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18万吨年苯乙烯精馏工段工艺设计

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1、抚顺职业技术学院高职毕业论文（设计）摘要本设计为1.8万吨/年乙苯脱氢制苯乙烯精馏工段工艺设计，工艺采用具有低活性、高选择性的氧化铁系列催化剂，参照鲁姆斯公司（Lummus）公司生产苯乙烯的技术，以乙苯脱氢法生产苯乙烯。乙苯催化脱氢法是目前生产苯乙烯的主要方法，目前世界上大约90%的苯乙烯采用该方法生产。它以乙苯为原料，在催化剂的作用下脱氢生成苯乙烯和氢气。设计内容主要包括：工艺流程设计、工艺计算、设备设计等。本设计主要是精馏工序的设计。原料来自乙苯生产装置或原料采购部门，循环水、冷冻水、电和蒸汽来由公用工程系统提供，生产出的苯乙烯产品到成品库。乙苯脱氢反应在绝热固定床反应器中进行，反应物送至精馏工序。先经乙苯-苯乙烯分离出乙苯（含苯、甲苯）和粗苯乙烯（带重组分及焦油）。乙苯馏分送苯甲苯塔分成苯、甲苯馏分和回收乙苯，回收乙苯返回脱氢工序。粗苯乙烯送精馏塔分成精馏苯乙烯和焦油。关键词:苯乙烯精馏装置工艺设计 Abstract The design for the unnual production capacity of 1.8 Ethylbenzenne Dehydroge

2、na-tion to Styrene process ,technology used with a law activity ,high selectivity of the iron oxide catalyst ,in the light of (Lummus) styrene production technology to ethylbenzene from Styrene production of hydrogen .Design elements include :process design ,process calculation ,equipment design .Designed for use mainly by the dehydrogenation reaction and distillation systems composed of two processes .Dehydrogenation of ethylbenzene in adiabatic fixed-bed reactor ,the reactant to the distillati

3、on process .Fist , by ethylbenzene tower isolated ethylbenzene styrene(benzene,toluene) and the crude styrene (with the reorganization of sub-and tar ).Ethylbenzene benzene distillate delivery Tap into toluene benzene ,toluene ethylbenzene distillate and recovery , the recovery process of ethylbenzene dehydrogenation to return .Send crude distillation column is divided into fine styrene and styrene tar .Keywords: ethylbenzene, dehydrogenation, Design elementII抚顺职业技术学院高职毕业论文（设计）目录前言-1一、绪论-21、原料的

4、主要性质和用途-22、苯乙烯的性质和用途-33、苯乙烯生产的各种比较-34、本设计说明-5二、生产工艺说明-81、原料、成品及半成品-82、主、副化学反应反应-83、生产步骤-84、原理、化学组成及化学化学性质-85、反应器设计依据-116、主要工艺变量（参数）的选择与控制-117、流程叙述-12三、工艺计算及设备设计-16（一）物料衡算-161、粗苯乙烯塔-162、精苯乙烯塔-163、循环乙烯塔-174、苯，甲苯塔-17（二）热量衡算-181、粗苯乙烯塔-182、循环乙苯塔-193、精苯乙烯塔-204、苯-甲苯塔-21四、粗苯乙烯塔的一些物性参数-221、塔的操作压力及温度-222、最小回流比Rmin-233、最小理论板数-234、理论板数N的确定-245、全塔平均板效率及实际塔板数N实-246、确定加料板的位置-24五、设备计算-25（一）精馏段-25 1、操作气速-252、塔板的设计-263、塔板适宜操作区的计算和分析-28（二）提馏段-31 1、操作气速-312、塔板的设计-323、塔板适宜操作区的计算和分析-34六、谢辞-37七、参考文献-38八、附图V前言苯乙烯作为化工生产的基本原料，在国民经济中起到了越来越大的作用。苯乙烯的工业生产包括乙苯氧化脱氢法和乙苯催化脱氢法。乙苯氧化脱氢法是目前尚处于研究阶段生产苯乙烯的方法。此设计的内容为1.8万吨/年乙苯脱氢制苯乙烯装置，包括工艺流程设计、工艺计算、设备设计等。本设计的依据是采用低活性、高选择性催化剂，参照鲁姆斯(Lummus)公司生产苯乙烯的技术，以乙苯脱氢法生产苯乙烯。苯乙烯单体生产工艺技术：深度减压，绝热乙苯脱氢工艺乙苯脱氢反应在绝热式固定床反应器中进行，其特点是：转化率高，选择性好。特殊的脱氢反应器系统：在低压（深度真空下）下操作以达到最高的乙苯单程转化率和最高的苯乙烯选择性。该系统是由蒸汽过热器、过热蒸汽输送管线和反应产物换热器组成，设计为热联合机械联合装置。整个脱氢系统的压力降小，以维持压缩机入口尽可能高压，同时维持脱氢反应器尽可能低压，从而提高苯乙烯的选择性，同时不损失压缩能和投资费用。所需要的催化剂用量和反应器体积较小，且催化剂不宜磨损，能在高温高压下操作，内部结构简单，选价便宜。在苯乙烯蒸馏中采用一种专用的不含硫的苯乙烯阻聚剂。它经济有效且能使苯乙烯焦油作为燃料清洁地

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