模具材质报告NAK80.docx
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钢 材 NAK80 材 质 报 告NAK80 概 述特 性NAK80 是 预 硬 塑 料 模 具 钢 日 本 大 同 制 钢 株 式 会 社 之 专 利 钢 － NAK80 是 预 硬 塑 胶 模 具 钢 .出 厂 硬 度可 以 达 到 HRC:37-43 有 很 好 的 抛 光 性 能 与 雕 饰 性 ,放 电 加 工 性 佳NAK80 出 厂 硬 度已 预 硬 至 37～ 43HRCNAK80 特 点： 无 需 热 处 理 ,抛 旋 光 性 极 佳 ,切 削 性 ,蚀 花 性 佳● 真 空 脱 气 精 炼 处 理 钢 质 纯 净 ● 球 化 退 火 软 化 处 理 ， 切 削 加 工 性 能 良 好 ● 强 化 元 素 钒 ， 钼 特 殊 加 入 ， 耐 磨 性 极 其 优 异 NAK80 用 途一 般 用 在 镜 面 抛 光 模 具 ， 防 灰 尘 ， 电 视 机 滤 光 板 ， 化 妆 品 盒 ， 精 密 皱纹 加 工 模 具 ， 办 公 自 动 化 设 备 ， 汽 车 零 件 放 电 加 工 模 具 透 明 产 品 或 要 求 光洁 度 的 产 品 ， 如 家 庭 、 汽 车 、 相 机 、 电 脑 等 用 品 上 的 透 明 产 品 模 具 。
● 厚 度 不 大 于 2MM 薄 板 材 ， 高 效 落 料 模 ， 冲 载 模 及 压 印 模 ● 各 种 剪 刀 ， 镶 嵌 刀 片 ， 木 工 刀 片 ● 螺 纹 轧 制 模 和 耐 磨 滑 块 ● 冷 镦 模 具 ， 热 固 树 脂 成 型 模 ● 深 拉 成 型 模 ， 冷 挤 压 模 具NAK80 模 具 钢物 理 性 能NAK80 钢 的 特 点 ： 无 需 热 处 理 ,抛 旋 光 性 极 佳 ,切 削 性 ,蚀 花 性 佳 固 溶 处 理 将 模 具 或 工 件 升 温 至 600℃ 预 热 ， 然 后 加 热 至 840-900℃ 保 温 一 定 时 间 （ 至少 2 小 时 ） ， 然 后 空 冷 至 室 温 ， 固 溶 后 硬 度 为 29-32HRC依 客 户 需 求 ， 亦 可 提 供 易 于 切 削 加 工 的 固 溶 状 态 钢 材 （ 29-32HRC） ，模 具 精 加 工 之 后 经 时 效 处 理 硬 度 可 达 37-43HRC， 可 节 省 机 加 工 费 用 和 时 间 NAK80 化 学 成 分元素 C Si Ni Mn Mo Cu AI Cr含量 0.15 0.3 3.0 1.5 0.3 1.0 1.0 0.3NAK80 力 学 性 能NAK80 机 械 性 质 ：1， 常 温 下 的 机 械 性 质 （ 20℃ ）硬度 41HRC0.2%降伏强度103kgf/平方 mm（147Ksi）抗拉强度128kgf/平方 mm（147Ksi）断面缩率 38.0%伸长率 15.6%冲击值（U-notch,20℃）2.0Kgf-m/平方cm(151bf-ft)纵向2， 高 温 下 的 机 械 性 质机械性能 测试温度（℃ 100 200 300 抗拉强度（Ksi） - 145 143断面缩率（%） - 38.5 40.1伸长率 - 15.9 16.0冲击值 1.8 3.6 3.5硬度（HV） 395 375 360焊 接 性 能焊 接 处 及 热 影 响 区 均 不 会 硬 化 ， 硬 度 稍 低 于 母 材 （ 已 析 出 硬 化 ） ， 但 焊接 后 再 施 予 500℃ *5 小 时 之 析 出 硬 化 处 理 即 可 恢 复 硬 度 。
NAK80 加 工 方 法NAK80 机 械 加 工切 削 工 具NAK80 具 有 较 高 的 硬 度 、 切 削 阻 力 比 其 他 钢 种 大 ， 建 议 使 用 高 速 钢 -M2(SKH9)或 超 硬 合 金 -P40 工 具 钻 孔 加 工 钻 孔 加 工 时 ， 所 钻 孔 径 越 大 ， 切 削 速 度 要 越 小 螺 旋 沟 如 果 比 标 准 小 、长 度 短 ， 将 降 低 工 具 断 裂 的 危 险 性 铣 床 加 工进 给 量 以 0.06m/l 为 标 准 ， 如 果 进 给 量 太 大 时 ， 会 降 低 工 具 寿 命 刨 床 加 工推 荐 用 超 硬 合 金 刨 刀 ， 对 于 超 硬 合 金 刨 刀 ， 要 使 工 具 后 斜 角 约 8℃ ，前 间 隙 角 10℃ 以 下 ， 这 样 可 获 得 较 佳 的 结 果 ； NAK80 为 析 出 硬 化 型 预 硬 钢 ，硬 度 为 40HRC 左 右 ， 无 需 再 热 处 理 ， 可 直 接 使 用 固 溶 处 理其 目 的 在 使 合 金 成 份 均 匀 地 固 溶 于 奥 氏 体 中 。
因 不 是 淬 火 硬 化 ， 故 不 需很 快 的 冷 却 速 度 ， 因 此 不 会 有 很 大 的 残 留 内 应 力 析 出 硬 化 处 理升 温 并 保 持 相 当 时 间 ， 镍 、 铝 、 铜 等 金 属 间 化 合 物 析 出 ， 使 材 料 硬 化 因 不 须 靠 淬 火 硬 化 ， 故 无 所 谓 一 般 钢 料 的 质 量 效 果 问 题 ， 即 使 较 厚 的 钢 料 也可 获 甚 均 匀 之 断 面 硬 度 分 布 焊 接 性 能焊 接 处 及 热 影 响 区 均 不 会 硬 化 ， 硬 度 稍 低 于 母 材 （ 已 析 出 硬 化 ） ， 但 焊接 后 再 施 予 500℃ *5 小 时 之 析 出 硬 化 处 理 即 可 恢 复 硬 度 研 磨 加 工 性NAK80 较 其 他 钢 种 容 易 达 到 镜 面 要 求 ， 是 因 为 以 下 两 点 ： （ 1） 因 双 重 熔 融 精 炼 而 使 针 孔 减 至 最 少 （ 2） 因 为 是 低 碳 析 出 硬 化 钢 ， 而 具 有 细 致 及 均 匀 地 显 微 组 织 在 研 磨和 抛 光 之 前 ， 表 面 须 先 达 到 所 要 求 的 平 面 度 、 直 线 度 ， 及 正 确 的 形 状 尺 寸 等 。
a） 使 用 完 整 系 列 的 研 磨 材 料 ， 必 须 由 粗 到 细 ， 依 规 定 使 用 ， 不 可 跳级 研 磨 （ b） 每 一 次 的 研 磨 和 抛 光 方 向 应 与 前 一 次 所 留 下 的 痕 迹 方 向 垂 直 （ c） 除 非 前 一 级 研 磨 所 留 下 的 痕 迹 完 全 除 去 而 且 光 亮 ， 不 得 使 用 下 一级 的 砂 纸 ， 否 则 针 孔 可 能 会 在 抛 光 后 出 现 （ d） 使 用 的 研 磨 料 颗 粒 要 均 匀 （ e） 使 用 颗 粒 尺 寸 较 针 孔 小 的 研 磨 料 来 除 去 针 孔 （ f） 使 用 较 工 件 软 的 研 磨 或 抛 光 工 具 （ g） 如 果 使 用 砥 石 ， 应 选 用 较 软 ， 而 且 先 制 成 与 要 研 磨 表 面 的 形 状 相配 合 的 形 状 （ h） 如 果 工 作 暂 停 ， 而 半 成 品 工 件 必 须 放 置 一 段 时 间 ， 则 其 表 面 必 须清 洁 干 净 ， 并 存 放 于 干 燥 的 地 方 抛 光 加 工 时 ： （ 1） 抛 光 的 目 的 是 使 表 面 光 亮 而 具 有 光 泽 ， 并 不 是 去 除 针 孔 或 将 表 面磨 平 。
（ 2） 抛 光 应 该 快 而 轻 ， 表 面 的 不 平 度 须 在 抛 光 前 即 减 至 最 低 （ 3） 针 孔 和 其 他 镜 面 处 理 上 的 问 题 ， 通 常 都 因 不 正 确 的 研 磨 和 抛 光 过程 而 造 成 ， 应 多 加 注 意 NAK80 的 研 磨 与 抛 光 条 件一 般 的 研 磨 与 抛 光 顺 序 如 下 ： 砥 石 研 磨 *（ 由 粗 → 细 ： #46—#80—#120—#150—#220—#320—#400）→ 砂 纸 研 磨 加 工 （ #220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500） → 钻 石 膏 （ 15μ m—9μ m—6μ m—3μ m—1μ m） *加 工 后 应 避 免 再 用 锉 刀 锉 ， 因 会 使 表 面 粗 糙 蚀 花 加 工 性 ：蚀 花 加 工 性 能 优 异 ， 比 NAK55 更 佳 NAK80 的 蚀 花 方 法 与 其 他 现 用 的 模 具 钢 蚀 花 方 法 相 同 ， 以 下 为 一 蚀 花 条 件的 实 例 。
蚀 液 ： FeCL3+HNO3(三 氯 化 铁 +硝 酸 )温 度 ： 42℃制 程 ： 浸 渍时 间 ： 10″ 30″ 15″ =HND6放 电 加 工 性放 电 加 工 面 不 会 硬 化 ， 不 产 生 硬 化 层 加 工 面 平 整 细 密 很 漂 亮 ， 有 时可 代 替 蚀 花 加 工 （ 线 切 割 面 亦 然 ） 放 电 加 工 之 条 件使用机种 DLAX250 DE 150S加工电流 2A—4.5A加工液压 200mmHg加工深度 20mm加工电压 80—100V电极铜，电极消耗1%以下深 冷 处 理为 获 得 最 高 的 硬 度 和 尺 寸 稳 定 性 ， 模 具 在 淬 火 后 立 即 深 冷 -70 至 -80℃ ，保 持 3-4 小 时 ， 然 后 在 回 火 处 理 ， 经 深 冷 处 理 的 工 具 或 模 具 硬 度 比 常 规 热 处理 硬 度 高 1-3HRC 形 状 复 杂 及 尺 寸 变 化 较 大 的 零 件 ， 深 冷 处 理 有 生 产 开 裂 的危 险氮 化 处 理模 具 或 工 件 经 氮 化 处 理 后 ， 表 面 形 成 一 层 具 有 很 高 硬 度 和 一 定 耐 腐 蚀 性的 硬 化 层 组 织 。
NAK80 和 NAK55 性 能 比 较NAK80 除 具 有 NAK55 的 各 种 特 性 之 外 ， 还 有 下 列 特 点 1， 镜 面 研 磨 性 极 其 良 好 2， 放 电 加 工 表 面 细 致 、 美 观 ， 因 此 ， 可 取 代 梨 皮 蚀 花 用 途 比 较 ：NAK80 与 NAK55 相 比 ， 适 用 于 重 视 下 列 性 能 场 合 ：1,透 明 品 等 重 视 镜 面 研 磨 性 时进 口 模 具 钢2,重 视 放 电 加 工 表 面 时NAK80 与 NAK55 对 比NAK55 高 性 能 、 精 密 料 模 具 、 橡 胶 模 具 、 冲 压 模 具 （ 弯 曲 等 ） 、 产 业 机 器 等各 种 零 件 NAK80 与 NAK55 相 比 ， 适 用 于 重 视 下 列 性 能 场 合 ： 透 明 品 等 中 式 镜 面 研 磨 性时 、 重 视 放 电 加 工 表 面 时 。
