工位器具技术协议-最终版.doc

商密▲5年合同号：项目号：奇瑞万达贵州客车股份有限公司工位器具技术协议2013年1月30日贵阳项目工位器具技术协议甲方：奇瑞万达贵州客车股份有限公司乙方：XXX公司甲乙双方经充分协商，现就甲方工位器具及工装设计、制造、安装等工作，达成如下协议一、 标的内容1. 乙方负责提供甲方车间工位器具及工装设计、制造、安装工作，满足生产使用需要工位器具及工装名称、数量等见下表1.1 总装工位器具明细表序号工位器具名称型号、规格数量单位备注1阀体、储气筒分装工作台2000×900×8002件2水箱总成、油箱转运小车1200×900×8304件大中客各2件3水箱分装工作台1500×1000×8002件4操纵机构分装平台1200×700×8001件5中客侧窗安装平台12840×1100×25002件对称各一6中客水槽、注胶、倒车镜安装平台12840×600×22002件对称各一7大客侧窗安装平台13200×1100×30002件对称各一8大客水槽、注胶、倒车镜安装平台13200×600×27002件对称各一9地板革分装工作台12000×2900×5201件10电工精密操作平台1600×800×16001件11检修盖板分装工作台2500×900×8001件12铝型材分装台4000×900×14001件13前档分装工作台1800×1000×16001件14外摆门分装工作台（与折叠门共用）1500×1000×8002件15仪表分装工作台2400×1800×11002件16引擎盖分装工作台1800×1200×6501件17座椅分装工作台3100×1400×8001件18座椅转运小车2550×1500×13404件19工具箱11200×500×120097件焊装、总装、调试工具箱21200×500×120011件总装底盘大中客1.2 焊装工位器具明细表序号工位器具名称型号、规格数量单位备注1板料存放台3200×1700×5002件二次剪切物料存放2滚弧机进料架8000×1600×6004件来料摆放、滚弧进料3滚弧机进料接长架2000×1600×6008件与滚弧机进料主架配合使用时用作8m以上车型来料摆放及滚弧进料4滚弧机出料架8000×1600×35010件滚弧接料及成品摆放架，与顶蒙皮转运车及接长架配合时用作8m以上车型顶蒙皮转运5滚弧机出料接长架2000×1600×35010件与滚弧机出料架配合使用时用作8m以上车型滚弧接料及成品摆放、顶蒙皮转运6顶蒙皮转运车8050×16502件7侧蒙皮转运架6000（4000）【2000】×600×900(不含脚轮)2件配送至涨拉蒙皮工位8薄板剪板上料台2000×900×7002件9厚板剪板上料台1500×900×7001组2件一组，1件表面带滚筒，1件不带10乘客门蒙皮及成品摆放推车2000×1000×200（格栅高）5件摆放及转运11保险杠摆放推车1800×1200×1000（不含脚轮）6件保险杠蒙皮及成品摆放及转运12侧舱门蒙皮及成品摆放推车1500×1000×500（格栅高）2件摆放及转运13后舱门蒙皮及成品摆放推车2000×1000×600（格栅高）3件摆放及转运14驾驶门蒙皮及成品摆放推车1500×1000×500（格栅高）4件摆放及转运15驾驶门门框摆放推车1500×1000×900（格栅高）2件摆放及转运16乘客门装配工作台2000×900×8001件17车架分总成存放台6000×2500×3006件暂存185.3m-8m车型侧围存放架4500×1800×2800（不含脚轮）2件5.3-8m通用198m-12m车型侧围存放架6500×1800×3150（不含脚轮）2件8m-12m通用20前后围蒙皮及成品摆放移动架2600×2000×2700（不含脚轮）12件摆放及转运21压制件前围推车2000×10006件压制件前围及前后顶、分段式保险杠蒙转运22三层移动货架2000×900×1140（不含脚轮）65件摆放及转运23物料框450×400×30050件能摆放于移动货架内24铁地板及长物料拖车4000×10006件摆放及转运2、乙方在工位器具及工装的设计、制造、安装、过程中如需改动，需与甲方书面确认（可先邮件确认，后补书面确认）后方可进行施工。

3、乙方负责以上工位器具及工装的设计、制造、包装运输及安装调试，满足甲方生产需要4、乙方负责提供各工位器具及工装的详细图纸5、乙方负责提供备件及易损件清单6、乙方负责提供售中和售后服务二、工位器具技术要求1、总装工位器具技术要求序号 工位器具名称技术要求备注1阀体、贮气筒分装工作台1、分两层制作，底层表面铺设钢板，顶层表面铺设钢板+蓝色PVC软板； 2、上工作台面左后部预留阀体固定工装架安装位，详见图纸所示； 3、工作台前边缘分两层放置28个220×142×125mm的塑料盒且做高50mm防滑档板； 4、固定式，承载≥500Kg； 2水箱总成、油箱转运小车1、表面铺设蓝色PVC软板、把手前部做挡板，挡板需铺设防护胶板、便于倾斜放置水箱及拿取部件； 2、小车工作面底板保证足够强度； 3、采用聚氨酯轮，后万向带刹车、前定向； 4、承载≥300Kg； 3水箱分装工作台1、分两层制作，底层表面铺设钢板，顶层表面铺设钢板+蓝色PVC软板； 2、固定式，承载≥300Kg； 4操纵机构分装平台1、分两层制作，底层表面铺设钢板，顶层表面铺设钢板+蓝色PVC软板； 2、固定式，承载≥100Kg； 5中客侧窗安装平台 1、承载≥500Kg； 2、底架安装6个可升降聚氨酯轮，正常状态下脚轮不接触地面，安装平台需做轻微移动时降下脚轮能整体抬高器具；3、安装平台上平面用铺设竹胶板。

4、在安装平台无爬梯端侧面做一个带扶手垂直爬梯；详见图纸所示； 6中客注胶、水槽、倒车镜安装平台1、承载≥500Kg； 2、底架安装6个可升降聚氨酯轮，正常状态下脚轮不接触地面，安装平台需做轻微移动时降下脚轮能整体抬高器具；3、安装平台上平面用铺设竹胶板4、在安装平台无爬梯端侧面做一个带扶手垂直爬梯；详见图纸所示；5、平台后端做铝型材缓存挂钩缓存量为14根； 7大客侧窗安装平台 1、承载≥500Kg ； 2、底架安装6个可升降聚氨酯轮，正常状态下脚轮不接触地面，安装平台需做轻微移动时降下脚轮能整体抬高器具；3、安装平台上平面铺设竹胶板4、在安装平台无爬梯端侧面做一个带扶手垂直爬梯；详见图纸所示；8大客注胶、水槽、倒车镜安装平台1、承载≥500Kg； 2、底架安装6个可升降聚氨酯轮，正常状态下脚轮不接触地面，安装平台需做轻微移动时降下脚轮能整体抬高器具；3、安装平台上平面用铺设竹胶板。

4、在安装平台无爬梯端侧面做一个带扶手垂直爬梯；详见图纸所示；5、平台后端做铝型材缓存挂钩缓存量为14根； 9地板革分装平台1、整体承载力要达到500Kg； 2、器具上平面需平直，不能有任何尖角和突出物； 3、地板革进入分装平台端需做托架（内嵌尼龙衬套）并配转轴； 4、分装台上平面铺设20mm厚竹胶板，竹胶板接缝间隙≤2mm； 5、整体结构牢固可靠，部分工作需上台操作；10电工精密操作平台1、承载≥100Kg； 2、器具上平面需平直，光滑,表面铺设蓝色PVC软板； 3、工作台下方需自带一个安装抽屉锁的三层工具柜，正前方两端设置一个两孔插座和一个三孔插座；后方安置LED灯带照明装置；详见图纸所示 11检修盖板分装平台1、承载≥100Kg； 2、分两层制作，底层表面铺设钢板，顶层表面铺设钢板+蓝色PVC软板且不能有任何尖角和突出物； 12铝型材分装台1、承载≥300Kg； 2、工作台面铺设钢板+蓝色PVC软板，器具上平面需平直，不能有任何尖。