制浆工艺技术条件.docx

切草工艺技术条件（1）草片长度要求：20——40 mm（2）切草合格率： 三80%（ 3）不许直接将打包草推到输送带上，而应由挑草工挑到输送带上，进料要连续、均匀、 一致 4）喂料厚度： 300——350 mm（ 5）每班换一次飞刀，每周换 2 次底刀（若切草合格率达不到要求，可以提前换刀，但不 许推迟换刀） 6）开车时羊角除尘机下面的草糠及时清理，保持筛板，筛孔通畅连蒸工艺技术条件7） 碎草机浓度： 3——5%；碎草机电流 250——400A8） 碎草机充满系数 55——75%9） 及时注意碎草机电流变化，掌握好草片加入量和碎解浓度，确保草片洗涤干净（10）蒸煮总气压：三0.5 Mpa11） 压缩空气压力： 0.8——1.0 Mpa12） 正常开机时回料螺旋回料不小于 10% 13）销鼓计量器转速： 3.5——5.0 rpm（14） 蒸煮用 NaOH浓度：100±2g/L（15） 蒸煮用 NaOH流量：16.0——19.0 m3/h（16 ）蒸煮管内温度：155——165°C 17）蒸煮时间： 25——30 mine（18）进卸料器稀黑液温度：260C19）喷放浓度： 3.0——5.0%（20）蒸煮后料浆：硬度11.0——13.5K （高锰酸钾）残碱 11.0——14.0g/L未蒸解物＜35%二 木片、芦苇蒸煮工艺A 木片（ 1 ） 每球装（木片）绝干原料 6000Kg（2） 用碱量： 22%—24%（绝干原料）（以 NaOH）（3） 液比： 1／3—4（4） 白液体积：17m3/球（5） 蔥醌（AQ）用量：6 Kg/球（ 6） 升温曲线Mpa: 0 — 0.4—0.05 —0.65 — 0.65 ―0Min: 50 10 60 140 10（7） 蒸煮后浆料：硬度 13.5—17.5K （高锰酸钾值）残碱： 11.0—16.0g/L未蒸解物：W20%。

B 芦荟(1)每球装(芦荟)绝干原料5800 kg(2)用碱量 22%—24% (绝干原料) (以 NaOH 计)(3)液比： 1／3—4(4)白液体积：17m 3/球(5)蔥醌(AQ)用量：6 Kg/球(6)升温曲线Mpa:0 — 0.4—0.05 —0.65 — 0.65 ―0Min:40 10 60 150 10(7)蒸煮后浆料：硬度14.0—17.0K (高锰酸钾值)残碱： 10.0—15.0g/L 未蒸解物：W20%三 洗、选工艺技术条件1 、跳筛： (1)进浆浓度： 2.0—3.0%( 2)保持喷淋水畅通，避免良浆流失2、除节机(1) 进浆浓度： 2.8—3.2% 进浆流量： 350±50 m3/h(2) 进浆压力： 150—300 Kpa(3) 进出口压差：W30 Kpa(4) 密封水压力：比最大进浆压力高150 Kpa以上；流量3—5L/min(5) 稀释液水压力：比最大进浆压力高150 Kpa以上3、 真空洗浆机：(1) 真空洗浆机进浆浓度： 3.0±0.2%(2) 真空洗浆机出浆浓度： 8.0—11.0%(3) 鼓槽内浆位：洗鼓中心线以下300—500mm(4) 中心槽浓度： 1.5—2.5%(5) 洗鼓内真空度：三0.02 Mpa4、 各黑液槽液位： 50—80%5、 4#真空洗浆机出浆残碱：W1.2g/L6、 供蒸发黒液：温度三70°C波美度(标准“Be”三6.87、 压力筛(1) 一段筛进浆浓度： 2.0—2.4%(2) 二段筛进浆浓度： 0.8—1.2%(3) 进浆压力、压差、密封水压力、流量同除节机；(4) 一段筛进浆流量：450±50m3/h(5) 二段筛进浆流量：120—180m3/h( 6)一段筛排渣率： 20± 5%，二段筛排渣率： 20—30%(7) 高浓除渣器进浆流量：150±30m3/h，排渣时间50±10S(8) 低浓除渣器进浆压力三0.25 Kpa,除渣器成伞状喷出，不许有直刺、堵现象五 漂白工段工艺技术条件1、5#真空洗浆机(1)5#真空洗浆机进浆浓度：2.0±0.4%(2)5#真空洗浆机岀浆浓度：8.0—11.0%(3) 鼓槽内浆位：洗鼓中心线以下300—500 mm(4) 洗鼓内真空度：三0.02 Mpa(5) 热水槽水温度：260°C(6) 5#真空洗浆机出浆残碱： <0.4 g/L2、氯化段( 1)氯化浆浓度： 3.2±0.1%(2)氯化前浆硬度：9—10.5K (高锰酸钾值)( 3)氯化温度：常温( 4)氯液用量： 5.0—6.0%(绝对干浆)(5) 黄浆流量：250± 10m3/h(6) 氯化后残氯：20.08g/L(7) 氯化后浆颜色：浅米黄色，PH： 2—3( 8)氯化段时间： 50—60 min9、碱化段(1) 进 6#真空洗浆机浓度： 2.5—3%(2) 出 6#真空洗浆机浓度： 8.0—11.0%(3) 白液(NaO H)浓度：180±2g/L(4) 白液(NaOH)用量：4.5—5.5% (绝对干浆)(5) 白液(NaO H)流量：1500—2000L/H(6) 双氧水(H2O2)流量：250±30L/H( 7)碱化温度： 55± 5C(8) 连续开车时碱化塔液位：三70%(9) 碱化后 PH 值： 7.5—8.5(10) 碱化段时间： 80min4、 补充漂白段(1) 进 7#真空洗浆机浓度： 2.0—3.0%(2) 出 7#真空洗浆机浓度： 7.0—10.0%( 3)漂液浓度： 33.0± 3.0g/L( 4)漂率： 2—3%(绝对干浆)( 5)漂白温度： 35—40C(6) 连续开车时漂白塔浆液位：三80%(7) 漂白时间：22.5h5、 漂后洗浆(1) 进 8#真空洗浆机浓度： 2.0—3.0%(2) 出 8#真空洗浆机浓度： 7.0—10.0%(3) 漂后残氯： 0.08—0.2 g/L(4) 洗后残氯：W0.08 g/L(5) 洗后浆料白度：三73%(6)洗后浆料尘埃：W25个/2g (绝干浆)。