生产计划与管理课件

1、生产计划与管理生产计划与管理 目目 录录 第一章 生产计划与管理.1 一、生产计划：1 二、管理：1 三、生产管理操作系统：1 四、生产计划的作业程序2 五、产销计划3 六、订单交期管理3 第一章附表5 第二章 生产计划排程与工作安排.12 一、生产计划的要领12 二、生产计划排程12 三、工作进度安排：13 四、生产进度安排15 第二章附表16 第三章 生产进度控制.17 一、生产进度控制程序17 二、生产中负荷计划目的：17 三、负荷计划的步骤：18 四、人力负荷计划：19 五、机具负计划：19 六、负荷计划安排方法：21 七、负荷计划不平衡的对策措施：22 八、制程安排功能：23 九、生产管理一般功能24 十、途程计划在制程安排的步骤：24 十一、日程安排在制程中28 第四章 标准工时.31 一、 方法及相关因素31 二、 订立标准时间程序32 三、 标准时间：33 四、 節拍时间35 五、 作业编成的基本步骤一（适用于流水式的生产形态）38 六、 作业编成的基本步骤二（适用于批量生产的工场）38 六、 作业编成的基本步骤二（适用于批量生产的工场）39 七、 生产线的平衡分析40

2、 八、 结论42 第五章 生产线效率管理.43 一、何谓生产力43 二、生产力与三种工时的浪费43 三、制造方式上的生产力46 四、实施效率管理46 六、机器使用效率52 七、适正人员配置的机动部门53 八、设定标准时间54 第六章 生产绩效管理.56 一、目的56 二、适用范围：56 三、基本数据56 四、定义56 五、作业程序57 1 第一章 生产计划与管理 一、一、生产计划：生产计划： 乃是产销部门共同制定，共同认可的企业生产经营目标，也是 生产企业为配合销售计划所做的主要指施，是企业由各部门职工与 生产作业所达成的工作指标。 二、管理：二、管理： 乃是运用他人智能、整合目标、排动计划、结合组织、人员安 排、权责划分、沟通协调、检讨得失、对策改善，达成 PDCA 的管理循环。 三、生产管理操作系统：三、生产管理操作系统： 生产管理应包括 成本控制 负荷计划 绩效评估 生产预测 销售计划 库存政策 业务订单 生产计划 存量计划 采购计划 产能计划 进度控制 生产进度 物料计划 生产规划 生产排动 生产作业 生产控制 2 (1)产销管理 (2)用料计划与控制 (3)委外加工管理 (4

3、)制程管理 (5)品质管理 (6)设备保养 (7)操作标准 (8)IE 改善 (9)提案管理 (10)安全卫生 (11)绩效评估 四、生产计划的作业程序四、生产计划的作业程序 1. 如附表 1。 2. 长期生产计划 (1)产品的长期发展计划 (2)未来产能的扩充计划 (3)各项产品开发，生产技术研究计划 (4)长期原物料，辅助材料的来源掌握 (5)外制、自制政策的拟定与培养计划 (6)长期效率评估改进、成本降低计划 (7)长期人才培训计划 3. 年度生产计划 (1)年度营业计划的预估(预估量、销售额、实际额、达标率) (2)年度生产计划的预估(预估量、生产量、实际生产量、达标率) (3)年度采购计划的预估(年度物料需求计划) 3 (4)年度人力需求与培训预估 (5)年度旺季淡季的执行预估 (6)年度生产管理改善计划(IE 手法、VA、VE 等) 4. 半年(或季)生产计划： 依年度适当修正 5. 月份生产计划： 营业销售计划与实际订单计划作比较，并作成月份生产计划，并 因应短期订单管理作成周生产计划。 五、产销计划五、产销计划 (1)产能设定： 生产部门依产品的分类，设备的分析，设定人

4、力产能及设备产 能的目标，以排定产销计划。 (2)产销目标设定： 每年依年度经营计划编定年度产销计划，作为生产、销售、 库存、用料等目标与计划的依据。 季(月)产销计划：从年度产销计划分解为 3 个月的销售目标 与计划，可每月修正乙次，以作为计划与实际的比较作业。 六、订单交期管理六、订单交期管理 (1) 产销协调： 销售部门每月将接获的订单，依客户别与交期排定生产与出 货通知，转交生管单位进行产能与负荷的分析调整，并召集 生产部门及相关单位举行产销协调会 ，进行如下的沟通协 调。 特殊原料的管制 特殊设备的管理 4 预交日期(排制日产品确认日数特殊材料前置时间 制造日数品质检查时间交定日数) (2) 结果追踪管制： 预交日期与实际交货日期的比较作成管理。 5 第一章附表第一章附表 一、 生产计划的作业程序 修正 修正 长 期 生 产 计 划 年 度 生 产 计 划 企业发展目标 已生产产品的 产销计划 计划发展产品 项目与数量 产品发展与技 术取得与研究 市场预测与 销售计划 设备与厂 房的扩充 自制与外购 决定政策 人力计划与 培养训练 物料长期来 源的掌握 管理绩效 改善配合 长

5、期经营计 划与目标 长期产能与技术 发展计划 资金运用分析 与来源掌握 年度生产目标 与网要进度 设备与厂房 扩充计划 卫星企业的 培养开发 人力需求数 量与训练 物料采购计 划的编列 配合改善 管理绩效 年度生产计划年度经营计划 与目标 资金运用、分 析与来源掌握 月产 份计 生划 月份生产进度月份生产计划 6 附表二 年度经营目标 年度经营目标年度经营目标 月份生产目标存货金额销售目标利润目标估计利润率备注 一 二 三 四 五 六 七 八 九 十 十一 十二 合计 分析及说明： 7 附表三、订单型生产计划的编列格式 生生 产产 计计 划划 表表 本月份预定工作日数： 日日期： 制造日期估计成本 生产批号 产品名称 数量 金额 制造单位 起迄 预定 出口日期 需要 工时 原料 物料 工资 边际利益备注 合 计 配合单位工时预计生产目标估计毛利 准备组产 值边际利益 品检组总工时制造费用 包装组每工时产值估计毛利 核准： 审核： 计划： 8 附表四、存量型生产计划编列格式 月份生产计划表月份生产计划表 月 日至 月 日 订定日期： 生 产 进 度 产品名称 目前 库存货 单 价 库存

6、价值 估计每 日销售 可销售 日数 经济 产量 每日 产量 需生产 日 数 自至 日数 产量 自至 日数 产量 总经理 经理 填表 9 附表五、利润估算 利润估算表利润估算表 产品名称： 月份目标产量目标销量存量估计单价 估计毛利 估计利润 利润率备 注 一 二 三 四 五 六 七 八 九 十 十一 十二 合计 平均 分析及说明： 10 附表五、原物料采购预算 原物料采购预算表原物料采购预算表 (上半年) 采 购 项 目 一 月二 月三 月四 月五 月六 月累 计 合 计 (下半年) 采 购 项 目 七 月八 月九 月十 月 十一月 十二月累 计 11 人事计划人事计划 (一)编制 (二)薪资 费用预算费用预算 制造费用每 月全 年销管费用每 月全 年 间接薪资薪 资 间接材料佣 金 动 力 费广具印刷 水 电 费邮 电 费 折 旧租 金 交 际 费旅 费 保 险 费广 告 费 邮 电 费保 险 费 修 缮 费其它费用 杂 费 合 计合 计 投资计划及改善项目投资计划及改善项目 项 目金 额说 明 本年度管理方针及措施本年度管理方针及措施 (一)生产方面： (二)业务方面： (三)人事

7、总务方面： (四)其它： 12 第二章 生产计划排程与工作安排 一、生产计划的要领一、生产计划的要领 1.明确目标：整体目标，个别目标 2.订定方针：集中方针，经济有效方针 3.分清阶段：计划、准备、执行、完成、确认、改善措施 4.排定步骤：急件优先原则 5.着重原则：(人、事、物、时、地)五个原则 6.妥当把握：周密、确实、协调、分工、整合、程排六把握 7.密切注意：本末、重点、先后、利害、得失、矛盾、监督七 注意 8.运用方法：科学、比较、观察、反复、弹性、先易后难、密切 合作、大处着眼，小处着手八方法 9.时刻检讨：预估、意外、人、事、物、时、地、效率、综合 九项检讨 10.图表管理：统计方法、运用管制图表、标示管理 二、生产计划排程二、生产计划排程 1.以客为导向的经销管理目的是为使生产的产品，满足客户的 需求。但其中过程，尤着重于品质 价格 交期 协调性 配合性并与生产计划排程，交期管理，具密切关系。 2.制造日程：安排事前作业时间，以确定定产品的开工日与完工日 (1) 安排新工作进度 (2) 确定产品交期 (3) 确保外购材料另配件相关特殊原物料间闲时间 (4) 消除预知的

8、瓶颈工程及材料、零件的短缺 13 (5) 全工厂(车间)工作负荷平衡、生产线平衡、达成最 大生产量。 3.影响生产排程的因素 (1)外部因素： 订单的急迫性与淡、旺季 市场销售指标与景气 协力厂商零件供应品质的优劣 (2)内部因素 三、工作进度安排：三、工作进度安排： 依时间长短，细分为(a)大日程计划(b)小日程计划 排 程 种 类计 划 生 产订 单 生 产 大日程计划年、半年、季半年、季、月、旬 小日程计划月周、三日、每日、每班 1.大日程计划 (1)指导小日程计划安排 (2)作为原料、物料，请(采)购依据 (3)作为人力运用与依据 (4)作为交期管理的依据 人员熟练度生产平衡荷经济批量产能负荷 影响生产排程 内部因素 机台特性损 耗 率预防保养故 障 率 14 (5)作为安排加工的计划参政 (6)其它 2.小日程计划： 依大日程计划，确认作业部门作业者、设备、开始与完工日期， 排定生产进度管制表 。 2.计划者： 大日程计划由厂长；小日程计划由车间。 复杂程度高时，可考虑由生管课长排中日程计划（如采购材料、 产品、交货日期与生产数量等决定） ；车间领班排小日程计划 （作业者、设

9、备、开始与完工日期等明确化） 。 15 四、生产进度安排四、生产进度安排 依订单大小及产品别，依实际排定生产日程参考过去所统计实际 不良率与损耗率 ，再排定生产排程作业。 (1) 预估生产效率% 或 (2) 预估损耗率 (3) 机台特性及产品别的配置作业 (4) 样品试作确认工试生试量产前的作业准备 (5) 材料用料计划列出(月份周) (6) 常备材料非常备材料委外加工作业外购内购，并予 区分管理作成。 (7) 查上期排定生产而未生产的数量，以备本期优先排入 (8) 本期(月份)应排定的订单 (9) 配合业务部门的优先级订单 (10)其它相关原物料的另配件，确认是否符合用料清单 (11)各工程别的排程：依每周、日、半旬、月排交，依加工产品 类别不同 实际产量 预估产量 产出工时 投入工时 (出勤工时) 投入量完成量 投入量 人物设备 损耗率 材料方法其它 16 第二章附表第二章附表 ( ( ) )年年( ( ) )月份生产进度管制表月份生产进度管制表 本月份预定工作日： 天本月份实际工作日： 天 N0 产品 名称编号 数量 负责 单位 交期123456789 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 预计 实际 预计 实际 预计 实际 预计 实际 预计 实际 预计 实际 预计 实际 核准： 考核： 制表： 17 第三章 生产进度控制 一、生产进度控制程序一、生产进度控制程序 二、生产中负荷计划目的：二、生产中负荷计划目的： 一个完整的生产计划，包括产品计划、途程计划、负荷计划 和日程安排，其中负荷计划系根据总生产进度表(Master Schedule) 所定的产品别的交货期和生产量，而具体的决定所需的人力和设备 的工作量。 当厂商接获顾客订单时，顾客所要知道的是何时取得货品， 而生产者则必须为每个订单安排其工作进度，一般存货生产的厂商 对于工作的安排较为简

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