
营运车辆维修管理规定.docx
11页营运车辆维修管理规定目录1 概况 为公司营运提供安全、及时、优质和高效的运力保障;确保车辆在使用中的良性循环,获得最佳的经济效益和环境效益2 正文2.1 职责分工2.1.1 驾驶员负责车辆的日常三检,及车辆故障的报修;2.1.2 司机组长负责审核驾驶员报修的真实性,及时安排车辆送修,并督促驾驶员落实车辆三检,负责制订及执行车辆的保养计划;2.1.3 车管组负责审核车辆维修的合理性、维修方案的确认,控制维修成本;2.1.4 行政负责维修供应商的甄选及管理,负责配件的采购及行政仓库的配件管理,负责维修废料的处置;2.1.5xxxx负责指导维修管理工作,审核部分维修的合理性,给与维修管理工作技术支持2.2 管理内容 2.2.1车辆运行技术条件2.2.2.1 车辆外观整洁、装备齐全、紧固可靠、各部件完好并具有正常的技术性能;2.2.2.2 发动机动力性能良好、运行平稳,燃料、润滑材料消耗正常,无漏油、漏水、漏气、漏电现象;2.2.2.3 底盘各总成连接牢固、性能可靠,润滑良好、钢板弹簧无断裂或错开现象,轮胎技术状态良好,气压正常;2.2.2.4 车身完好,驾驶室、车厢密封良好、开启灵活; 2.2.2.5 电气设备配备齐全,灯光、信号、仪表等工作正常、可靠。
2.2.2.6 车辆制动性能良好,符合技术标准;2.2.2.7 转向系统性能良好,四轮定位符合标准;2.2.2.8 车辆的噪声及废气排放符合标准;2.2.2 车辆维修管理2.2.2.1 车辆维修的原则2.2.2.1.1 车辆维护应贯彻“安全第一、预防为主、强制维护”的原则根据汽车技术状况变化的规律,进行定期和非定期的维护作业,及时发现并排除隐患,确保车辆技术状况良好;2.3.1.2 车辆修理应贯彻“安全第一、定期检查、视情修理”的原则根据车辆检测诊断和技术鉴定的结果,按不同的作业范围和深度及时进行维修2.3.1.3 车辆维修应贯彻“配件正厂”原则车辆维修需更换配件时,原则上所用配件必须为车辆厂家所指定的原厂件,如有特殊情况,需使用非原厂件时,须报营运部同意后,报备公司维修组2.2.2.2 车辆维修的分类2.2.2.2.1 车辆维护根据作业周期不同可分为定期维护和非定期维护:定期维护分为日常维护、一级维护和二级维护;非定期维护分为走合期维护和季节性维护2.2.2.2.1.1 日常维护2.2.2.1.1.1日常维护是指以清洁、补给和安全检视为作业中心内容,由驾驶员负责执行的车辆维护作业;2.2.2.1.1.2 日常维护周期:出车前、行车中、收车后。
2.2.2.2.1.2 一级维护2.2.2.1.2.1 一级维护是指含日常维护作业外,以清洁、润滑、紧固为作业中心内容,并检查有关制动、操纵等安全部件的车辆维护作业;2.2.2.1.2.2 一级维护周期详见附录22.2.2.2.1.3 二级维护2.2.2.2.1.3.1 二级维护是指含一级维护作业外,以检查、调整(发动机工作状况、排气污染控制装置、转向节、转向摇臂、制动蹄片、悬架等易磨损或变形的安全部件)为中心内容,视情拆检轮胎和进行轮胎换位;2.2.2.2.1.3.2 二级维护周期详见附录2 2.2.2.2.1.4 走合期维护 2.2.2.1.4.1 走合期维护是指新车或总成大修车辆运行初期所进行的维护,主要以检查、润滑、调整、紧固作业为主;2.2.2.1.4.2 新车或总成大修车辆的走合期里程以《汽车使用说明书》为准2.2.2.2.1.5 季节性维护2.2.2.2.1.5.1 季节性维护是指保证车辆在冬、夏季的合理使用,在季节转换之前,结合定期维护,附加维护项目,以换用润滑油(脂)、检查冷却系统、空调系统、调整油路和电路作业为主;2.2.2.2.1.5.2 进入冬、夏季的季节性维护应结合一、二级维护进行。
2.2.2.2.2 车辆修理2.2.2.2.2.1整车大修整车大修送修标准:客车以车厢为主,结合发动机总成;货车以发动机总成为主,结合车架总成或其它两个总成大修符合车辆大修条件2.2.2.2.2.2总成大修总成大修包括: 发动机大修、涡轮增压器总成更换、电脑板更换、变速箱大修、车架校正或大修、前后桥校正或大修、驾驶室或车厢翻新、喷油泵校正或大修、高价值部件大修2.2.2.2.2.2.1 发动机大修发动机因长时间使用,技术性能下降,出现工况不良、漏油、异响、冒浓烟、发抖等异常情况下,需将发动机从车身剥离,进行整体解体作业才能修复配件更换如四配套、大小瓦、曲轴、凸轮轴、止推片、发动机大修包等及其它如气门、气门导管、正时皮带、机油、上下水管等辅助件,可纳入大修2.2.2.2.2.2.2 涡轮增压器总成更换涡轮增压器起到增加进气量的功用,因涡轮机属于车用非保养件,且涡轮机为精密器件,一旦有故障基本无法修复,需更换总成,可纳入大修2.2.2.2.2.2.3 高压油泵大修高压油泵向发动机提供高压燃油,属于精密器件,高压油泵故障,会直接导致发动机性能下降,或者导致发动机损坏,高压油泵的调校及总成更换,可纳入大修。
2.2.2.2.2.2.4 电脑板电脑板因非人为因素出现故障,一般不可修复,需更换,因其价格比较高,且损坏的不可控因素较高,可纳入大修2.2.2.2.2.2.5 变速箱大修变速箱故障(如脱档、乱档、异响等)需更换二轴、中间轴、变速箱壳体其中一项,可纳入大修变速箱大修内容不涵盖离合器部分(离合器压盘、离合器片、分离轴承、拨叉等部件)2.2.2.2.2.2.6 前后桥大修桥壳破裂、变形、半轴套管轴承孔磨损逾限、或主减速器齿轮恶性磨损,需要校正或彻底修理者,可纳入大修2.2.2.2.2.2.7 驾驶室或车厢翻新客车车厢骨架断裂、锈蚀、变形或蒙皮破损面积较大,需要拆开彻底修理者,可纳入大修驾驶室锈蚀、变形、破裂或货车箱纵横梁腐蚀,底板、栏板破损面积较大,需要彻底拆开修理者,可纳入大修2.2.2.2.2.2.8车架大修车架断裂、锈蚀、弯曲、扭曲变形逾限,大部分铆钉松动或铆钉孔磨损,必须拆卸其他各总成后才能进行校正、修理或重铆才能修复者,可纳入大修2.2.2.2.2.2.9 高价值总成大修 高价值总成大修标准:因车辆的特殊性,单个部件(行业标准定义,不包含其附属件)的更换价值超过7000元(含),可纳入大修。
2.2.2.2.2.2.10 总成大修间隔里程 总成大修项目间隔里程见下表: 单位:里程(公里)/时间(月) 车型 间隔项目 里程/时间 庆铃日产依维柯金杯其它100P、600P、700PF车发动机大修30万/48月45万/60月30万/48月20万/42月17万/36月17万/36月涡轮增压机总成20万/42月40万/54月20万/42月15万/36月15万/36月高压油泵20万/42月30万/54月20万/42月15万/36月15万/36月电脑板——————变速箱大修25万/48月40万/60月25万/48月18万/42月15万/36月15万/36月前后桥大修25万/48月40万/60月25万/48月18万/42月15万/36月15万/36月驾驶室或车厢翻新40万/54月60万/60月40万/54月32万/48月22万/42月22万/36月车架大修40万/54月60万/60月40万/54月32万/48月22万/42月22万/36月高价值部件大修————————————1. 里程间隔(时间),是指同项大修与大修之间的里程间隔(时间),以先到为准;2. 相关标准均为大修异常判断标准,非强制大修标准;2.2.2.2.2.3 车辆小修车辆小修是指用修理或更换个别零件的方法,主要是消除汽车在运行过程或维护作业过程中发生、发现的故障或隐患,保证车辆技术性能良好。
2.2.2.2.2.4 零件修理零件修理是指对因磨损、变形、损伤等而不能继续使用的零件进行修理2.2.2.3 车辆外修管理2.2.2.3.1 定点维修厂选定、考评及合同管理2.2.2.3.1.1 “车辆集中维修”原则选择距公司营运车辆集中地较近的维修厂,以确保车辆送修的及时性;2.2.2.3.1.2 “车辆专业维修”原则根据各品牌车辆选择车辆生产厂家指定的特约维修站,以确保零配件的供应和维修质量;2.2.2.3.1.3 根据预选维修厂的资质、技术力量、设备条件、服务质量、价格水平、财务状况等综合指标进行评审选定2.2.2.3.1.4 所选择定点维修厂原则上应具备二类及以上企业资质,如因实际情况与要求不符,由根据实际情况选择二类以下技术力量过硬的维修厂,但原则上仅允许承接专项修理(如空调、轮胎、蓄电池、高压油泵、涡轮增压器、加隔离网、铺地板等)2.2.2.3.1.5 外修供应商年度考评中,车管须进配合行政进行外修供应商的技术考评,符合考评标准方可继续合作具体的考核标准详见附录32.2.2.3.1.6 如定点维修厂为非车辆生产厂家指定的特约维修点,车辆维修时原则上使用原厂配件,维修厂无法提供原厂件时,车管人员视情进行更换,维修厂家须提供该非原厂件的三包服务。
2.2.2.3.1.7“定点维修厂选定、考评及合同管理”,具体由行政部按采购中心发布的采购制度主导实施2.2.2.3.2 车辆送修管理原则2.2.2.3.2.1 车辆送交维修厂进行维修或其他业务办理时,须由修理厂提供车辆进厂的交接凭证;车辆交接凭证应注明维修车辆“牌照号、接车日期及时间、车辆累计行驶里程、燃油量、随车附件、车辆外观受损情况等基本信息,并由修理厂接车人员签名(有条件的,可要求修理厂加盖公章); 2.2.2.3.2.2 车辆送修,原则上应由车辆管理人员或我司驾驶员,驾驶车辆送至维修厂如修理厂上门(包括途中故障)接收维修车辆,车管人员应查验接车人员的驾驶资质,并由其提供修理厂的车辆交接凭证,不具备驾驶资质、或接车人员有饮酒等违反交通法规行为的,不得将车辆交其驾驶2.2.2.3.2.3 车辆制动、转向等部件发生故障失效的,必须采取牵引方式送修,牵引须符合交通法规规定2.2.2.3.2.4车辆维修时效参考:作业项目维修时效作业项目维修时效一级维护0.5天总成大修1-7天二级维护0.5-1天钣金喷漆1-7天车辆小修1-2天车辆改装视情备注:1、 维修时效标准指车辆进厂维修到车辆竣工验收的间隔时间标准(含在修理厂的停靠时间);2、 二类及以上定点维修站,可参考以上标准要求定点维修站执行;3、 自修站的维修时效应低于以上标准;2.2.2.3.4 特殊维修 特殊维修指营运车辆的突发性或临时性维修(如运输途中紧急性抢修、油泵、变速箱跨区维修等与非定点维修站发生的维修)。
2.2.2.3.4.1突发性特殊维修 营运车辆在运输途中发生的突发性故障(如抛锚、水温报警、制动失效、转向失效等),与非定点维修站进行的突发性维修 2.2.2.3.4.2 临时性特殊维修 定点维修站无法支撑的维修(如油泵维修),需与非定点维修站发生的临时性维修2.2.2.3.5 特殊维修流程 。
