35kV单芯电缆中间投及终端头制作方法.docx

35kV 单芯电缆中间投及终端头制作方法・35kV单芯电缆冷缩式中间电缆头QS3000-K制作1．电缆附件附件名称数量备注QS3000 AP31中间接头1个13#半导电胶带1卷P55红色润滑脂2支2228#防水绝缘胶带4卷1500#PVC宽胶带（黑）1卷P56恒力弹簧2卷铜网套1条砂皮条（120#、240#）各1卷电缆清洁片1包装甲带2卷橡胶手套2付棉手套2付卷尺1把安装图张2・安装工器具名称数量描述备注手/自动液压钳1把将接触环压在轴上或写卸下压头各型号个将接触环压紧冲击头一个紧固接触环SW6螺丝刀1把拧紧或松开螺丝专用量具1把精确有效去除外护套电缆剥离刀1把剥离主绝缘电缆剥离套件1套去除外护套、半导体层保护帽1个防止脱下的电缆头受损受污盲帽1个防止接触到带电电缆头工具箱1个放置工具用3 •电缆预处理3.1. 确认电缆的类型以及主绝缘和接管的尺寸，符合电缆头材料的选用要求32如图所示尺寸将电缆开刨处理A主绝奴亦容 胖导电层产品邮忌強面曲AWQSWK150^95205120 -185蒯QS3000K2240 - 300240400 6304•工艺步骤4.1按照上图尺寸将电缆开刨处理4.2电缆开刨处理过程中需要注意的问题：4.2.1. 切除电缆外半导电屏蔽层时，切勿刮伤主绝缘。

如有不慎在主绝缘上 留下痕迹，须用所配粗砂纸120#打磨去除，再用细砂纸240#打磨光滑4.2.2 .半导电层环切口处需光滑、平整，不得有尖角口4.2.3.尺寸A应严格按照下图中的规定截取JU - IQS30W-KI 口0 » I砧 200240'300 I 2切QS3U0Q-KJ 400 - «30 2354.3两侧电缆开刨尺寸相同4.3.1. 充分拉伸并半重叠包13#半导电带，从同屏蔽带上40mm处开始至10mm 的半导电层上一个来回4.3.2按铜罩的尺寸切除电缆主绝缘，斌在电缆主绝缘上作3mmX45的倒 角，并打磨圆滚4.4压接金属接管4.4.1从开刨长度较长的一段套入冷缩接头主体，拉绳端向电缆未开刨方向，较短的一端套入同屏蔽编织网4.4.2装上接管，同时把铜罩上的裸铜线放入并接压到接管里，然后对称压接，叫接管表面锉平打光，清洁表面4.4.3将两半铜罩紧密扣合，铜罩外表面以主绝缘齐平注意:1如果发现铜罩不容易扣上，用扳手或钳子柄轻轻敲击使得铜罩闭合良好 2•如果发现铜罩松动，可以再铜罩中间绕上两圈PVC胶带，但不能把铜罩全 部覆盖住4.5安装冷缩接管4.5.1确定冷缩基准点：测量两个绝缘口之间距离尺寸在铜罩上定中心点， 再在半导电层上离铜罩中心距离冷缩管一半处做明显标记，此处为冷缩中间接头 的收缩基准点。

團六 收網起始基雇甫产晶期号(nn'JCtiiin)50 - 952451 20 ■頫ns a Ah -240-300280400 ・ 6303754.5.2按常规方法清洗电缆主绝缘注意：1.切勿将半导电颗粒带到主绝缘上2•主绝缘表面越光滑、越清洁，中间接头性能越好3.3用P55红色绝缘混合填充半导电层切断口处的台阶，然后把其余剂了均匀涂抹在绝缘层上，不要剩余铜罩表面无需涂抹P55填充胶3.4将冷缩接头对基准收缩起始点，逆时针抽掉芯绳使接头收缩收缩机圈后如有偏差尽快左右移动或转动接头已进行调整保证安装到位厂—拯头主体中出砲4.6恢复金属屏蔽层4.6.1在装好的接头主体外部将铜编织网套展开4.6.2用PVC胶带把铜网套绑扎在接头主体上4.6.3用两支小恒力弹簧将铜网罩固定在电缆两端铜屏蔽带上4.6.4将铜网罩的两端修齐整，或反折到恒力弹簧里4.6.5半重叠包两层PVC胶带，将恒力弹簧及铜屏蔽网的毛边包裹住4・7恢复内外护套及连接铠装4.7.1恢复内护套：将两端露出50mm的内护套打磨粗糙并清洗干净，然后 从一端内护套上开始半重叠绕包2228#防水胶带（制连胶带）至另一端护套上一 个来回，涂胶剂一面向里。

询护童打磨超槌注意:绕包2228#胶带是必须确保将胶带拉至原宽度的3/4，半重叠绕包完成后 完成后双手用力挤压胶带，使其紧密贴附4.7.2安装铠装接线：4.7.2.1在编织线两端各80mm的范围内将编织线展开4.7.2.2打磨露出的铠装层，去除防锈漆和氧化层4.7.2.3用非磁性卡箍将编织线的一端固定在钢铠上，反折一下，继续用非 磁性卡箍固定，非嵐性卡摘丿4.7.2.4同样，编织线的另一端也按照步骤安装4.7.2.5恢复外护套：在电缆护套上，将开刨口起60mm的范围内打磨粗糙并清洁干净，外护意两端范血砒了氏爪樋然后从一端护套上距离60mm处开始半重叠绕包2228#防水胶带至另一端护套上60mm处一个来回raMM4・8恢复机械防护4.8.1安装Armorcast装甲带装甲带包装打开后线用水完全浸泡15分钟以上，然后从一端电缆护套上防 水带60mm处开始，半重叠绕包装甲带至对面另一端60mm防水带上，将整个接头 外用装甲带完全绕包注意：为得到最佳效果，30min内不得移动电缆二、35kV单芯交联电缆冷缩式户内终端头1.附件附件名称数量备注冷缩绝缘套管1个胶粘带1卷铜编织带2条恒力弹簧2个填充胶1袋DJ-20绝缘带2卷砂带（120#、240#）各1卷电缆清洁巾1包PVC胶粘带2卷硅油1袋铜接线端子1个罩帽1个卷尺1把安装图张2.工器具名称数量描述备注手/自动液压钳1把将接触环压在轴上或写卸下压头各型号个将接触环压紧冲击头一个紧固接触环SW6螺丝刀1把拧紧或松开螺丝专用量具1把精确有效去除外护套电缆剥离刀1把剥离主绝缘电缆剥离套件1套去除外护套、半导体层保护帽1个防止脱下的电缆头受损受污盲帽1个防止接触到带点电缆头工具箱1个放置工具用3•工艺步骤3・1剥外护套自电缆端头剥除电缆外护套，长度为L+450mm（L为端子孔深）。

保留30mm 铠装及100mm内护套，其余剥去，如无铠装则概不及后与之相关工序省去用 胶粘带将铜屏蔽带的端头临时包好，清理填充物3.2焊接地线，确定安装尺寸用扎线将截面较小的铜编织带扎紧在铠装上，用锡焊牢或用恒力弹簧抱紧， 将另一根铜编织带用扎线扎紧在内护套以上20mm处的铜瓶屏蔽上，用锡焊牢或 用恒力弹簧抱紧自外护套断口处至其以下25mm长范围内的铜编织带均需进行 渗锡处理掀起两铜编织带，在电缆内外护套断口上绕1层填充胶，将两铜编织 带压入其中，再在外面包绕1—2层填充胶，然后在绕包的填充胶外再包绕1层 胶粘带，在理外护套断口大约40mm位置将铜编织带固定，距电缆端头L+338mm 处用胶带做好标记L + 3364Qlg諷la=0彖醉菲3.3冷缩绝缘管将冷缩绝缘套管套入电缆，衬管伸出的一端先入电缆，冷缩绝缘套管上端与 标记齐平，另一端与电缆外护套自然搭接，从标记处起收缩绝缘管（注意：冷缩 绝缘套管缩好后，其顶端需与标记齐平）L*3363.4剥铜屏蔽层在绝缘套下端包绕2-3层DJ-20绝缘带，外面用胶粘带包好，加强密封自 冷缩绝缘套管断口向上量取15mm长铜屏蔽层，其余铜屏蔽层去掉3.5剥铜半导体层自冷缩绝缘套管端口向上量取30mm长半导体层，其余半导体层去掉。

将绝 缘表面用砂带打磨以去除吸附在绝缘表面的半导电粉尘，半导电层末端整理成小 斜坡,使之平滑过渡，绕2层半导电带将铜屏蔽层与外半导电层之间的台阶盖住注意：半导电带不能绕包到半导电端口处，离挤包半导电端口 10mm3.6剥除线芯绝缘自电缆末端剥去线芯绝缘及内屏蔽层，长度为L+28mm,将绝缘层端头倒角 用细砂带将绝缘层表面打磨光滑，复核绝缘长度：280mm在外半导电层端口以 下70mm处用胶粘带做好标记3.7安装冷缩终端用胶粘带将线芯端头临时包好，用清洁巾从上至下把电缆清洗干净，待清洁 剂挥发后，在绝缘层表面均匀的涂上一层硅油，将冷缩终端套入电缆，衬管条伸 出的一段后入电缆，沿逆时针方向均匀抽掉衬管条使冷缩终端收缩，终端下端与 标记齐平，抹尽挤出的硅油在终端与绝缘管搭接处绕包几层PVC胶粘带L+2fl3.8安装罩帽将罩帽大端向外翻开，套入电缆，待罩帽内腔台阶顶住绝缘，再将罩帽大端复原罩住终端注意：罩帽颜色与电缆相位颜色一样3.9压接接线端子、连接地线出去临时包芯端头上的胶粘带，将接线端子套芯上，压接接线端子,在端子与罩帽之间包2-3层DJ-20绝缘带，外面再用黑色PVC胶粘带包好，加 强密封。

最后将接地铜编织带与地网连接好，安装完毕。