立式斜流泵操作和维护规程.doc

立式斜流泵操作和维护规程立式斜流泵操作和维护规程（试行版）批批 准：准：审审 定：定：审审 核：核：编编 制：制： 编制单位：甘肃金川化工材料有限公司编制单位：甘肃金川化工材料有限公司编制时间：编制时间： 20142014 年年 9 9 月月 2020 日日第 1 页 共 6 页立式斜流泵操作和维护规程立式斜流泵操作和维护规程1.1. 总则总则1.11.1 适应范围适应范围本规程适用于 30 万吨/年 PVC 项目型号为 36LBSA-59 立式斜流泵的操作和维护1.21.2 结构简述结构简述立式斜流泵主要泵体、吸入喇叭口、叶轮、泵轴、导叶体、填料函体、导轴承、泵壳体、吐出弯管、联轴器、调整螺母、泵安装垫板及电机支座等零部件组成1.31.3 设备主要技术参数设备主要技术参数流量：Q=6000 m3/h； 扬程：H=59m 效率：η=85.1%； 必须气蚀余量：NPSHr=7.1m电机功率：P=1300KW; 转速：n=595r/min最小淹没深度：2.6m; 转子提升高度：10mm润滑水量：2.0m3/h； 润滑水压：0.3MPa泵总重：16000kg; 电机重：20000kg2.2. 设备操作方法和步骤设备操作方法和步骤2.12.1 运行前的准备运行前的准备2.1.1 清除泵吸水池内所有杂物，水池进口处加装过滤网防止杂物进入泵的吸水池。

2.1.2 检查泵吸水池内的水位是否在最小淹没深度以上第 2 页 共 6 页2.1.3 检查填料的压紧程度，不能太紧或太松，同时注意填料压盖是否压得均匀2.1.4 机组冷却润滑水系统在泵启动之前向机组供水 5 分钟以上2.22.2 泵运行程序泵运行程序2.2.1 打开机组冷却和润滑水系统的阀门，冷却水系统向机组供水，保证供水压力稳定；2.2.2 打开排气阀，使其处于工作状态；2.2.3 先将泵出口手动阀开至 30°位置，启动主泵，检查电机运转情况，待电机电流稳定后缓慢地把阀门开至全开状态；2.32.3 停泵程序停泵程序2.3.12.3.1 正常停机正常停机2.3.1.1 停车时阀门与泵电机联锁，当阀门关闭到 30°时，泵电机断开电源，阀门关闭时间为 30 秒左右2.3.1.2 泵完全停止运行后，再停止冷却和润滑水系统的润滑冷却水供给2.3.22.3.2 事故停机事故停机事故停机时，应在阀门关闭到 15°位置时，泵电机断开电源，然后再慢慢关闭出口阀，阀门关闭时间为 30 秒左右2.42.4 泵使用注意事项泵使用注意事项2.4.1 泵在重新起动之前，要有足够的时间让空气进入泵内消除真空，千万不能在真空状态下起动泵。

2.4.2 泵出口阀关闭情况下泵不能运行2.4.3 观察和测量泵的振动和噪音，如有异常应及时停泵检查第 3 页 共 6 页2.4.4 调整填料的压紧程度，确保少量的水能连续不断地从填料函处冒出2.4.5 按照要求做好运行记录，如有故障更要记录完备3.3. 设备的维护设备的维护3.13.1 日常维护日常维护3.1.1 严格按操作规程启动、运行、停车，做好运行记录3.1.2 保持设备润滑良好，泵、传动装置、电机整洁，及时消除跑、冒、滴、漏等现象3.1.3 设备上轴承靠水润滑，泵在运行中填料要保持有水渗出3.1.4 泵运行中要求定时巡检，检查机组振动、电机测点温度是否符合规定检查填料函，填料函允许有适量的泄漏3.23.2 停用期维护停用期维护3.2.1 视情况更换旧填料；3.2.2 每周盘动一次泵轴；3.2.3 冬季停泵后，用潜水泵排净泵池中的积水，排空润滑水管道3.33.3 紧急情况停车事项紧急情况停车事项遇有下列情况之一，应立即停车：a. 电流持续上升不降；b. 异常振动或噪音；c. 安全水位低于规定值；d. 危及设备安全运行的其他情况第 4 页 共 6 页3.33.3 故障处理方法故障处理方法序序 号号故障排除故障排除产生原因产生原因解决方法解决方法1泵不能起动1、电动机系统毛病 2、转动部件中有异物 3、轴承损坏 4、起动条件不满足 5、泵内有异物1、检查电机系统 2、清理转子部件 3、更换轴承 4、满足应满足的条件 5、除去异物2出力不足1、电动机系统毛病 2、转动部件中有异物 3、吸入侧有异物 4、叶片与叶轮室间隙过大 5、叶片损坏 6、转速低 7、有空气吸入 8、汽蚀 9、泵内有异物 10、入口有反向预旋 11、吸入水面过低1、检查电机系统 2、清理转子部件 3、清理滤网、叶轮和喇叭口 4、调整间隙 5、更换叶片 6、测量电压、周波，检查电机 7、提高吸入水位或在水面放一浮 体 8、提高水位，调整工况 9、除去异物 10、设消旋装置 11、提高水位3打不出水1、电动机系统毛病 2、起动条件不满足 3、叶片损坏 4、转向反了 5、泵内有异物 6、入口有反向预旋1、检查电机系统 2、满足应满足的条件 3、更换叶片 4、校正转向 5、除去异物 6、设消旋装置4超负荷1、转动部件中有异物 2、轴承损坏 3、泵内有异物 4、一相断线，单向运行 5、装配精度不高 6、轴弯曲 7、轴磨损或偏位1、清理转子部件 2、更换轴承 3、除去异物 4、检查修理供电线路和电机接线 5、提高装配精度 6、校直 7、换轴或校正5异常振动和 噪声1、电动机系统毛病 2、转动部件中有异物 3、轴承损坏 4、吸入侧有异物 5、叶片损坏 6、有空气吸入 7、汽蚀 8、泵内有异物 9、入口有反向预旋 10、转动部件不平稳 11、装配精度不高 12、吸入水面过低 13、轴弯曲 14、联轴器螺栓松动损坏 15、基础不紧固 16、排出管路的影响1、检查电机系统 2、清理转子部件 3、更换轴承 4、清理滤网、叶轮和喇叭口 5、更换叶片 6、提高吸入水位或在水面放一浮 体 7、提高水位，调整工况 8、除去异物 9、设消旋装置 10、检修 11、提高装配精度 12、提高水位 13、校直 14、拧紧或更换螺栓 15、增加基础的刚性 16、检查和排除影响第 5 页 共 6 页6填料泄漏过 量、温升过 高1、装配精度不高 2、填料压盖过紧或不均匀 3、填料磨损或装配不当 4、轴磨损或偏位1、提高装配精度 2、放松压盖，正确压紧填料 3、重装填料 4、换轴或校正。