中央风井风机停运系统安全技术措施及应急预案.pdf

淮北杨柳煤业中央风井风机停行通风系统调整安全技术措施及应急预案矿别杨柳煤矿持用单位编制日期2014 年 9 月 3 日审 批 记 录会审主持人：编审单位签名日期备注编制单位编制人负责人会审单位生产技术部信息中心安监处瓦斯办机电科综采一区综采二区综采预备区防突区保运一区保运二区综掘一区基建一区工程处钻探公司保卫科救护队批准总工程师审 批 意 见淮北杨柳煤业中央风井风机停运通风系统调整安全技术措施及应急预案根据生产计划安排，矿计划在10 月份矿井停产检修结束后进行通风系统调整届时，中央风井改为进风井，东风井担负全矿井回风任务，矿井通风方式改变 为确保中央风井风机停运后矿井通风系统调整期间的通风安全，特编制本措施及应急预案一、系统调整后矿井需风量根据矿井 10 月份的采掘接替计划，全矿有2 个工作面和 1 个收作面：东翼 1 采 1 收、北翼 1 采，即 10410工作面、 1071 工作面和1061 收作面； 19 个掘进工作面：西翼3 个、北翼 8 个和东翼 8 个；13 个硐室根据风量分配细则计算，2014 年 10 月份矿井需风量为20256 m3/min 二、系统调整组织机构1、为确保通风系统调整工作安全、顺利进行，矿成立以矿长为总指挥，总工程师、机电矿长为副总指挥的通风系统调整指挥部，指挥中心设在矿办公楼二楼信息中心。

总 指 挥：毕善军副总指挥：马岩刘春生组员：刘石松王小勇朱发和陈长岭董京阁吕勇刚刘 伟矿山救护队队长指挥中心：矿二楼调度室2、指挥部设以下工作组：1）系统调整组组长：刘石松副组长：吕勇刚、陈长岭、刘伟组员：李仲科、孙善进、张生、王艳强及通风区测风员、救护队员，负责通风系统调整及调整后系统检查工作，负责安排测定各测点的风量，观察各地点的风流方向， 观测数据汇总及汇报工作本组共分 5 个测定小组： 井底车场组、 东（北）翼进风组、中央风井组、东风井组、东总回组，测定人员由测风员和救护队员组成，5 个测定小组由井下系统调整小组统一指挥，并严格执行井下系统调整小组的命令具体人员及责任分工见附表3）2）中央风井组组长：朱发和副组长：张梨影、郜中华组员：王虎、丁尧及保运一区相关人员，负责关闭中央风井风机和安全通道风门及后续数据记录，当出现采区进风量不足， 瓦斯涌出异常时由指挥部下达命令后负责开启中央风井风机3）东风井组组长：王小勇副组长：董京阁、徐爱国、彭天润及保运一区相关人员组成，负责调风时负责记录调风操作时间和风机运行参数、负压、 风量等数据4）电气组组长：刘明涛副组长：金祖广、金明明组员：机电科及保运二区相关人员， 负责调风前后全面检查井下供电系统、控制系统的完好情况；负责调风前后井下停、送电指挥协调工作。

5）调度组组长：薛冰副组长：宛新平、沈世成、段长标组员：信息中心成员， 负责清点落实调风前升井人员及调风期间入井人员情况，以及调风期间调度协调工作6）通讯、监测组组长：张新彦副组长：崔同林、何胜其、史迎松组员：信息中心相关人员负责井上下畅通；通风区人员负责矿井监控系统正常运行， 调风期间利用监控传感器观察各地点瓦斯情况，何胜其负责记录井下调整通风系统期间风机及风量数据情况7）救护组：由救护队员组成，负责井下灾害救助、协助数据观测和瓦斯排放工作，下井救护队员在副井下口调度站待命8）后勤组：由刘洪纲、王庆芳、张孝亮等组成，负责调风期间物资供应，另安排一辆救护车备用，负责医药品配备，负责调风期间主井、副井、中央风井井口秩序的维护工作三、系统调整方案根据安徽理工大学对矿井通风系统调整方案模拟结果，拟定采用东翼采区回风从东翼回风大巷回到东风井，北翼和西翼采区回风从107 采 区 总 回 风 巷 回 至 东 风 井 的 系 统 调 整 方 案 ， 模 拟 风 量20472m3/min ，负压 3577Pa ；本次通风系统调整分两个步骤；第一个步骤： 中央风井风机停运前， 先做好通风系统调整准备工作；1、在西总回内构筑一组风门（西翼回风巷与中央风井连通的巷道内），风门暂不关闭，待通风系统调整时关闭风门。

2、在西翼回风绕道内构筑一道挡风墙3、拆除东风井下口挡风墙，并在107采区总回内打设风障4、拆除 107 采区总回挡风墙5、启用 106采区总回风巷， 实现 106 采区与 104 采区分区通风在启用 106 采区总回风巷之前，在106 采区总回内（ 1065 机抽巷回风道与 106采区总回三岔门处） 构筑一道挡风墙 拆除 106 采区总回上口挡风墙，在 10416 机抽巷回风道内构筑一道挡风墙6、在北翼总回风巷（北翼抽采泵站后门）构筑一组风门，并设臵调节风窗，风门暂不关闭，待通风系统调整时关闭风门第二个步骤： 通风系统准备工作完成后， 按以下程序进行通风系统调整1、通风系统调整前，将东风井备用风机风叶角度调整至40°2、开启东风井备用风机，关闭中央风井风机，同时关闭西总回风门及北总回风门，并拆除107 采区总回风障四、通风系统调整流程1、 系统调整定于矿井检修之后一天， 即拟定 2014年 10月 15日 系统调整前， 要成立指挥部并召开专门系统调整会议，安排调整期间具体事项2、系统调整前，要将矿井风量情况、中央风井风机和东风井风机运行参数，及东风井备用风机调整角度情况汇报指挥部3、系统调整半小时前，各小组人员到位，井下负责关闭、开启风门的人员要达现场 （具体见风量测定及分工附表） ，并汇报指挥部。

4、以上工作完成后，各小组组长向总指挥部汇报，调度员做好记录，一切工作准备完毕后，总指挥部下达调整命令，保运一区开启东风井备用风机， 停止中央风井风机， 同时关闭中央风井安全通道风门5、系统调整小组立即安排，系统调整人员迅速关闭西总回风门及北总回风门，并拆除107 采区总回风障6、风机运行稳定后，系统调整小组安排对井下通风设施进行一次全面检查， 对矿井主要进回风巷进行一次全面测风，并将汇总结果及系统调整情况汇报指挥部五、通风系统调整期间安全技术措施（一）、主要安全技术措施：1、停电、撤人的要求：（1）停电，由保运一区、保运二区负责从各自分管的变电所停止井下（除局扇、 监控设备及通信本质安全电气设备外）所有电气设备电源，并在各采区变电所内留设一名电工负责停送电工作2）撤人，系统调整期间，除参与系统调整人员、变电所电工、局扇司机、测气员、安监员、炸药库库管员， 全矿其他人员全部升井2、调整矿井通风系统前一天，各单位要将调整通风系统当天下井人员名单报送矿安全生产信息中心3、排水，系统调整前，下井各单位要确保将各分管范围内的水仓、水窝等易积水区域的水排尽4、局扇看管，系统调整期间井下各单位安排好局扇司机看管局扇。

5、系统调整时，通风区监测机房人员密切关注各采掘工作面瓦斯变化情况，发现问题及时汇报6、调整通风系统前， 运输区要认真检查各采区电机车防爆情况，东翼采区、西翼采区内的电机车必须停放在采区主要进风巷道中，北翼采区电机车停放在主要进、 回风巷道内， 电机车司机在升井前必须切断所有电机车电源7、系统调整结束，恢复供电前，机电科、保运二区必须全面检查所有电器设备，符合规定后，方可送电8、系统调整期间，出现局扇掉电情况时，送电前要确保局扇附近 20 米范围内瓦斯不超过0.5%，方可送电9、系统调整期间，若出现局扇吸风量不足，出现循环风等现象，造成巷道瓦斯积聚时，测气员在巷道口设臵警戒，系统调整完毕后，瓦斯浓度在 1% 至 3% 时，由矿自行组织人员进行瓦斯排放，瓦斯浓度超过 3% 时另行编制措施由救护队排放10、参与调整系统人员， 下井前要确保自己随身携带的便携仪时间一致， 5 个小组严格按照系统调整小组指定时间去执行命令11、系统调整命令下达后，根据任务分工，通风设施的调整有相应的负责人安排执行， 执行完毕后汇报系统调整小组，待命下一步工作12、调整结束后， 由系统调整组负责人向总指挥汇报瓦斯及风量情况，总指挥根据井下风量及瓦斯情况下达恢复生产命令。

二）、其它安全技术措施：1、通讯准备工作系统调整前， 由安全生产信息中心负责在以下地点安设：①104边界巷回风道与东翼回风大巷交叉点处；②东翼轨道与北翼轨道三岔门处；③ 107 采区总回拨门处（靠近北翼回风大巷侧）；④东翼回风大巷与北翼回风大巷三岔门处；⑤西翼回风联巷风门处；北翼2#抽采泵站后门处；⑦ 106采区回风大巷上口挡风墙前以上各地点通讯安设完毕后必须确保其他各地点的通畅2、电气管理机电科、保运二区负责在通风系统调整前对井下变电所及供电设备进行全面巡查，确保变电所停送电正常，井下电气设备完好，无失爆现象3、监测监控管理通风区负责安排人员在通风系统调整前对井下监测监控设备进行安全巡查，确保井下各种传感器完好，悬挂正确，显示正常，地面机房监控正常六、矿井通风系统调整应急预案（一）通风系统危险分析：矿井通风系统调整期间，可能出现通风系统危险、通风设施危险、局部通风危险、电器失爆引起瓦斯爆炸危险1、通风系统危险：东风井备用风机开启后，矿井风量未达到预期a、井下部分巷道可能出现瓦斯超限现象b、局部通风机发生循环风c、东风井备用风机开启后，矿井风量正常，但由于10416 机风巷、10412 风巷封闭墙处于负压区域，墙内瓦斯向外渗透，导致瓦斯超限。

2、通风设施危险：通风系统调整期间，由于通风设施不牢固，导致通风系统紊乱， 造成井下部分巷道瓦斯超限 也可能造成部分巷道形成无风或微风区域，导致人员窒息事故3、局部通风危险：通风系统调整期间，局部通风发生循环风；掘进工作面风筒脱节造成瓦斯超限4、电器失爆引起瓦斯爆炸危险：以上危险出现后，如电器失爆则可能会导致瓦斯爆炸事故二）事故预防措施1、保运一区在开启东风井备用风机前，必须认真检查风机各部件是否稳定、可靠，同时认真核对风叶角度是否满足要求通风区对封闭墙加强管理， 在系统调整前对负压区域封闭墙进行全面排查，对存在漏风的墙体采取喷注浆处理2、通风区在系统调整前对全矿井通风设施进行一次全面排查，确保通风设施稳定、 可靠，对存在问题的通风设施立即采取措施进行处理3、通风区负责对全矿井所有掘进工作面局部通风进行一次专项检查，确保风筒吊挂平、直、稳，风筒各接头连接牢固4、机电科、保运二区负责对全矿井机电设备进行全面排查，确保井下无电气失爆三）应急救援措施1、东风井风机开启、中央风井风机停运后，矿井风量未能到达预期，则立即开启中央风井风机和东风井倒风机，恢复系统调整前通风系统待查明原因，解决问题后再进行调整。

2、对出现瓦斯超限的巷道，由井下系统调整组负责在巷道入口设臵警戒网，严禁人员进入3、井下发生灾变，井下系统调整人员立即撤离到副井下口，救护队员在侦查灾区无瓦斯爆炸危险后，立即修复被破坏的通风设施，恢复正常通风4、井下发生瓦斯爆炸，井下所有人员立即升井5、另附排放瓦斯安全技术措施七、附图表附表 1：矿井风量测定表附表 2：东风井风机运行情况表附表 3：人员分工及风量测定表附图 4：中央风井风机停运通风系统调整示意图附表 1 矿井风量汇总表矿井总进地点风 量m3/min 总风量备注北翼轨道大巷（北总进）井底车场绕道西翼轨道大巷主井检修斜巷北翼胶带大巷东风井回风104采区总回风巷107采区总回风巷106采区回风大巷东翼总进东翼轨道大巷东翼胶带大巷东翼配风巷大巷104边界巷北翼总进北翼轨道大巷北翼胶带大巷西翼总进西翼轨道大巷附表 2 东风井风机运转情况名称东风井风扇主扇型号主扇转速， r/min 主扇叶片运转角度，主扇风量 m3/min 主扇风压（ Pa）电机型号电机转速， r/min 电机输入功率（ KW ）3、风量测定及人员分工表组别地点风量 m3/min 测定人 员备注井底车场组（负责人：吕勇刚）西翼轨道大巷吕勇刚、任龙和 2名救护队员1、测风行走路线：北 翼 轨道 大 巷 →主 井 检修 斜 巷 →井 底 绕道 车 场 →西翼轨道大巷。

2、调风后负责井底 车 场附 近 调 风设施检查工作。