1250轧机合同附件.docx
24页1250轧机合同附件一、工艺技术参数及功能规格:1、 工艺设备组成:乙方向甲方所提供的是设计先进、设备质量高、能生产出有市场 竟争力高质量产品的碳钢板材四辊AGC可逆式冷轧机组,机组设备 由开卷机、上卷车、开头矫直机,左卷取机、上卸卷设备、(左)机 前装置、1250mm四辊可逆冷轧机工作机列、(右)机后装置、右卷 取机、上卸卷设备、助卷器等,配套的换辊系统及流体设备(液压、 设备润滑、工艺润滑)和电仪系统有机组成的机、电、仪、液一体化 的自动化成套设备2. 机组工艺参数2.1来料规格材质:酸洗热轧带卷 Q195、Q235、SPCC、SPCD、SPCE、SS400、 S35C机械性能:最大屈服限360N/m厚度:1.5-3.5mm宽度:620-1070mm卷径(内/外):610/(1800-900)mm最大卷重:18t2.2成品规格厚度:0.2-2.0mm 公差:横向:±0.01 纵向:±0.01宽度:650-1070mm卷径(内 /外):510/(1650-900)mm最大卷重:17t2.3成品精度:0. 5以上纵向厚度偏差 W2%h, 0.5以下纵向厚度公差土0.01板形精度:产品最大不平度允许值<20:2.4主要技术参数* 轧机规格:1050/290*1250mm*驱动形式:工作辊驱动*最大轧制压力:1200吨*最大轧制力矩:80KN.m*牌坊立柱断面:510 580mm2*穿带速度:0.2〜0.5m/s *轧制速度:正常5-8m/s;最高10m/s*开卷张力:60-6KN*卷取张力:140-14KN*最大卷取速度:630 m/min*工作辊单边弯辊力:300KN*工作辊直径:①270-290mm*工作辊辊身长度:1250 mm*支承辊直径:1050-980 mm*支承辊辊身长度:1200 mm*工作辊最大开口度:35 mm*轧辊平衡:液压8缸式*开卷机卷筒轴向浮动量:75 mm*轧制线标高:+1050 mm (车间内地坪标高±00)*轧制线标高调整行程:115 mm*工艺润滑流量:3500 l/min *机组机械设备电器装机总容量:轧机主电机:直流2x1150KW, 660V, 600/1300r/min,电流速度双闭环(张力辅助环)调节,磁场回路可调,系统可逆。
卷取主电机:直流2x2X630KW,660V,400/1200r/min,采用恒线速及恒张力卷取传动,为可逆系统开卷主电机:直流300KW,440V,400/1200r/min,采用恒线速及恒张力卷取传动,为可逆系统直流:5200KW交流:350KW* 机组机械设备外形尺寸(长*宽*标高)18*26* (+5035/- 3.95) m大换辊装置:支承辊液压小车换辊大 工作辊电动小车换辊,液压辅助动作大 设备润滑:主传动及卷取机传动、压下机构稀油循环润滑,轧辊轴承油脂及油雾润滑大润滑站:Q=630L/min,p=0.3Mpa,p=0.4Mpa* 液压站:Q=125L/min,pmax=12Mpa 弯辊 pmax=21Mpa3、机组生产能力本机组采用全年无假3班制生产,每年计划安排全面维护一次:30 天,定时维护10次:10天按总压下率不大于90%,轧制力不大于1180 吨设计,主电机电流不大于额定电流卷重:18吨,来料厚度:2.75mm 轧为0.5mm,产量可达:13万吨/年4、机组装机配置4.1全液压压下,液压AGC自动控制(压下液压缸、AGC控制系统、液压站、侧厚仪等具有辊缝位置控制和横压力控制及倾斜调整控 制能力)。
4.2开卷机自动上卷,设有高度和宽度对中.4.3机组PLC自动控制,并采用现场总线构成全机组网络系统.4.4主操作台设有人一机界面,完成动态画面显示,轧制工艺参数设定, 故障报警和打印报表.4.5机组全数字直流可控硅供电.4.6两个工作辊单独传动.4.7轧辊分段冷却控制.4.8工作辊弯辊控制.4.9轧制线机动调零.4.11工作辊、快速换辊.4.12开卷机自动对中(CPC)4.13机组速度、张力自动调整.4.14断带保护、事故报警、工作辊准停、卷取机钳口位置准停.4.15支承辊轴承采用油雾润滑.4.16采用助卷器助卷.5 .机械设备配备有:上卷、卸卷小车2套开卷机1套开头矫直机1套前卷取机1套机前装置1套机架装配1套压下油缸2套轧线调整装置1套机后装置1套辊系装配1套工艺润滑喷射装置1套支承辊换辊装置1套支承辊平衡装置1套轧机平台抽风罩1套主联轴器2套复合减速机(渗碳淬火磨齿)1套接轴2套后卷取机1套助卷器1套工作辊换辊装置1套设备配管1套电机底座7套详细配置及参数见项二对应项内6. 流体设备配备有:普通液压系统1套AGC液压系统1套弯辊液压系统1套开卷机对中液压系统1套工艺润滑系统(含分段冷却)1套稀油润滑系统1套油雾润滑系统1套真空除油系统1套详细配置及参数见项二对应项内。
7. 电气传动及基础自动化7.1传动系统按冷轧机组工艺要求,传动设备分调速和非调速两种方式,调速 设备由直流电机传动,非调速设备由异步电机传动.直流调速系统:全线共有七台直流电机,由三台整流变压器分别 给主机、左、右卷取机调速装置供电,开卷机电机调速装置供电来自 车间电源.调速系统采用国外知名品牌的全数字直流调速装置,其主 通道采用、电流双闭环.主机两台调速装置为上下辊单独传动使用, 卷取机为双电机工作系统,调速装置为主从方式,另外卷取机的全数 字直流调速装置配有专用工艺板及相应的控制软件,能够实现机组张 力控制、卷径计算、装置动态计算、动态补偿等调速装置本身具有 很好的快速性、保护性及故障显示报警等功能.非直流调速系统:所有交流传动电机均由马达中心控制(MCC).7.2基础自动化系统本套可逆冷轧机组的基础自动化系统,由SIEMENS公司 SIMATIC S7-300、下位(AGC)计算机及上位计算机构成.是网络 化分布式二级自动控制系统.由一套上位工业控制计算机来完成机组的速度、张力设定,参数 存储打印,液压AGC通迅等控制功能.由一套下位工业控制计算机 来完成机组的液压AGC控制功能。
由一套S7-300 PLC及若干远程 I/O操作站ET200M完成机组的全部逻辑控制及顺序和弯辊控制、 CPC对中等功能.7.2.1 PLC 系统S7-300 PLC选用一块CPU314-1型CPU作为处理器,完成整个 机组的信号采集及逻辑顺序控制.S7-300PLC通过IM476接口模板作 为主站连接到PROFIBUS-DP网与ET200M形成分布式结构,使得整 个系统的配置简单、可靠、实用、便于调试和维护.S7-300PLC用 CP343-1与数据采集计算机通过工业Ethernet网完成高速、高性能的 数据交换.采用STEP7软件进行组态和编程.7.2.2上位计算机硬件配置为工控机加19”显示器,软件配置为WinCC组态运行软件. 用于操作人员对机组的一些轧制工艺参数输入、设备及轧制过程的监 控、实际轧制工艺过程及参数的纪录存储及打印报表.7.2.3通讯网络SIMATIC S7-300PLC系统通过PROFIBUS Dp通讯网与传动系 统通讯;PROFIBUS Dp 通讯网与 ET200 通讯.SIMATIC S7-300PLC 及上位计算机、下位计算机通过工业Ethernet网通讯。
7.2.4系统具有正常停车、故障保护、紧急停车、点动等完善保护功 能7.3配备超声波测距;CPC自动对中装置,主机弯辊、横移串动控制 等特殊功能其控制功能都通过PLC来完成7.4液压AGC本系统包括轧辊位置闭环,轧制力闭环,压下同步控制,辊缝差设 定控制以及轧辊压靠辊缝拨零操作,轧制力和/差越限保护等环节该厚控功能由操作系统和计算机系统(下位机)来完成7.5电气仪表国产型的测厚仪2台,移位传感器2台,压力传感器2台,AGC 用进口型的光电编码器10台,测速用国产型的接近开关若干,配套在机械上8. 特配的技术特性:--最大轧制速度为600m/min这个速度足以在6500小时内生产要 求的产品工作辊由位于固定在牌坊上的弯辊块上提供正负弯辊这种设计可 以不用拆开与液压缸的连接就可换辊,并且可提供大的弯辊力,获 得非常有效的板形控制具有工作辊换辊辊面快速自动分离机构全部CAD设计,机架采用了三维有限元优化设计支承辊及工作辊采用四列短滚柱滚子轴承支承,油雾润滑,保证高速 轧制轧辊分段冷却是通过喷嘴组合执行的,遥控阀门在每50毫米宽的 间隔内可调流量喷射来控制轧制热变形,因而可控制板形工作辊换辊系统可更快速换辊。
开卷机和卷取机均设计有回转支承,可涨缩的卷筒的悬臂端放在外 置轴承上,这样可避免由卷筒带钢大张力和钢卷重量导致的弯曲开卷机还装置有自动带钢对中装置,它可以保证第一道次轧制顺利 进行为了减少基础量和油库的深度,建议采用较高的轧制线两个卷取 机采用下卷曲,其优点是可以检查带钢的两面且减少带钢小车的基 础量轧机顶部及外部配置整体排烟防护罩,以降低污染及噪音乳化液系统采用大流量亚稳态乳化液(皂化值为140或更大),以 适于薄钢带(减薄到0.2毫米)轧制为了减少地下室的深度,主油 箱计划安排在地面上,收集箱在地下室电气设备质量一流,数据预设置通过可视化的屏幕和键盘完成,减 少在面板上控制的数量自动厚度控制主要执行机构处于同类型轧机在市场上的较高水平二.、供货范围、型号及基本参数1.乙方单套设备供货范围及配置:1.1机械设备序号设备名称型号规格及主要参数单位数量重量t单重总重1上卷、卸卷小车带卷直径(内/外):610/(1800-900) mm带材最大宽度: 1120mm最大卷重: 17t套3927鞍座数量: 1个鞍座升降行程:1400mm小车横移行程:2500mm升降油缸规格:180/125*1400mm工作压力: 10Mpa2开卷机卷筒名义直径610mm (正圆) 卷筒涨缩范围:620-580mm 开卷张力: 60-6KN最大开卷速度:300m/min 卷筒轴向浮动量:75mm 涨缩缸规格:380/140*141mm工作压力: 10Mpa电机功率: 300KW电机转速:500-1500r/min套118183开头矫直机上夹送辊规格: 275*1250mm下夹送辊规格:400*1250mm上矫直辊规格:175*1250mm下矫直辊规格:200*1250mm上矫直辊升降行程:300 mm 上夹送辊升降行程:200 mm 液压剪剪刃宽度:1250 mm 液压剪最大开口度: 195mm套115.215.24前卷取机卷筒名义直径:508 mm 卷筒涨缩范围:508-494 mm 卷筒有效长度:1250 mm 钳口开口度: 0-4 mm卷取张力: 140-14 KN 最大卷取速度:650m/min 涨缩缸规格:380/140*53mm推板油缸规格: 100/56*1260 mm活动支撑油缸规格: 125/70*770 mm套。





