某大学本科生生产实习报告

1、北京科技大学本科生生产实习报告北 京 科 技 大 学本科生生产实习报告实习场所：_ 济南钢铁集团_学院：_ _专业：_ _姓名：_ _学号：_ _ 指导教师：_ _2012年 7 月 15 日62目 录引 言31 济南钢铁集团介绍52 钢铁生产工艺流程72.1 炼铁前主要生产工艺82.1.1烧结生产工艺82.1.2炼焦生产工艺102.2 炼钢及主要产品的生产工艺122.2.1高炉炼铁生产工艺132.2.2炼钢生产工艺202.3 连铸生产工艺242.3.1 设备介绍242.3.2 连铸工艺流程252.4 轧钢生产工艺252.4.1 轧机及轧制方法252.4.2 热轧与冷轧272.5 中厚板厂主要生产工艺流程282.5.1厚度自动控制基本原理302.5.2厚度自动控制系统的组成302.5.3厚度自动控制系统的基本型式313 各生产工艺流程中电气设备和控制系统的使用情况293.1 烧结生产293.1.1 济钢烧结生产人工智能现状293.1.2 济钢烧结网络构成293.1.3 济钢第二烧结厂烧结区域配电系统313.2 炼焦生产323.2.1 SIEMENS SIMATIC产品在焦炉自动配煤控制

2、系统中的应用323.2.2 ControlLogix 系统在济钢焦炉生产中的应用353.3 炼铁生产363.3.1 WinCC 组态软件在高炉槽下配料系统中的应用363.3.2 ControlLogix 系统在济钢高炉生产中的应用373.4 炼钢生产383.4.1交流变频器在转炉炼钢控制系统中的应用383.4.2 炼钢厂计算机控制483.4.3连铸机电气自动化503.5 轧钢生产393.5.1济钢紧凑式双机架四辊可逆冷轧机介绍393.5.2济钢2500mm中板轧机液压AGC系统394 钢厂发电机励磁控制系统PID控制应用534.1发电机励磁系统数学模型的建立534.1.1 PID在发电机励磁系统中的应用554.1.2实际应用控制设计565 实习收获及感想58参 考 文 献60指导教师意见61引 言在学院的组织领导下，我校自动化系09级学生于今年暑假在济南钢铁集团进行了为期四周的生产实习。生产实习是教学过程中使学生获得生产实际知识，巩固和深化所学理论知识，贯彻理论与实际结合的教学原则，加强学生的工程实践训练，培养学生获取知识、运用知识创新能力的重要教学环节；是使学生了解社会，接触实际，进

3、行素质教育的重要途径。根据不同阶段实习性质的不同，生产实习可分为认识实习（包括技能实习），专业生产实习。本次实习的效果和资源的调度充分说明了这种划分的科学合理性。本次实习用时四周，每周的任务大体上可以看成一个阶段，第一周集体观看生产工艺录像，进行安全教育和理论学习，为即将到来的现场实习打下一定的基础；第二周搜集相关的资料，是对前一阶段知识可能存在不足的补充，在这一阶段，我们可以在自己感兴趣的方面多留心一下，以进行深入的相关学习，便于对实习报告中选择的对象有更为深刻的认识，同时也能提高专业素养；第三周去济南进行现场的实习，前三天进行理论结合具体实际情况的相关扩充，后两天到现场进行参观，虽然比较辛苦，但也获益匪浅。第四周是在地区进行相关的生产实习工作，对炼钢生产进行补充，毕竟自动化不仅仅是指炼钢，自动化融入社会的各行各业中，极大地提高了社会生产力和生产效率，这样我们的认识也不至于局部片面化。总的来说，这次实习给了我们一次和社会进行近距离接触的机会，虽然没有真正地参与到社会生产中，但是这种程度还是能够让我们意识到一些问题，知识的力量是巨大的，抱怨知识没用只是我们没有找到好的利用知识的方法。理

4、论和实际存在着差距，理论很大程度上依赖于模型的理想化，而这在现实中是行不通的，但是现实中的各种控制和操作的趋势和依据可以用理论的结果作为参考，但真正的精确控制还是以生产产品的质量要求和用户的满意程度作为评价标准。本次实习过程中，我们深入企业，了解各生产过程的工艺及与自动化专业相关的控制系统、电气传动技术和控制设备的使用情况。同时，在生产实践中拓宽视野，了解本专业在社会经济发展中的地位和发展前景，使我们的知识体系结构得以完善，达到培养能力、理性认识专业知识的目的。本次实习的主要地点是在济南钢铁集团，参观的现场包括济钢炼焦工艺及其自动控制系统、烧结生产工艺及其智能控制系统、炼铁工艺及在线监控系统、炼钢工艺及在线监控系统、中厚板材轧制工艺及AGC控制系统、能源利用及管理系统。1 济南钢铁集团介绍济南钢铁集团总公司始建于1958年，位于泉城济南。现有在职职工3.8万人，专业技术人员7300人。现已形成了集工业、贸易、科研、开发、服务于一体，跨地区、跨行业、跨国家，在国内外具有较强竞争实力的特大型钢铁联合企业。济钢是国家重点企业和山东省建立现代企业制度试点企业。2002年预计销售收入118亿元，

5、职工年人均收入达到2.3万元，在全国钢铁企业中钢产量排名第11位、销售利润率排名第5位、出口中厚板排名第1位，出口金额在行业中排名第2位。济钢建有国家级企业技术中心和国家级中心实验室，设立了企业博士后科研工作站。通过了ISO9001质量体系、ISO14001环境管理标准和OSHMS职业安全健康认证，现有中厚板、圆钢、螺纹钢、角钢、槽钢、球墨铸管、化产品等140个品种、2480个规格，70以上产品达到国际先进水平。济钢将按照“精品强国、满意世界”的企业理念，坚持以发展为主题，以市场为导向，以结构调整为主线，以建设节能清洁型工厂为目标，积极采用高新技术和先进实用技术加快传统工业改造步伐，实现工艺装备的大型化、连续化、自动化，建成国内一流、国际先进的板材基地。济钢资产总额500亿元。产品以中板、中厚板、热轧薄板、冷轧薄板为主，是全国最大的中厚板出口基地。2008年，生产钢1121万吨、钢材1085万吨；出口钢铁产品116万吨，创汇11.3亿美元，进出口贸易总额24.6亿美元。获得了“国家环境友好企业”、“全国绿化模范单位”、“中国钢铁工业清洁生产环境友好企业”荣誉称号。济钢股份公司获得了中国

6、蓝筹公司百强、蓝筹钢铁企业十强、中国上市公司金牛奖百强称号。济钢认真落实科学发展观，坚持走新型工业化道路，以结构调整为主线，积极推进工艺装备的大型化、紧凑化、现代化，形成了中板、中厚板、热轧薄板、冷轧薄板、镀锌板、彩涂板等现代化生产线，为顾客和社会创造价值的能力明显提升。以信息化加快企业现代化的进程，建设了ERP、MES、SPC、OA、能源管控中心等管理信息系统。坚持以市场为导向，不断优化产品结构，开发满足顾客个性化需求的新产品，高技术含量、高附加值的品种板比例超过了90%，锅炉容器钢板、高强度建筑结构用中厚钢板被评为中国名牌产品，造船用钢板、碳结中板、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、锅炉容器钢板和球墨铸铁管等主导产品获得冶金产品“金杯奖”，差异化竞争优势明显增强。大力发展循环经济，积极推进节能减排，探索形成了以“以价值创新为核心，以观念创新为先导、技术创新为支撑、管理创新为保证，实施资源化治理、分布式治理、系统化治理，实现资源高效利用、能源高效转化、代谢物高效再生，追求企业效益、环境效益、社会效益和谐统一，建设资源节约型、环境友好型企业”的钢铁企业发展循环经济模式，努力构建与城市和谐共生、

7、友好共赢的“都市型钢厂”。充分开发利用工艺中的余热余能，先后建成了干法熄焦发电、燃气蒸汽联合循环发电、高炉TRT发电、炼钢蒸汽余热发电、烧结机余热发电等项目，初步形成了分布式发电的格局。积极承担社会责任，向社会延伸循环经济链条，对济南裕兴化工厂铬渣进行无害化处理，对电解铝厂赤泥进行资源化开发，解决长期困扰社会的环保难题。济钢被确定为全国第一批循环经济试点单位和国家“十一五”规划重点建设的循环经济示范企业。坚持管理与国际接轨，引入卓越绩效管理模式，2003年荣获全国质量管理奖。先后通过了质量、计量、安全、环境管理和营销服务体系国际认证。建成了国家级技术中心、国家级实验室和博士后科研工作站，技术中心获得国家认定企业技术中心成就奖。造船板获得中、英、法、日、德、美、挪、韩、意、荷10个国家船级社认证。产品出口到50多个国家和地区。高度重视企业文化建设，经过长期经营实践，以“三个代表”重要思想和科学发展观为指导，培育形成了以“可尊，可信，共创，共赢”为核心价值观、突出“人和，物和，利和，心和”和谐主题的企业文化。深入实施顾客满意工程、供应商满意工程、凝聚力工程，探索建设“都市型钢厂”，不断拓宽

8、与所有相关方共创共赢的平台。全公司上下同欲、政通人和，风正、气顺、心齐、劲足，为济钢又好又快发展提供了强大合力。面对新形势新任务，济钢将全力推进精准、高效、和谐发展战略，努力建设决策更加科学，管理更加精准，运营更加高效，资源利用更加充分，内外关系更加和谐，职工生活更加富足，发展后劲更加强大，中国一流、世界知名的现代化钢铁企业。2 钢铁生产工艺流程日常生活中，人们印象中的钢铁生产通常是指得到以钢为主要组成材质的产品的生产过程，这种认识并没用严重的错误，但在实际生产中，钢的生产却是包括了很多较为复杂的工艺技术，通常可以分为五个部分，用图2.1.1进行说明。图 2.1 钢铁生产工艺流程图说明：钢铁生产工艺包括多种工艺技术，烧结、炼铁、炼钢、中厚板、热连轧、能源管理等，各种技术都和产品的质量有较大的关联关系，各种技术相互依赖并相互影响，前一技术的处理结果作为后一技术的输入作用对象，一般而言，各种按时间顺序可以分为烧结炼铁炼钢中厚板轧制等，而能源管理则贯穿整个生产工艺，各种技术相辅相成，并不是说在某个过程只需要单独特定的生产工艺技术，这种思想在实际生活的应用中是比较普遍的。2.1 炼铁前主要生产工艺在炼铁之前，有一系列的准备工作需要完成，一般的铁矿属于贫铁矿，不能直接放入高炉进行炼铁，需要进行打磨成铁矿粉，而后进行烧结成团，这就需要烧结生产工艺，为提高所用燃料的利用率，一般需要用到炼焦生产工艺，下面分别加以详述。2.1.1烧结生产工艺“烧结”就是指粉状物料加热到熔点以下而粘结成固体的现象。现在，国外有了取消烧结工序的成功先例。但是结合国内铁矿资源以及多少年的烧结技术发展和经验，取消烧结工艺在国内外任何一个钢铁厂都是不可能的。而单纯对于烧结工艺来说，还有许多的尖端技术需要进一步开发；相应的，如何在有限的条件下合理利用资源，进行更好的控制，实现利益的最大化，保护环境，都还远达不到说完美的程度。总之，烧结及相应工作，大有可为。图2.2给出了典型的烧结作业流程图。图2.2 烧结作业流程图造块与传统钢铁生产：造块是将粉状物料聚结成块状,并实现其物理化学性能优化

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