天铁混铁炉除尘方案.doc

600吨混铁炉除尘系统治理方案一、概述 天津天铁冶金集团公司炼钢厂有600吨混铁炉两座，建成投产以来，在生产过程中有大量烟尘污染周边环境，有必要按政府要求新上环保设施治理后可实现尾气排放及岗位环境达标，极大改善现场环境及周边环境，产生明显的社会效益，而且粉尘回收可以回用，产生巨大的经济效益二、设计依据2.1 标准及规范2.1.1 设计法规、标准、规范 《中华人民共和国环境保护法》《环境空气质量标准》 GB3095～1996《钢铁企业水污染物排放标准》 GB13456～92《工业炉窑污染物排放标准》 GB9078-96《大气污染物综合排放标准》 GB 16297-1996《脉冲喷吹类袋式除尘器》 JB/T 8532-1997《动力机器基础设计规范》 GB 50040-96《低压配电设计规范》 GB 50054-95《输气管道工程设计规范》 GB 50251-94《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB 50235-97《工业产品使用说明书总则》 GB 9969.1-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236-98 2.1.2 制造标准、规范我公司提供产品的设计、制造、配套、检验、工厂试验、投运,性能指标满足下列规范和标准.《焊接质量保证》 GB/T12469-90《铸件重量公差》 GB/T11351-89《抽样检查导则》 GB/T13393-92《色漆和清漆 漆膜厚度的测定》 GB/T13452.2-92《通风机现场试验》 GB/T10178-88《机电产品包装通用技术条件》 GB/T13384-92《固定式工业钢平台》 GB/4053.4-93《固定式钢直梯和斜梯安全技术条件》 GB/4053.1～2-93《固定式工业防护栏杆安全技术条件》 GB/4053.3-93《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-2001《工业产品保证文件总则》 GB/T14436-933.现场情况炼钢厂混铁炉是储存从高炉运来供炼钢转炉用的铁水，当向混铁炉兑铁水和混铁炉向铁水罐倒铁水时在一定温度下铁水中的部分碳析出成石墨粉尘，并随热气流扩散到车间内，污染环境，石墨粉尘降落到吊车轨面上和铁路线上会破坏正常运输。

混铁炉烟尘化学成份成份TFeC其它百分比%40~5030~453~12500μm,……%； 500~250μm,……%；　250~100μm, ……%； 100~60μm, ……％；　60~40μm……%； 40~20μm, ……％；　20~10μm……%； 10~5μm, ……% 入口烟气含尘量：……g/Nm3三、设计说明3.1 概述混铁炉粉尘的主要来源为：当向混铁炉兑铁水和混铁炉向铁水罐倒铁水时在一定温度下铁水……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………性的特点3.1.2混铁炉粉尘除尘　混铁炉兑铁口向上，目前顶兑混铁炉没有较好的除尘方案，我公司本次只考虑混铁炉工作状态时产生的烟尘3.1.4混铁炉风量分配混铁炉系统扬尘点统计序号产生扬尘点的设备数量(个)需要风量m3/h.部位设备名称数量(个)间歇1顶兑口顶兑炉口吸尘罩221出铁口出铁口侧吸尘罩221导罐点导罐点吸尘罩21总计每台混铁炉按一个点工作考虑 导罐点按和混铁炉一台同时工作考虑 3.2设计范围混铁炉除尘工程的工艺、设备、建筑结构、电气、控制、仪表专业均由本方案考虑。

具体设计内容有：⑴、2座600t混铁炉烟气除尘⑵、所有除尘系统配套的风机、电机、除尘器、反吹系统、卸灰系统、仪表控制系统、………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………⑶、与除尘系统有关的土建工程（提资图）4）、以上系统改造后，水系统、高低……………………………………………………………………………………………………（5）、（6）、（7）、（8）、（9）、3.3 设计原则3.3.1采用功能齐全、运行稳定、灵活性高、运行管理方便的处理设备3.3.2投资省、占地少、处理系统运行费用低3.3.3………………3.3.4所有………………3.3.5………………、3.3.6业主方提供水、电、氮气3.4 设计指标3.4.1 除尘效率达到99.99%3.4.2除尘后排气含尘浓度≤50mg/Nm3（低于国家标准《工业窑炉污染物排放标准》GB9078-96中的二级排放标准100mg/Nm3）3.4.3风机、电机等躁声＜85Db（A） （一米处）3.2 除尘系统方案的提出根据混铁炉生产条件，结合现场具体情况和实际测量提出以下除尘方案：3.2.1方案设计 两座混铁炉烟气………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………治理工程。

3.2.3 混铁炉烟气除尘工艺流程本方案中处理的烟气均为二次烟尘，其烟气在混入一定量冷风后温度≤120℃，不需要做额外的强降温措施，困此其烟气捕集净化采用短流程工艺，其主要过程如下：利用在尘源上方或周围设………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………的烟气通过引风机被子排入大气除尘为经无尘卸灰装置后由厂方的汽车集中装卸后外运 2.5捕集罩形式： 2.5.1兑铁口烟气捕集技术—高吸程多差速捕集罩（1）高吸程多差速捕集罩的原理高吸程多差速捕集罩是在充分考虑现场操作工艺和综合了各类型的捕集罩利弊的基础上产生的由于兑铁水时铁水包的位置是相对固定的，铁水倒入铁口也相对固定，因………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………烟柱愈往上抬升，扩散直径愈大，在车间横向气流干扰下，呈无组织扩散态势，在此处捕集应为最佳切处点。

3m往上烟气扩散范围大，部分烟气离炉口中心加大，捕集困难要完全捕集必须加大吸口的负压场，加大流速和风力加大吸口风力的方………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………m左右，吸口布置在兑铁口上方较为恰当，不影响铁水包倾倒兑铁时，移动导流罩停至工作位，天车工可按原有习惯进行兑铁操作，铁水在倾倒入受铁口过程中………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………对烟气的高效捕集兑铁结束后，铁水包退出罩外，导流移动罩停在工作位2）高吸程多差速捕集罩的主要结构兑铁口烟气捕集罩由导流罩、支架、高吸程多差速吸口构成导流罩设立于炉体一侧2.5.2 出铁口烟气捕集技术—半密闭侧吸式集烟罩半密闭侧吸式集烟罩的构成及原理，混铁炉出铁口位于混铁炉炉体一侧，盛装的铁水包由天车吊至炉体出铁侧出铁口下方，混铁炉出铁时炉体前倾，铁水倾入铁水包内，瞬时产生大量烟气，烟气通过出铁口前走道时受阻而四处扩散上升。

由于铁水包是由天车吊着配合混铁炉倾到出铁的，故只能采用两侧设置侧吸口和上部尽量密封的方式半密闭侧吸式集烟罩利用烟气的热抬升，诱导式捕集出铁时的烟气两座混铁炉烟气用一………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………进行调速，兑铁水和出铁时风机高速运转，其它时间低速运转，以利节能2.5.3铁水罐倒料捕集罩采用高吸程多差速捕集罩和兑铁口烟气补集罩形式相同3.2.4.除尘工艺流程混铁炉顶兑罩口 混铁炉出铁除尘罩 →除尘主管 →脉冲布袋除尘器 →风机→烟囱铁水罐导料罩口 　 ↓ 输灰系统 　　　　　　 ↓ 加湿外运 四. 除尘工艺的选用 目前，在工业尾气排放时使用的除尘形式主要有：湿式除尘和干法除尘两大类。

湿式除尘工艺使用的主要除尘设备有：自激式除尘器、喷雾除尘器、文氏管除尘器和湿式电除尘器；干法除尘工艺包括旋风除尘、静电除尘、脉冲袋式除尘等形式根据国内外的大量工程实践经验表明：湿式除尘器投资较大，腐蚀严重，而且会造成二次污染旋风除尘因对≤5µm颗粒分离效率很低，很难达标排放静电除尘器在除尘效率及二次污染方面都优于湿式除尘器，但在使用过程中，影响除尘器性能的因素太多，比如烟气粉尘的比电阻、粉尘的粒度、粉尘的浓度、甚至粉尘的湿度、温度都会对除尘效率有较大的影响，而这些因素又是在生产中难于控制合适的因素，任何生产工况都很难保持特别稳定，且一次性投资大因此静电除尘器有一定的局限性与以上除尘器相比，脉冲袋式除尘器就比较好的克服了这些弊端，该类除尘器处理烟尘量大，………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………酸性腐蚀气体等特点，使得烟气净化除尘具有了相当大的难度。

针对该情况，选用高品质滤料及先进的清灰技术就成了提高除尘技术的关键所在。