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中央空调模拟实验说明书.docx

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    • 教学实验中央空调模拟实验台使用说明书实验指导书中央空调模拟实验台是将中央空调结构微型化,同时保证了其完整性和系统的合理性 及运行操作可视、明了的特点极大的方便了学员对中央空调各循环系统的组成、功能及 其运行的了解一、实验台组成实验台组成及安装如图一图一 组成及安装简图1. 控制台及运行工况演示板 2.空调间排风 3. 模拟房 4.空调间风室 5. 送风管6.笛形管 7. 空气热湿处理工段 8.变频送风机 9. 冷凝器及水箱 10. 锅炉、水箱、水泵组成的供热水 系统 11. 冷却塔、冷却水泵、冷却塔风机组成的冷却水系统 12. 蒸发器及冷水箱 13. 由制 冷压缩机等组成的系统 14. 新风口及流量调节装置15. 回风管及回风流量调节装置1、供冷系统 供冷系统由制冷系统和载冷(热)循环系统两部分组成1)、制冷系统 :由制冷压缩机、高低压保护开关、冷凝器、储液罐、膨胀阀、 蒸发器等组成2)、载冷循环系统:由冷凝载体管道、循环水泵、冷却塔;制冷载体管道、循 环水泵、流量计、表冷器等组成2、供热系统 供热系统:由电热水器、流量计、散热器(表冷器)、膨胀水箱、循环水泵9(与冷媒同一水泵切换使用)等组成。

      3、空气调节系统 由电加热器、表冷器、喷淋加湿器、通风机、通风管道、送风口、模拟空调间、回风口、回风调节阀、新风调节阀等组成4、控制系统 控制台:总电源开关;制冷压缩机开关、功率表;电热锅炉开关、电压表、电流表;各个电器部分的开关、保险、指示灯;32点万能信号巡检仪、切换、转换;RS232接口,采集板卡接口(有微机接口时)等组成操作面板如图二t SMS3.lt JU■乌共At mt图二 控制台操作面板图5、运行工况演示板运行工况演示板上雕刻了系统组成的主要部件分5 个循环系统:1、空调风循环 系统;2、制冷压缩机组成的制冷系统;3、冷冻水循环系统;4、冷却水循环系统;5、 加热热水的循环系统流体流动及方向用不同颜色的高光二极管表示,当启动相应的 设备电源时,即同时启动了演示板上的电源图三 运行工况演示板图6、测量系统(1)、制冷压缩机功率用测量其电压、电流通过计算完成2)、制冷量采用测量载冷循环系统的流量、温差等参数进行计算完成3)、供热用测量其电压、电流及载热循环系统流量、温差参数进行计算完成4)、系统的空调风量用笛形管测量动压,通过计算完成;温度采用镍铬—铜镍 热电偶测量,湿度采用湿度传感器测量,巡检仪显示采集和采集卡采集。

      二、技术参数中央空调模拟实验台配套设备技术参数如表一:配套设备技术参数如表 表项目主要技术参数备注设备参数电源380V用电220V总功率18KW不同时使用压缩机1HP910WQDZ164B制冷剂R22表冷器215X205X 130mm制冷循环水泵防腐泵100W冷却循环水泵防腐泵750W供热锅炉4.5Kw功率可调供热循环水泵循环泵100W管道送风机轴流式1.1kW转速可调送风管直径160mm空气热湿处理室断面215X205加湿器功率3000W3000W可调风量测量笛形管配微压传感器1000Paa 二 9.2 -1.1循环水流量测量仪表文丘里配微压传感器1KPa温度测试仪表香港昌辉巡检仪32点万能信号输入数据米集双诺米集卡32点测温元件PtlOO.1-99.9—320 °C测湿元件湿度传感器0—100%空气处理前加热功率1000W功率可调空气处理后加热功率1000W功率可调本实验台能够单独模拟演示中央空调夏天制冷、冬天制热的空气调节运行工况 ,并可 对其各工作点的运行参数进行监视学员利用对相应参数的测量,可以进行热平衡计算, 从而对相应设备、运行工况进行评价三、运行操作1、复核电源 所接电源应满足最大功率要求。

      设备安装就位以后,把各个用电设备连接好,要 求接地良好,布线整齐2、启动(1)、准备工作① 向蒸发器水箱内充清水至淹没铜管以上,启动水泵,观察水位是否正常,否则调整至正常水位,关闭水泵电源;② 向冷凝器水箱内充满水,启动水泵,观察水位是否正常,否则调整至正常水位,关 闭水泵电源;③ 向锅炉的水箱内充水,并注意排气,约至膨胀水箱的三分之一位置为止,启动水泵, 观察水位是否正常,否则调整至正常水位,关闭水泵电源;④ 接孔板的的测压管,注意不要接反⑤ 确定各个电器开关成关闭状态,闭合总电源及温度控制器开关,观察各个测温点温 度是否正常,进行相应调整至正常后,即可启动相应的开关运行2)、制冷 观察压缩机压力是否正常如正常,再打开制冷压缩机电源开关;启动冷凝器水箱循 环水泵观察蒸发器水箱内液体温度接近达到实验要求时,启动冷凝器水箱循环水泵闭 合风机电源开关根据实验要求和空气参数,进行加湿、加热空气的参数调整3)、供热 启动电加热锅炉,温度达到实验要求后,启动热水循环水泵根据实验要求温差和空 气参数,进行加湿、加热空气的参数调整4)、工况的调节I、 加湿时首先满负荷加热,当有蒸汽产生时马上关小调节的加热器的电位器,使用 可调节的加热器缓慢调节相对湿度,不可使空气相对湿度达到饱和,否则将对湿度传感器 不利。

      启动计算机(或人工)对工况参数进行监视,工况稳定后进行数据采集、处理II、 锅炉加热时,同样先满负荷加热,当有温度达到60°C左右时;关小调节的加热器 的电位器,使用调节电位器调节加热器调节温度,以达到稳定工况运行III、 模拟空调房间内设有排风孔和回风调节阀,可以调节回风量和参数W、新风进口风调节阀,可以调节新风量和混合风的参数V、当冷冻水温度低于5C时,计算机将关闭压缩机的运行,当然以也可以用操作板 面上的压缩机启动开关来关闭压缩机的运行,以免冻坏蒸发管当锅炉水温度高于75C时,计算机将关闭加热锅炉的运行,当然以也可以用操作板面 上的加热锅炉启动开关来关闭加热锅炉的运行,以免表冷器在高温下运行3、实验参数的测量(1)、压缩机功率的测量与计算在教学上,对小型压缩机轴功率卩】约等于压缩机轴输入功率P :elcP =P =VA ( 1 )elcV—电压(使用便送输出电压表) A—电流(使用便送输出电流表)或直接由 功率表测量也可以用pl=n p =n vael mo c mon —电动机效率5 =0.8)mo mo( 2)、循环风量测量与计算 循环风量测量使用孔板或比托管方法测动压,人工测量用倾斜管微压计,计算机采集 使用差压变送器。

      由平均动压Pd计算断面平均流速v2 PV =a d (2)打P式中V一平均流速m/sPd— 平均动压 PaP f —空气密度(由测定的空气温度查出)(kg/m3)a —孔板流量系数a =0. 618风量Q由断面平均风速V和风管截面积A算出兀D 2G = p VA = p V—— (3)f F F 4Gf—循环风量Kg/sD—计算断面直径m(3) 、循环水的测量 循环水的测量使涡轮流量计测量4) 、温度的测量 测量温度使用镍铬—铜镍热电偶测点之间的切换使用琴键开关,温度显示仪表显示温度使用计算机采集系统的用户,巡检仪显,可在计算机显示器界面上采集)四、实验记录1、制冷参数记录表 表二工况序号项目备注功率(kw)蒸发器入 口温度T蒸发器出 口温度t2水流量蒸发器制冷 量1229.428.8 "0.0970.46699682128.928.80.2851.2863475322928.90.0330.15887524329.2290.2070.97581875229.428.90.0940.43369722、空气参数记录表 表三工况 序号项目新风 温度Ti新风 湿度申1回风 温度T2回风 湿度2表冷器 入口温 度T3表冷器 入口湿度P3表冷器 出口温 度T4表冷器 出口湿度P4送风 温度T5送风 湿度5孔板压差卜P(Pa)132.8371.431.4489.932.6272.427.0199.731.4880.5691232.3573.230.0299.531.9274.925.6199.728.3194685332.7671.631.0793.532.5572.427.0899.731.4980.4682432.7671.731.0790.932.5572.526.5599.730.583.3691532.7772.331.4489.532.5472.827.0999.731.4980.5683五、计算1.压缩机功率的测量P]=P =VA=输入电功率 el cV—电压 A—电流[Kw]pl=n p =n va [Kw]n —电动机效率(n =0.8)2•蒸发器制冷量 m0G [Kg/s]sQ = G C(T1-T2) [Kw]s s 1 2C —水的比热[kj/kg「c]T1 —冷凝器水的进口温度C , T2—冷凝器水的出口温度C.3.制冷系数Qe = sP el4. 供热量的计算 电热锅炉耗电功率N=IV [kw]= [Kg/s]RsG 一循环水流量Rs 通风供热量:Qrs= GRsC(Tg—耳)[Kw]锅炉供热效率n :n = ^rs %N5. 空气流量计算(1)、空调系统风量:2P~=(Xi dS-口 p- s[m/s]兀D 2 =p VA= p VF F 4[Kg/s](2)、计算空气在各工况下所获热量:Q = G x Ai [Kw]式中:ai —空气处理前后焓差也/kg干空气]i=(1.01+1.84d)t25000d [kj/kg ]d = 0.622 化乃B-pP[kg/kg干空气][100%]p'qb0.0326889 — 7.235425(10001000 ]373.16 + 8.2ln -0.。

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