掘进岗位标准作业流程.doc

神华煤矿岗位标准作业流程项目流程手册2016年11月书目1. 处理瞎炮标准作业流程 32. 调整综掘机履带标准作业流程 53. 顶板离层监测仪安装标准作业流程 84. 顶板离层监测仪观测标准作业流程 115. 放炮标准作业流程 136. 风镐施工、砌筑水沟标准作业流程 167. 架设U型棚标准作业流程 198. 架设木垛支护标准作业流程 229. 掘进架棚标准作业流程 2410. 掘进临时超前支护标准作业流程 2711. 掘进锚、网、梁（钢带）支护标准作业流程 2912. 掘进锚喷标准作业流程 3213. 锚杆拉力试验标准作业流程 3514. 锚索张拉试验标准作业流程 3815. 人工刷帮标准作业流程 4016. 人工挑顶标准作业流程 4317. 施工锚索梁标准作业流程 4618. 运用风镐掏水窝标准作业流程 4919. 续接风、水管路标准作业流程 5220. 装药标准作业流程 5421. 钻屑法矿压监测标准作业流程 571. 处理瞎炮标准作业流程1.1流程图第-3-页1.2流程概述流程名称处理瞎炮标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口1.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危急源及风险1查找瞎炮1）确定瞎炮位置；2）确定瞎炮类型。

1）对瞎炮位置进行标定；2）依据拒爆、残爆类型进行确定井工爆破工只准一人操作2重新连线重新连线爆破依据《放炮标准作业流程》执行井工爆破工3施工爆破孔1）标定瞎炮的角度；2）施工爆破孔1）在瞎炮眼内插入木棍，标定瞎炮眼的角度：2）在距瞎炮炮眼0.3米以外依据《打眼标准作业流程》另打与瞎炮炮眼平行的新炮眼《煤矿平安规程》第三百七十二条支护工严禁将炮眼残底接着加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹瞎炮炮眼4装药、爆破对新施工爆破孔装药、爆破依据《装药标准作业流程》、《放炮标准作业流程》执行《煤矿平安规程》第三百六十九条、第三百五十一条井工爆破工未执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度，造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧、爆炸或放炮伤人等5检查检查爆破效果处理瞎炮”炮眼爆破后，收集瞎炮炮眼未爆的雷管和炸药《煤矿平安规程》第三百七十条井工爆破工6收尾清理现场钻具、爆破工具放入工具箱内，将收集的未爆雷管和炸药送回井下火药库井工爆破工第-4-页2. 调整综掘机履带标准作业流程2.1流程图第-5-页2.2流程概述流程名称调整综掘机履带标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口2.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危急源及风险1打算工具、材料、配件1）打算工具、材料：一字改锥、活扳手、钳子、注油器、润滑脂、棉布、套筒扳手；2）打算配件：不同厚度的垫片。

1）工具、材料齐全、完好；2）配件规格与设备配套车辆修理钳工2检查作业环境1）检查支护状况；2）检查淋水状况1）顶、帮支护完好；2）无淋水检修负责人人员经过时片帮、鳞皮可能落下砸伤工作人员，处理方式不当或处理时无人监护，损害处理人员3支撑机身1）利用铲板和稳定靴共同作用抬起机身；2）垫道木；3）抬起铲板，缩回稳定器油缸1）履带离开地面5-10厘米；2）履带充分伸展；3）垫木坚固牢靠车辆修理钳工4停机、停电1）停止泵电机运行；2）综掘机断路器手把打到零位；3）综掘机专用馈电隔离手把打到零位1）综掘机断路器断电，闭锁、上锁、挂停电牌；2）电控开关停电，闭锁、上锁、挂停电牌《煤矿平安规程》第一百二十条车辆修理钳工停电未按要求闭锁、上锁或未挂警示牌，误送电或设备误动作使人员受伤5调整涨紧度1）拆开涨紧油缸护板；2）用注油器对张紧油缸注油加压；3）依据张紧度增、减垫片，视察履带下垂度直到符合要求；4）安装油缸护板1）履带链的下垂度为50-70毫米；2）注油嘴紧固、牢靠车辆修理钳工6清理现场1）清点工具；2）清理作业环境1）工具齐全、无丢失；2）作业现场整齐、无杂物车辆修理钳工7检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。

用便携式瓦检仪检查台车四周20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到1%时，禁止送电《煤矿平安规程》第一百七十三、四百四十二条车辆修理钳工没检查瓦斯浓度，瓦斯超限可能导致瓦斯事故8送电1）摘掉上级馈电停电牌、解除闭锁、送电；2）摘掉电控开关停电牌、解除闭锁、电控箱送电开关显示正常车辆修理钳工误操作或误送电可能导致人员损害或机器设备损坏9试运转启动综掘机，运转履带履带行走正常车辆修理钳工10落下铲板、伸出稳定器油缸1）落下铲板；2）伸出稳定器油缸；3）取出道木车辆修理钳工11停机、停电综掘机停止运行、断路器手把打到零位闭锁、上锁《煤矿平安规程》第一百二十条车辆修理钳工停电未按要求闭锁、上锁或未挂警示牌，误送电或设备误动作使人员受伤12填写检修记录填写检修内容字迹清晰、完整设备检修记录车辆修理钳工第-7-页3. 顶板离层监测仪安装标准作业流程3.1流程图第-8-页3.2流程概述流程名称顶板离层监测仪安装标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口3.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危急源及风险1检查作业环境1）检查作业场所通风及有毒有害气体；2）检查作业场所支护状况。

1）通风良好，有毒有害气体不超限；2）作业场所支护完好，无漏顶，无片帮《煤矿平安规程》第一百三十五条支护工顶板两帮状况差,片帮冒顶造成人员损害2作业前的打算打算钻机、钻杆、钻头、锚索、铁丝、梯子、老虎钳、螺丝刀、扳手、扎带等工器具1）工器具打算齐全；2）钻机连接完好，各部件灵敏牢靠，运转正常支护工3确定位置标定眼位依据矿压观测设计要求确定安装位置，钻孔布置在巷道顶板中部,遇到巷道交岔或悬顶面积大的地带，选择悬顶面积中心布置眼位支护工4钻孔打设钻孔钻孔角度、深度符合设计要求支护工5安装仪器1）安装锚固器；2）固定仪器1）依据先深后浅的依次，分别将深部、浅部锚固器运用安装杆推入孔中，到达设计位置，抽出安装杆，并确认锚固器卡紧坚固；2）将顶板离层监测仪固定坚固，把钢丝绳上的螺丝紧贴顶板离层监测仪两端的游标，初始值符合设计规定，然后上紧螺丝，把钢丝绳多余的部分切割或盘成圈捆扎支护工6收尾1）设置牌板，记录初始数据；2）清理现场1）设置顶板离层观测牌板，并进行编号，数据填写精确；2）现场无杂物《煤矿平安规程》第一百零二条矿压视察记录支护工第-10-页4. 顶板离层监测仪观测标准作业流程4.1流程图第-11-页4.2流程概述流程名称顶板离层监测仪观测标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口4.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危急源及风险1检查作业环境1）检查作业场所通风及有毒有害气体；2）检查作业场所支护状况。

1）通风良好，有毒有害气体不超限；2）作业场所支护完好，无漏顶，无片帮《煤矿平安规程》第一百三十五条矿压观测工2离层观测1）人员站位；2）读数1）人员站在易于观测的地点；2）依据设计周期进行观测，读数精确矿压观测工3记录填写离层观测牌板及记录填写数据清晰精确《煤矿平安规程》第一百零二条矿压观测工牌板填写不规范或数据不真实，数据不能反映顶板改变状况，不能刚好发觉顶板改变造成冒顶事故第-12-页5. 放炮标准作业流程5.1流程图第-13-页5.2流程概述流程名称放炮标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口5.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危急源及风险1检查作业环境1）检查作业区域内通风、瓦斯；2）检查作业区域内顶、帮支护1）通风良好，有毒有害气体不超标，符合规定；2）作业区域内顶、帮支护良好，无漏顶、片帮《煤矿平安规程》第一百零四条、第三百六十一条班组长；瓦斯检查工未执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度，造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧、爆炸或放炮伤人等顶板、两帮状况差，冒顶、片帮造成人员损害2设置警戒支配专人担当警戒工作1）警戒人员在平安地点警戒，警戒线处设置警戒牌、栏杆或拉绳；2）布置警戒线位置符合《作业规程》规定；3）爆破地点旁边20米以内风流中瓦斯浓度小于1.0%；4）放炮员最终离开放炮地点。

《煤矿平安规程》第三百六十三条、第三百六十七条班组长；平安检查工（员）3连线依据爆破说明书进行爆破连线1）依据爆破说明书连接爆破孔脚线；2）放炮母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作；3）脚线和脚线、电雷管脚线和连接线、爆破母线和连接线之间的接头相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网等导电体相接触《煤矿平安规程》第三百六十四条井工爆破工4爆破放炮器通电爆破1）爆破前，班组长必需清点人数，确认无误后，方准下达起爆吩咐；2）爆破前，爆破母线必需扭结成短路；3）爆破工接到起爆吩咐后，必需先发出爆破警号，至少再等5秒，方可起爆；4）放炮员运用矿用防爆型放炮器放炮，严禁明电放炮；5）工作面由一个放炮器进行放炮；6）工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必需实行平安措施；7）放炮后必需马上将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路《煤矿平安规程》第三百三十九条、第三百二十一条井工爆破工5收尾1）检查爆破地点气体状况；2）检查顶、帮支护状况；3）检查爆破效果；4）撤消警戒1）作业地点旁边20米范围内风流中瓦斯浓度小于1%；2）顶板支护完好，出现问题刚好处理；3）工作面爆破孔全部起爆，不存在残爆，若出现残爆，按《处理残爆标准作业流程》进行处理；4）解除警戒，复原作业。

《煤矿平安规程》第三百四十条井工爆破工；瓦斯检查工第-15-页6. 风镐施工、砌筑。