点与软起动 方式有些区别：软起动过程电压是无级不断增加的；而限流起 动是始终以一固定电压起动的。

3. 全压起动：该方式同一般设备的启动相同，一般来说，既然选用了软启动器就不太会选用该方式进行起动4． 可选择的突跳起动：该起动功能一般是附加于软起动方式 或限流起动方式之中，为电动机起动提供一个大提升转矩以克 月服负载惯性，突跳时间可由用户在0.0-2.0S之间设定我厂采用的软起动方式主要有以下两种：1. 限流加突跳起动方式：该方式主要用于PVC的水环压缩机、fc." ■■^.■Il fc." ■■^.■Il fc." fc." fc." fc." *.■■■.■抽风机、鼓风机和排渣泵等设备，因为这些设备的电机容量 较大，起动电流较大，其供电线路也较长，采用限流起动， 可减少对配电室母线电压的影响，以免造成当大设备启动 时，母线压降大，使照明及其他设备失电跳闸的情况发生另外，采用限流起动方式，设定的限流水平应与本线路的空 开保护特性相配合，避免因起动时间过长，造成空开的过载 跳闸2. 软起动加突跳起动：该方式主要用于离子膜车间的循环水泵与氯气泵，因这些设备供电线路较短，所在配电室的变压器 容量足够大，采用软起动方式，其较大的起动电流不会对母 线电压有影响，而且可以较快地完成起动过程因此，选用何种起动方式，应根据各设备的实际起动情况及所在 配电系统的情况予以选择。

二. 软启动器参数查看方法：软启动器共有 88个参数供选用，查看参数的设置内容可按以下步骤 进行：1. 确认初始屏幕显示为 stopped I （电机停止，0.0安培）0.0AMPS的状态显示；2． 按任意键，从状态显示转到选择模式菜单，该层模式共有 三个显示状态：① Choose Mode Display （菜单查看模式）② Choose Mode Program （编程菜单模式）③ Choose Mode Password （密码模式）这三个状态可通过"▲"键或"▼"键进行选择，我们通过“Choose Mode Program”菜单 可进行参 数的查 询（找到“ Choose Mode Program ”显示后，按回车键确认，就进入了编程菜单）3. 在进入了上述菜单后，通过“▲”键或“ ▼”键，可看到共存 在以下几个子菜单：①BASIC SETUP （基本设置）；②ADVANCE SETUP （高级设置）；③FAULT（故障）④CALIBRATE（校验）：⑤LANGUAGE（语言）；⑥LINETRLIST （排序表格）⑦METERING （检测）进入 上述任一菜单，可查询相应部分的参数设置，一般我们通过“LINETR LIST ”（排序表格）查看所有的88个参数设置，而不 必到“基本设置”、“高级设置”等中去查看部分的参数设置。

在找到“LINETR LIST”（排序表格）后，按回车键，即进入了参数状态，可通过“▲”键或“” ”键来查看各组参数的设置内容3. 参数查看完毕后，若想回到初始状态，按数次“SEC”键,直到屏幕显示参数修改：STOPPED 即可0.0AMPS一般情况下，已设定好的参数不允许随意更改，若欲修改，应经过有关技术人员或机动科主管人员的同意参数修改方法：① ． 参照参数查询步骤①；② ． 参照参数查询步骤②；③ ． 参照参数查询步骤③；④ ． 在选定了某项参数后，以36 组参数“过载等级”为例：屏幕显示 OVERLOAD 按“SEL”键可见参数第二行的 20 36参数设置值“20 ”处有光标闪动，表示参数被激活，可进行修改；⑤ ． 通过上、下键，选择参数内容，如将“20”改为“30”后，按回车键，则该组参数“过载等级”的参数设置值就被设置为“30”，如 OVERLOAD30 36⑥ .参数修改完毕后，须将此次修改内容存贮进软启动器的“EE”（控制器）中，因为，若不进行存贮，当软起动器 断电一次后，所修改的内容将会丢失，仍保持原先的参数内容存贮方法：通过上、下键，将参数组调至第17组参数 PARAMETER MGMT 按设定键“SEL”后，通过上、 READY 17四.下键找到 PARAMETER mgmt1 心"J STORE IN EE 17的参数内容，回车即可。

常见故障信息及消除方法：常见故障信息见下表：故障代码F1/F30F2/F31F3/F32说 明 A相断电 B相断电 C相断电故障代码F12/F27F13/F28F15/F29说 明B相线故障C相线故障线路故障F4欠压F16相序反向F5过压F19堵转F6失速F21通讯故障F7过载F23A相门极开路F8控制器过热F24B相门极开路F9欠载F25C相门极开路F10电压不平衡F64超过最大起动次数/小时F11/F26A相线故障F128-138系统故障消除方法： 软启动器显示故障信息后，只有将信息显示的故障排除并将软启 动器上的故障信息清除后，软启动器方能重新工作关于故障类型请参考故障代码表确定故障并按相应方法予以排 除；关于软启动器上的故障信息清除请按以下步骤进行：（以出现 F7 故障为例）出现故障overload ，意思为“电机过载”只有将软启动器F7上的故障信息消除后，电机方能重新启动消除方法：1.按"ESC"键后，看是否有 Ch00Se Mode 出现，Program若无，则按“▲”键或、”键直至找到2. 找到上述菜单显示后，按回车键 騎3•按上键或下键直至找到choose group 的菜单并按LINEAR LIST回车键。

4 .按上键或下键直至找到第1 8组参数（屏幕右下角会 有参数组号码显示）5.按“SEL"键，然后按上键，原先的屏幕显示“NO” 会变为“YES”最后回车6.按“ESC”键数次，直至到最初的屏幕显示STOPPED0.0AMPS即可若屏幕显示仍为当初的故障信息显示，则重复以上操作五. 常见故障说明：根据参数设置内容，常见的故障有以下几类：显示故障代码故障原因解决方法备注断电（有相电压指示）Fl, F2, F3•电源缺相•检查线路是否断路动力线故障（有相电压指示）Fll, F12，F13•电源错相•电动机连接不当•晶闸管短路•检查动力线是否断路 •检查负载线•检查晶闸管是否短路 并更换电动机起动前 的线路故障判 断动力线故障（无相电压指示）F15•电源错相•电动机连接不当•晶闸管短路•检查动力线是否断路 •检查负载线•检查晶闸管是否短路 并更换电动机运行期 间的线路故障 判断电压不平衡F10•供电不平衡百分数大于用户设定值•延时时间短•检查电源系统并更正•延长延时时间，与需要一致欠压F4•供电电压低于用户设 定值•延时时间短•检查电源系统并更正•延长延时时间，与需要一致•修改用户设定值过压F5•供电电压大于用户设 定值•检查电源系统并更正•修改用户设定值过载F7•电动机过载•过载参数与电动机不匹配•检查电动机过载情况 •检查过载等级和电机 满载电流值设定值失速F6•在设定斜坡时间内未达到额定转速•寻找并排除失速原因一般由于负载 过重,起动时间 过长所致堵转F19•电机电流超过用户设定的堵转基准•寻找并排除堵转原因控制器过热F8•控制器通风口阻塞•控制器工作时间过长•检查通风口•检查工作时间•风扇损坏•环境温度高•热敏电阻损坏•控制模块损坏•更换风扇•等待控制器冷却或提供外部冷却•更换功率模块•更换控制模块六．常用参数及说明：软启动器共有 88组参数供选用，参数排序表如下：（打*号的为不常用参数）参数序号说 明参数序号说 明1A-B相电压*45低速运行方向2B-C相电压*46低速加速电流3A-C相电压*47低速运行电流4A相电流*48制动电流5B相电流*49制造厂使用6C相电流*50制造厂使用7瓦特表*51停车电流8千瓦小时52欠压等级9使用时间53欠压延时10功率因数54过压等级11电动机热使用55过压延时*12制造厂使用56堵转等级*13制造厂使用57堵转延时14SMC可选控制功能*58不平衡等级*15使用时间计时器复位*59再平衡*16制造厂使用*60欠载等级17参数管理*61欠载延时18清除故障*62相序反相19故障缓冲区#1*63每小时启动次数20故障缓冲区#2*64尝试再启动21故障缓冲区#3*65再起动延时22故障缓冲区#4*66制造厂使用23故障缓冲区#5*67制造厂使用*24制造厂使用*68制造厂使用*25制造厂使用69线电压*26制造厂使用70电动机满载电流*27制造厂使用*71制造厂使用28启动方式*72检测参数代号*29双斜坡*73制造厂使用30斜坡时间#1*74转换器额定值11・电动机热使用:该参数在电机的过载保护中起作用，其数 值用于软启动内置的过载计算用，一般我们常选用2%。

17 .参数管理：在该组参数组中，共有三个选项①STOKE IN EE（存贮到 EEPROM）;②RECALLFKMEE（从 EEPROM 中再调用）； ③DEFU。