建筑工程砌体工程施工工艺及质量验收标准.docx

砌体工程施工工艺及质量验收标准1总则 32施工方案的确定 33施工准备 33. 1材料要求 33. 2作业条件 34操作工艺及质量控制标准 44. 1施工流程 44. 2操作管控要点 44.2. 1砌筑小样图和排砖图 44. 2. 2砌筑控制线 54. 2. 3进场材料的见证取样及砂浆的试配工作 54.2.4 交底 54.2.5班组砌筑工人要求中、高级不少于70% 54.2.6砌体材料的筛选 54. 2. 7挂线施工及分层砌筑 64.2.8砌筑节点要求 64.2.9厨卫间成品烟道的安装 104. 2. 10其他要求 125质量标准 125. 1主控项目 125. 2 一般项目 136成品保护 147 质量通病及控制措施 148质量记录 159引用文件 161总则为了提高砌体工程施工质量，结合国家现行相关施工验收规范和施工工艺标准，整理制 定本标准本章适用于新建居住建筑的砌体工程的施工工艺、质量标准及分部验收本标准未提及之事项，须执行国家现行相关规范、标准，当本标准与国家现行相关规范、 标准要求不一致时，应按更严格的规定执行2施工方案的确定根据图纸设计要求，并结合基层形式、材料自身性能、规划部门的要求及季节性气候情 况，制订合理的施工方案。

施工方案应具有针对性，包含经甲方、设计、监理确认的施工步 骤、安全专项方案、季节性施工措施、质量通病控制措施、成品保护措施等3施工准备3.1材料要求3. 1. 1砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单清水墙的砖应色 泽均匀，边角整齐3. 1. 2水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32. 5级普通硅 酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥3. 1.3砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%, M5及其以上砂浆的砂含 泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛3. 1.4掺合料：白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等；配制水泥石灰砂浆时不得采用 脱水硬化的石灰膏3.1.5其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等3. 2作业条件3. 2. 1按标高抹好水泥砂浆防潮层 3.2.2弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设 计要求，办完预检手续3.2.3按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15〜20m为宜3.2.4砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为一组)4操作工艺及质量控制标准4.1施工流程砖墙填充壇砌体施工工艺流程图4. 2操作管控要点4. 2. 1砌筑小样图和排砖图(1) 砌筑小样图中包括砌筑阶段开间进深尺寸、外门窗洞口及室内各门窗洞口尺寸，窗台压顶标高。

(2) 排砖图中，明确各墙体、洞口处通过施工过程中利用灰缝宽度控制提升砌筑墙体观 感质量3) 须体现出的控制尺寸不得缺项进户门必须在砌筑阶段顶边放尺20mm,两侧各放尺 15mm；户內门洞口考虑抹灰收口厚度必须在砌筑阶段顶边和两侧各放尺15mm4) 排砖要立缝均匀，排砖是破活的应排在中间或不明显位置，留设上层窗口必须同下 层窗口保持垂直；(5) 砌筑小样图、排砖图必须贴置于对应户型内砌筑小样图范本见下图：注：寸为2500X3500砌筑小样图2砌筑小样图14. 2. 2砌筑控制线砌筑前每个房间必须有建筑标高控制线、房间规方线、轴线、门洞口分尺线、十字通 线和规方线4. 2. 3进场材料的见证取样及砂浆的试配工作4. 2. 4交底总包交底除交底记录外，应有影像资料，工程师及监理应对重要环节进行检查4. 2.5班组砌筑工人要求中、高级不少于70%4. 2. 6砌体材料的筛选对不合格砌块进行筛选，集中堆放，清运出场砌筑施工时监理单位对砌体材料进行 检查，对于断砖、坏砖等不合格材料不允许上墙4. 2. 7挂线施工及分层砌筑(1) 砌筑施工过程中，必须双面挂天地线和水平控制线，以保证砌筑墙体的垂直、平整、 方正性、灰缝的宽度及观感质量。

2) 砌筑施工分一步架、二步架、斜顶砌分层砌筑保证不少于14天的施工间歇期，保 证墙体的均匀沉降斜顶砌筑要求使用预制混凝土三角块3) 砌筑工程严禁进行砌体打磨4. 2. 8砌筑节点要求(1) 摇地：非卫生间房间空心砖砌体底部须砌筑高度大于200mm的三皮实心砖2) 砌筑过梁、构造柱、圈梁、拉结筋a. 对于长度超过5M砌筑墙体须设置构造柱，高度大于4M的砌筑墙体须加设圈梁；b. 根据门口高度确定过梁位置，门口过梁取消碗预制碗过梁，采用与框梁或连梁一 体浇筑；c. 拉结筋：框架及剪力墙结构中填充墙砌体长度超过如下数值时，按下面节点要求 执行：• 墙长大于2倍墙高；• 墙长大于5米；• 墙长大于5米且墙高大于4米框架及剪力墙与填充墙连接节点:墙长大于2倍墙高图例三1:3膨胀水泥砂荣块图例四节点做法框架及剪力墙与填充墙连接节点:墙长大于5米节点做法框架及剪力墙与填充墙连接节8養亠点:墙长大于5米且墙高大于4米怒就A(3) 砌筑节点1a. 外窗包口砖杜绝使用粉煤灰实心砖材料，窗口两侧底部、顶部及需要固定窗副框 的部位采用页岩砖实心砖或混凝土预制块，宽度同墙厚，长度不小于200 mm；b. 现浇窗台板入墙N250mm,不足250 mm通长设置。

窗台板厚度三100 mm；c. 洞口(大于600mm)的过梁同墙宽，入墙不少于250mm,因平面限制，入墙小于 150mm时，采用锚固及现浇4) 砌筑节点2a. 无断砖、通缝、瞎缝；b. 采用定制的异形砖(定制的混凝土块)用作斜顶砖砌筑，灰缝塞缝严密墙顶空 隙的补砌或灌缝间隔不少于14天；c. 砌筑墙体必须双面勾缝，灰缝做到横平竖直，宽度均匀，杜绝通缝、瞎缝等质量 通病5) 砖砌体位置小垛做法杜绝小砖平顶砖到顶，必须顶部留置4~5cm并采用细石混凝土塞实6) 外墙预留孔洞封闭及窗台压顶a. 外墙预留孔洞必须全部采用膨胀细石混凝土灌实，避免产生渗漏隐患；b. 阳台、露台位置窗台压顶米用防水混凝土浇筑7) 预制模块a.电箱、表箱预制;b.预制穿线管过梁：预制有缺口確配电箱预制件和有孔洞的砖块4. 2. 9厨卫间成品烟道的安装(1) 首先校正烟道预留洞口垂直度，对于偏差较大的洞口必须进行处理2) 成品烟道安装卸载措施采用5#角钢每四层设置一道，角钢与楼板钢筋焊接牢固，烟道安装后分两次浇注掺有膨胀剂的混凝土成品烟itt每四层设置一道” 与楼烦樹筋焊茂牢固・成£烟遒(3) 施工工序要求：先进行成品烟道安装，再进行砌筑工程施工，厨卫间与烟道相邻墙体砌筑时，使用砂浆或砖将烟道与砖墙之间缝隙塞实；(4) 住宅出屋面烟道均采用混凝土现浇。

5) 住宅排风道出屋面部分具体作法参见《津06J102》图集，并严格执行45Q• <*»,:.、、排风涓口450X20€nn根部水泥砂浆倒圆：劣 半径5cm \请4. 2. 10其他要求(1) .材料需计量准确，宜集中加工(2) .砌筑时准线拉紧(3) .舌头灰刮尽，保持墙面整洁(4) .构造柱应砌成大马牙槎，从柱角处先退后进，构造柱内落地会、砖渣杂物须清理干净，防止混凝土内夹渣；5质量标准5.1主控项目5. 1. 1砖和砂浆强度等级必须符合设计要求5. 1. 2砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%o5. 1.3砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同 时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎斜槎水平投影长度不应小于高度的2/30 5.1.4非抗震设防及抗震设防列度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转 角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎留直槎处应加设拉接钢筋，拉结钢筋的数量为每 120mm墙厚放置1©6拉接钢筋(120mm厚墙放置2 ©6拉结钢筋)，间距沿墙高不应超过 500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm,对抗震设防烈度6度、7度的地区， 不应小于1000mm；末端应有90度弯钩。

5. 1. 5砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表5. 1. 5的规定表5.1.5砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高W10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查>10m205.2 一般项目5.2. 1砖砌体上组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法5.2.2砖砌体灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm5. 2. 3砖砌体一般尺寸允许偏差应符合表5. 2. 3的规定表5. 2.3砖砌体一般尺寸允许偏差（mm）项次项目允许偏差检验方法抽查数量1基础顶面和楼层面标高±15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%,但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙、柱83门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查检验批洞口的10%,且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10%,且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10%,但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺查，以每层第一皮砖为准6成品保护6. 1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线 等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

6. 2砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面6.3在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞 已砌好的砖墙6.4在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净6.5尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证 施工中墙体的稳定性7质量通病及控制措施7. 1砂浆强度偏低、不稳定：加强现场管理，加强计量控制7. 2砂浆和易性差，沉底结硬： 低强度水泥砂浆尽量不用高强水泥配制，不用细砂，严格 控制塑化材料的质量和掺量，加强砂浆拌制计划性，随拌随用，灰桶中的砂浆经常翻拌、 清底7. 3砌体组砌方法错误：对工人加强技术培训，严格按规范方法组砌，缺损砖应分散使用， 少用半砖，禁用碎砖7. 4墙面灰缝不平直，游丁走缝，墙面凹凸不平：砌前应摆底，并根据砖的实际尺寸对灰 缝进行调整；采用皮数杆拉线砌筑，以砖的小面跟线，拉线长度（15〜20m）超长时，应 加腰线；竖缝，每隔一定距离应弹墨线找齐，墨线用线锤引测，每砌一步架用立线向上 引伸，立线、水平线与线锤应“三线归一”7. 5墙体留槎错误：。