生产计划与物料控制(PMC)课程大纲.doc

生产计划与物料控制课程背景◆企业 50%的不良品都源自物料问题◆企业资源难以有效统筹◆销售预测总是有误差，生产计划调度人员素质有待提高◆库存问题越来越严重◆紧急订单无法兑现◆想构建完善的物料控制体系，却抓不住要领◆生产计划年年制定，实施过程却事与愿违生产计划与物料控制部门（PMC）是制造业企业的“心脏”，掌控营 运资金、物流、信息等动脉，其制度和流程直接决定企业能否有效统筹资源，能否实现高效有序生产！华制特设本课程以在短时间内彻底解决您在“生产计划和物料控制”方面的难题！课程收益◆掌握价值流分析和有效的滚动预测方法◆帮助计划人员认清自己角色并准确定位◆教会学员均衡生产计划与物料控制的方法◆掌握订单与紧急订单处理的技巧◆学会库存控制与交货期管理的特殊要求◆学员迅速、准确、全面地掌握成本控制的解决方案◆帮助企业解决在生产计划与物料控制环节中存在的隐患课程对象制造业企业总经理、副总经理、PMC、采购、计划、调度、运作、生产、资材/库存等部门相关人员课程形式讲授法，演练法，讨论法，案例分析法、游戏法等培训时长一至两天(6 至 12 小时)课程大纲一、生产之概述1、 生产的本质2、 生产管理人员的主要工作职责3、 生产管理的范围4、 明确的产销组织与部门间的沟通、协调5、 销售与生产运作流程图6、 产销协调方式7、 销售计划、生产计划、出货计划的协调8、 综合性产销计划表9、 定期产销协调会议制度10、日常产销工作链接流程图二、生产计划1、生产计划的内涵2、生产计划的任务3、生产计划的用途 4、生产计划的种类5、生产计划的内容6、生产计划应满足的条件7、生产计划的标准8、途程计划（1）途程计划的内容（2）途程计划的要点（3）途程计划的编制（4）途程计划表9、负荷计划（1）负荷计划的目的和标准（2）负荷计划的要点（3）生产能力的掌握（4）生产能力不足时的对策——案例（5）负荷计划步骤（6）个别订货生产型生产计划（7）个别订货生产与预估生产的比较（8）各生产相关计划要点（9）个别订货生产计划程序10、生产计划内容及订立依据11、销售别、产品别生产计划表12、月份生产计划表13、生产日程计划（1）生产日程表（2）日程计划（3）生产日程计划架构（4）生产日程计划体系（5）日程计划拟定（6）日程计划实施步骤（7）影响日程计划的因素（8）计划生产型的系统构成（9）生产计划程序（10）生产计划量的确定（11）月份生产计划的拟定（12）案例：月份生产计划表（13）日程计划追求的目标（14）日程计划拟定的考量点（15）日程计划的类型（16）日程计划的拟定要点（17）基准日程—日程计划的标准（18）基准日程表三、生产异常1、生产异常对策2、生产异常的掌握3、生产异常的反应4、生产进度异常因应对策表5、交期延误的原因探讨6、交期延误的改善原则7、交期延误的改善对策（1）销售部门的改善对策（2）研发、设计部门的改善对策（3）采购部门的改善对策（4）生产部门的改善对策四、生产绩效 1、交期作业及管制重点2、生产绩效评估、分析指标3、生产绩效评估体系表——案列：东方电器开关厂滚动生产计划的推行五、生产物料管理1、企业物料管理的职能2、企业物料管理的精髓3、常备性物料的需求计划4、月份物料需求计划表5、周物料需求计划表6、专用性物料需求计划7、专用性物料需求计划表8、BOM 表的分析与运用（1）做扼要型 BOM 表（2）扼要零件表（3）扼要零件表的作用（4）做结构型零件表六、采购活动1、采购的重要性 2、采购杠杆原理3、采购资产回报率4、采购策略5、供应商资料卡6、供应商资料卡7、成本分析表8、供应商评核9、采购进度控制（1）采购进度控制表 1（2）采购进度控制表 2（3）采购交货延迟检讨表10、厂商资料调查表11、外协厂商的审查基准12、案例：供应商选择13、采购策略(1)供应商资料卡(2)成本分析表(3)供应商评核14、采购进度控制（1）采购进度控制表 1（2）采购进度控制表 2（3）采购交货延迟检讨表（4）厂商资料调查表15、外协厂商的审查基准（1）案例：供应商选择（2）供应商管理（3）准时化采购环境下的供需合作关系（4）双赢供应关系管理七、库存管理1、企业库存管理的通病2、企业库存管理运作架构3、采购、生产与仓储4、库存管理的课题5、产品的现货供应能力6、ABC 管理法（1）A、B、C 分类特征 （2）A、B、C 分类原则（3）A、B、C 分类步骤7、库存相关成本8、包装综述（1）包装与物流系统要素关系一览表（2）包装功能（3）包装管理要点（4）改进包装八、搬运管理1、搬运的分类2、搬运合理化九、JIT 生产方式1、JIT 生产方式的要点2、JIT 和采购功能3、JIT 对供应商的影响十、物料需求计划（MRP）1、MRP 在中小企业中的应用2、MRP 在实施中的问题3、物料需求计划的运作方式（MRP）。