冲孔简单模具设计资料.doc

《冲压工艺分析与模具设计》课程上机设计实验报告题目：冲裁模CAD设计姓名：学号：班级：指导教师：时间：2014年10月-12月一、上机设计实验要求1.设计要求：已知如图零件08钢，厚度1mm完成单工序冲孔模设计；完成相关的工艺计算，画出模具装配图（三视图，并采用适当的剖视图）图1 料片2.参考资料：（1）《中国模具设计大典》（电子版）夏巨湛总主编，中国机械工程学会中国模具设计大典编委会（2）《冲压成形工艺与模具设计》教材，李奇涵主编，科学出版社出版二、上机设计实验过程1.凸凹模间隙计算：08钢为软的碳素结构钢查表得间隙范围为（7%～10%）t，最大间隙为0.1mm，最小间隙为0.07mm2.孔心距计算：(1)△=0.24，孔心距 Ld=（Lmin+△/2）±△/8=5±0.042)△=0.4，孔心距 Ld=（Lmin+△/2）±△/8=28±0.053.凸模工艺计算：结构和基本尺寸如图2所示图2 凸模尺寸4.凹模工艺计算和模架选取：（1）凹模轮廓尺寸计算依据如图3所示图3 凹模尺寸计算依据凹模厚度 H=kb,b=48mm,查表得k=0.3～0.4,取k=0.35，H=0.35×48mm=16.8mm。

凹模壁厚 c=（1.5～2）H=25.2～33.6mm凹模长 A=b+2c=93～115.2mm，凹模宽B=64.4～81.2mm根据GB/T 2851.3-1990,凹模周界选100×63凹模厚度H取17mm2）模架选取根据GB/T 2851.3-1990，上模座选100×63×25，下模座选100×63×30，导柱18×120，导套18×65×233）凹模型孔结构凹模型孔结构选取锥形型孔结构，结构和尺寸如图4所示图4 凹模型孔5.固定板和垫板的选择（1）选取固定板来固定凸模，固定板厚度一般取凹模厚度的0.6～0.8倍Hf=0.8×H=12（2）垫板可用下式效核：PN=P总/APN为凸模头部端面上的单位压力，若该压力大于上模座的许用应力则需要用垫板，反之不需要PN=16716.76/65.12=257N上模座材料为HT200，许用应力[σ]=200/3=67

三、完成的设计图纸图4 装配图。