机螺钉与自攻螺钉的区别.docx

自攻就是手工攻丝，（1）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角2）工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容 易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面3）在攻丝开始时，要尽量把丝锥放 正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位 置一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误以后，只须转动绞手，而不 应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏4）攻丝时，每扳转绞手1/2-1 圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝 锥轧住现象5）攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑6） 攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液对于钢料，一般用机没或浓度较大的乳 化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等对于不锈钢，可用30号机油或硫化油7）攻丝过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出和螺纹中，至不能再 旋进时，然后用绞手扳转在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，最好用 手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响8）机攻时，丝锥与螺孔要保持 同轴性9）机攻时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则在反车退出丝锥时 会产生乱牙10）机攻时的切削速度，一般钢料为6-15米/分；调质钢或较硬 的钢料为5-10米/分；不锈钢为2-7米/分；铸铁为8-10米/分。

在同样材料时， 丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值编辑本段“刚性攻丝”又称“同步进给攻丝”刚性攻丝循环将主轴旋转与进给同步化，以匹配特定 的螺纹节距需要由于往孔中的进给是同步化的，因此在理论上讲不能采用带任 何张力压缩的整体丝锥夹 但是，在实际生产中这方面所存在的问题是，机 床无法与正在使用的特定丝锥节距精确匹配在机床所加工的螺纹与丝锥实际节 距之间总存在细微的差异如果采用整体丝锥夹，则该差异对丝锥寿命以及螺纹 质量具有决定性的影响，因为在丝锥上要施加额外的轴向作用力 如果采用 带张力压缩浮动的丝锥夹，则丝锥寿命以及螺纹质量将大大提高，因为消除了丝 锥上这些额外的轴向作用力对传统张力压缩丝锥夹存在的问题是，它们会引起 攻丝深度方面较大的变化随着丝锥变钝，将丝锥启动到孔内所需要的压力增加， 在丝锥开始切削之前在丝锥驱动器内所用的压缩行程更大结果是攻丝深度较浅 刚性攻丝的主要优点之一是在盲孔加工中可以精确控制深度为了精确而一致地 加工工件，需要采用具有足够补偿的丝锥夹来实现较高的丝锥寿命，而不在深度 控制方面引起任何变化 攻丝加工中也需要专业的润滑剂，能有效减少工件 与丝攻的摩擦，降低磨损，具有强韧的油膜，防止工件表面擦伤和起皱，能有效 提高工作质量与工作效率。

同时抑制温度上升，减少烧结和卡咬的产生等作用， 延长模具使用寿命，保护工具，抑制黑色油泥的产生，不腐蚀工件；冷却效果卓 著 在攻丝中选择适合的润滑剂很重要，在不需要清洗的场合，要用自净性 的攻丝润滑剂，对于难加工的工件，需要用纯油性的攻丝油1、螺钉：也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件，按用途可以分为三类———机器螺 钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉机器螺钉主要用于一个带有内螺纹孔的零件，与一个带有通孔的零件之间的紧固连接，不需 要螺母配合（这种连接形式称为螺钉连接，也属可拆卸连接；也可以与螺母配合，用于两个 带有通孔的零件之间的紧固连接紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置特殊用途螺钉有吊环螺钉，供吊装零件用2、自攻螺钉：与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹用于紧固连接 两个薄的金属构件，使之成为一件整体，构件上需要事先制出小孔，由于这种螺钉具有较高 的硬度，可以直接旋入构件的孔中，使构件孔中形成相应的内螺纹这种连接形式也属可拆 卸连接3、木螺钉：也与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用螺纹，可以直接旋入木 质构件（或零件）中，用于把一个带通孔的金属（或非金属）零件与一个木质构件紧固连接 在一起。

这种连接形式也属可拆卸连接自攻螺钉与木螺钉区别：1、主要区别为牙纹和使用方式都不一样，木螺钉是专为打木制材料而设定的， 自攻一般连接铁板塑料等2、木钉是自攻螺钉的一种，一般是用于固定木料，主要外形特征是牙距宽 区分自攻螺钉用途的方法之一是看螺距，一般螺距越小，被固定的母材强度越高3、自攻钉与木］螺钉的主要区别是牙不同以及表面硬度不同，自攻钉的牙比木［螺钉牙较密， 而且表面较硬，自攻钉的应用范围也比木螺钉］较广4、牙距牙尖角和牙纹角度都不一样以上是在别的地方摘抄后进行整理的。