特种设备维护检修规程.docx

特种设备维护检修规程1 总那么1.1 制定目的压力容器是生产过程中完成反响、 换热、贮存、别离等作用的一类特种设备， 其介质一般具有易燃、易爆、高温、高压、有毒、危险及危害性大等特点为贯 彻国务院颁发的 ?锅炉压力容器平安监察暂行条例 ?确保压力容器平安运行， 保护 人民生命和财产的平安，特制定本规程1.2 适用范围1.2.1 本规程适用于化工厂中受劳动部门锅炉压力容器平安监察机构监察的最高工作压力为0.1〜35MPa工作温度为 —20〜450oC的钢制固定式压力容器 〔以下简称“容器〞〕的维护、检验与修理1.2.2 本规程也适用于在用液化气体铁路槽车和汽车槽车的罐体 〔以下简称“槽 车罐体〞〕1.2.3 压力容器的拆移修理和修理中的改造除遵循本规程外 , 还应遵循以下规 程：a . 国务院颁发的 ?锅炉压力容器平安监察暂行条例 ?；b . 劳动人事部颁发的 ? 锅炉压力容器平安监察暂行条例实施细那么 ?；c . 劳动部颁发的 ?压力容器平安技术监察规程 ?；d . 劳动部颁发的 ?在用压力容器验收规程 ?；e . GB150? 钢制压力容器 ?；f . GBJ94? 球形贮罐施工及验收标准 ?；2 完好标准2.1 零、部件2.1.1 零、部件齐全、完整，各紧固件及零、部件材质符合要求。

2.1.2 平安附件齐全、安装正确、灵敏、可靠，且在有效检定期内2.1.3 各种控制仪器、仪表、自动调节装置齐全、完整、灵敏、有效2.1.4 附属管件、阀门、支架〔座〕等安装合理，结实可靠，所有螺栓伸出长度 符合要求2.1.5 防腐层、绝热层及护壳完好，保温及防冻设施完整、有效且符合要求2.1.6 根底、支座稳固可靠，无异常倾斜和下沉现象2.1.7 容器外表适当位置应有压力容器铭牌和注册登记牌2.2 运行性及平安状况等级2.2.1 容器的平安状况等级必须到达 3级〔含 3级〕以上，对新投用的容器应到 达2级〔含 2级〕以上2.2.2 工艺指标能到达设计要求或使用要求2.2.3 无跑冷和超温、超压现象2.2.4 无明显变形、鼓包、凹陷和倾斜2.2.5 无异常振动、声响等现象2.3 技术资料2.3.1 设备必备的技术资料a. 登记卡〔表〕；b. 竣工图和主要受压元件图；c. 质量证明书、产品合格证及容器制造监视检验证明， 现场组焊的容器〔如球罐、大型塔器等〕还应有现场组焊记录和质量检验报告；d. 使用登记证；e •检验、检测记录，以及有关检验的技术文件和资料；f ．检修及事故处理记录，以及有关技术文件和资料；g •容器变动和改造记录及有关技术文件；h •容器平安附件校验及修理、更换记录；i .容器〔或容器所在系统〕操作、维护检修规程。

2.3.2 容器图纸应符合现行〔或当时〕技术标准、标准并满足使用要求2.3.3 技术档案、资料填写及时、正确，保管符合要求2.3.4 当容器不具备 2.3.1 条 a、 b、 c 款规定的技术资料时， 应具有相应的检验 及技术鉴定资料， 对八六年以前投用的容器不具备上述资料者， 应结合容器定期 检验逐步补齐上述相应资料， 对因历史原因一时难以补齐的， 至少应通过容器定 期检验补全有关技术数据 〔如容器几何尺寸、 开孔方位及接收技术性能表〕 和容 器简图并满足容器使用登记证的要求2.4 容器及环境2.4.1 容器无跑、冒、滴、漏2.4.2 容器及附属设备的外表清洁、无油污、积灰和积水现象2.4.3 环境整洁，无杂物，无积水3 使用管理和维护保养3.1 使用管理3.1.1 容器投用前， 生产设备部应按有关规定的要求逐台办理使用登记手续， 取 得?使用登记证 ?前方可使用3.1.2 生产设备部应指定具有压力容器专业知识的工程技术人员在总工程师和 设备主管领导下负责本单位压力容器的技术管理工作，并做好以下工作：a .建立和健全容器技术档案；b .贯彻执行有关容器的技术法规和文件；c .编制和修改企业容器平安技术管理规章制度；d .参与容器检验、修理和操作人员的平安技术教育和培训工作；e .参与容器的安装、验收及试车工作；f .检查容器运行、维修和平安附件校验工作；g .负责容器检验、修理、改造和报废等技术审查工作；h .编制容器年度定检方案和检修方案并负责实施；i .向集团公司主管部门上报本企业容器管理年报，定期检验方案和实施情况；j .负责容器平安等级变更工作；k .负责容器过户审查工作；l .负责工艺参数提高的审批工作；m .参与容器事故的分析与报告。

3.2 操作人员的日常维护3.2.1 操作人员应通过技术培训和平安教育，对所有使用的容器做到“四懂三 会〞，并经考试合格，持平安操作证上岗3.2.2 操作人员应按要求对容器进展日常维护保养工作3.2.2.1 操作人员必须严格按操作规程启动、停顿和操作容器，严禁容器超温、 超压、超负荷运行322.2 操作人员要严格执行巡回检查制度，定时、定点、定线、定项对容器进 展巡回检查〔检查内容可参见第 4.5条〕，发现异常现象及事故隐患及时处理或 上报并将有关情况记入当班记录3.2.2.3 操作人员要及时去除跑、冒、滴、漏和处理故障，对暂时不能消除的缺 陷应向工序管理员汇报3.2.2.4 认真填写岗位原始记录和交接班记录3.2.2.5 认真加强对容器外表及周围环境的清洁和卫生工作3.2.2.6 对需要定时排污和排空的容器应按有关规定和要求定期、定时进展3.2.3容器（尤其是对有衬里的容器）在开停车和试压时应按规定分级、分段升 〔降〕压和温度，对于升温有壁温要求〔或操作有壁温要求〕的容器不得在低于 规定壁温下升压，对于液化气体每次空罐充装时必须严格控制物料充装速度， 严防充装速度过快壁温过低发生脆断。

3.3定期维护保养3.3.1各生产车间应结合设备整顿和设备修理定期解决和消除容器的跑、 冒、滴、漏以及密封不良等现象，并根据容器本身情况定期对容器进展防腐、保温工作， 容器主螺栓应定期加润滑脂，其它螺栓和紧固件也应定期进展防锈工作3.3.2各生产车间对停用封存和备用的容器应定期进展检验、维护和进展“四 防〃〔防冻、防尘、防潮、防腐〕工作3.4常见故障处理方法常见故障处理方法见表1现象原因处理方法现象原因处理方法超温超压1. 操作控制不稳 疋或热量瞬时参 加量增大2. 仪表或控制装 置失灵，产生误 操作3. 介质浓度变 化，反响剧烈4. 系统压力平衡 破坏，平安附件 失灵1. 调整操 作，使之稳 疋2. 检杳、调 整3. 调整介质 浓度，稳定 操作4. 修理或更 换平安附 件，调整系 统压力容器渗 （泄）漏容器发生振 动，使紧固 件松动3.消除振动或停车 处理容器有 过热、跑 冷现象绝热层损坏修复绝热层容器渗（泄）漏1. 密封元件损坏2. 容器附件损坏1. 更换或修 理密封元件2. 停车修理 或更换异常振 动、声响1. 容器发生 共振或气蚀2. 振动不止 常3. 紧固件松 动1. 查明原因，消除 共振和气蚀2. 调整操作，恢复 正常3. 拧紧3.5紧急情况处理发生以下异常现象之一时操作人员有权采取紧急措施处理并及时上报 ：a. 容器工作压力、介质温度或容器温度超过规定值以及容器超负荷运行、经 采取措施仍不能得到有效控制时；b. 容器主要受压元件或盛装易燃、易爆、有害、毒性程度为中等危害介质的 容器发现裂纹、鼓包、变形、泄露等危及平安的缺陷；C.容器所在岗位发生火灾或相邻设备发生事故已直接危及容器平安运行时；d. 容器过量充装危及平安时；e. 容器的接收、紧固件损坏难以保证容器平安运行时；f. 容器液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制时；g. 容器与相邻管道发生振动，危及容器平安运行时；h. 平安装置失灵、无法调整，危及平安运行；i. 发生平安生产技术规程中不允许容器继续运行的其它情况。

4 .检验4.1检验单位、检验员、无损检测人员4.1.1从事容器和槽车罐体检验的单位和检验员均应得到集团公司主管部门的 同意,并经资格鉴定、考核和认可4.1.2经资格认可的检验单位，可以从事批准范围内检验工作4.1.3经资格认可的检验员，应在资格证书允许的范围内从事相应工程的检验工 作，出具的检验报告书有效未获得检验资格证书的检验人员，可在检验员指导下 进展检验工作，但无权签署检验文件4.1.4无损检测人员应按？无损检测技术资格鉴定通那么？的要求取得“技术资格 证书"后，才能从事相应的无损检测工作4.2检验性质和检验周期4.2.1容器的检验性质根据劳动部？压力容器平安技术监察规程？的要求：a .外部检查：指专业人员在容器运行中的定期检查；b .内外部检验：指专业检验人员在容器停运后的检验；c .耐压实验：指压力容器在内外部检验或修理完成后，进展超过容器最高 工作压力的液压或气压试验4.2.2容器的检验周期4.2.2.1 容器的检验周期见表2表2平安状况等级检验周期〔月〕外部检查内部检查耐压实验1〜3级12721203〜4级364.2.2.2 属于以下情况之一者，其内外部检验周期应适当缩短：a .工作介质对容器材料的腐蚀状况不明，设计者未能提供或未能准确提供 腐蚀速率及介质对材料的腐蚀速率大于 0.25毫米/年的容器；b .材料的可焊性差，在制造或修复时曾屡次返修的；d .容器使用条件差，管理水平低的；e .容器使用超过15年，经检验鉴定确认不能按正常检验周期使用的；f .持证检验员认为应该缩短的。

4.2.2.3 属于以下情况之一者，其内外部检验周期可以适当延长：a .非金属衬里在原定检验周期内使用完好的，但不应超过 108个月；b .工作介质对材料的腐蚀速率低于 0.1 mm a，或有可靠金属衬里的容器, 通过一至二次内外部检验确认根本无腐蚀的，但不超过 120 个月4.2.2.4 装有触媒的反响容器及装有填充物的大型容器其定期内外部检验周期 由使用单位根据设计图样和实际使用情况确定4.2.2.5 因特殊原因不能按期进展容器内外部检验和耐压试验的， 生产部必须提 前三个月以充分的理由提出申请总工程师批准， 并报集团公司主管部门同意， 三 类容器还应报当地劳动部门锅炉压力容器平安监察机构备案方可延长， 但延长期 一般不超过 12个月，对容器平安状况等级低于 3 级的一般不得延长4.3 检验程序4.3.1.1 检验一般分为准备 、实施和竣工验收三个阶段 详见下页工作流程图4.3.2 检验方案4.3.2.1 容器的年度检验方案，应由生产设备部上报集团公司主管部门备案4.3.2.2 容器年度检验方案应和设备大修方案同时下达4.3.3 检验方案4.3.3.1 根据受检容器的重要性、 构造复杂程度、 施工工作量的大小以及技术档 案资料审查情况， 决定是否编制检验和施工方案， 但属于以下情况之一者， 必须 逐台编制检验和施工方案：a. 中压以上中型反响容器、储存容器和较重要的别离、换热容器；b. 拟对主要受压元件进展改造的；c. 容积大于等于 40m3 按规定进展内外部检验或大修的容器；d. 槽车罐体的大修或检验；4.3.3.2 大型复杂容器检验和施工方案一般应包括以下内容：a. 容器的主要技术参数；b。