FCC质检人员特种设备知识培训

1、FCC质检人员 特种设备知识培训,一、定义和公司涉及的特种设备,（一）定义 按照国务院549号令颁布的特种设备安全监察条例（2009）的定义，所谓特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。 。,（二）公司涉及的特种设备 对于公司施工所涵盖的范围而言，特种设备主要包括锅炉、压力容器、压力管道和起重机械四大类。按照公司相应特种设备程序文件中的职责划分，锅炉、压力容器、压力管道和起重机械管理职责划归公司技术质量处。,锅炉，是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。,压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5 MPaL的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式

2、容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者低于1.0MPaL的气体、液化气体和标准沸点等或者低于60液体的气瓶；氧舱等。,压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。,起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。,二、公司特种设备资质证持证情况,公司现持有以下几种特种设备资质证书： （一）压力容器 A3级球形储罐现场组焊许可证 编 号：TS2210374-2014 有效期：2010年7月25日至2014年7月24日 级压力容器安装修理改造许可证 编 号：TS3212023-2013 有效期：2009年10月09日至2013年10月08日,（二）压力管道 GA1 GB1+GB2 GC1级

3、压力管道安装许可证 编 号：TS3810248-2013 有效期：2009年8月5日至2013年8月30日,分类说明： GA1：长输管道 GB1：燃气管道 GB2：热力管道 GC1：工业管道,2009版分类说明： GA1：长输管道（GA1甲级 G A1乙级） GB1：燃气管道 GB2：热力管道 GC1：工业管道 GD类：动力管道 长输管道带压封堵 管道现场防腐作业,GA类 长输（油气）管道：指在产地、存储库、使用单位之间的用于输送（油气）商品介质的管道，划分为GA1级、GA2级 其中GA1级分为GA1甲级、GA1乙级 GA1甲级：输送有毒、可燃、易爆气体或者液体介质，设计压力不小于10MPa的；和输送距离不小于1000公里且公称直径不小于1000毫米的。 GA1乙级 ：输送有毒、可燃、易爆气体介质， 10MPa 设计压力 4MPa ； 输送有毒、可燃、易爆液体介质，10MPa 设计压力 6.4MPa ；或输送距离不小于200公里且公称直径不小于500毫米的。 GA2 ： GA1级以外的长输管道为GA2级。 GB类(公用管道）：指城市或者乡镇范围内的用于公用事业或者民用的燃气管道和热力管

4、道、划分为GB 1级（燃气管道）、GB2级（热力管道又分为设计压力大于2.5MPa和不大于2.5MPa两类）,符合下列条件之一的工业管道为GC1级： 输送GB5044职业性接触毒物危害程度分级中规定毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸点的高度危害液体介质的管道； 输送GB50160石油化工企业设计防火规范及GB50016建筑设计防火规范中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P4.0MPa的管道； 输送流体介质且设计压力P10.0MPa的管道，或者设计压力P4.0MPa且设计温度400的管道；,GC2级：GC3级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险性（可燃性）、设计压力和设计温度低于GC1规定的工业管道为 GC2级 GC3级：输送无毒、非可燃流体介质，设计压力不大于1MPa且设计温度高于20、但不高于185 的工业管道为GC3级 GD类（动力管道）：火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道，划分为GD1级、GD2级。 GD1级：设计压力不小于6.3MPa，或者设计温度不小于400 的动力管道。 GD2级：设计压力小于6.3MPa，且设计

5、温度小于400 的动力管道。,（三）锅炉 1级锅炉安装许可证 编 号：TS3112077-2012 有效期：2008年12月9日至2012年12月8日 锅炉修理许可证 编 号：TS3112A38-2011 有效期：2007年10月10日 至2011年10月9日,（四）起重机械 A级桥式起重机、门式起重机和轻小型起重设备安装、改造、维修许可证 编 号：TS3412003-2014 有效期：2010年8月21日至2014年8月20日,注： 轻小型起重设备包括：起重滑车、吊具、千斤顶、手动葫芦、电动葫芦和普通绞车,三、公司特种设备质量保证体系文件基础知识,（一）公司目前特种设备质量保证体系文件有效版本： 压力容器 FCC/QM022009压力容器质量保证手册，适用于按压力容器安全技术监察规程要求现场组焊、安装、改造、维修的压力容器 FCC/VPXX-2009压 力 容 器质量保证体系程序文件，适用于按压力容器安全技术监察规程要求的压力容器现场组焊、安装、修理改造 。,压力管道 QA/QM062009压力管道安装质量手册 ，适用于按压力管道安全管理与监察规定要求安装的压力管道 。 QA/QPX

6、X2009压力管道安装质量体系程序文件，适用于按压力管道安全管理与监察规定要求安装的压力管道 。,锅炉 FCC/QM032008 锅炉安装及修理质量保证手册 ，适用于按蒸汽锅炉安全技术监察规程、热水锅炉安全技术监察规程和有机热载体炉安全技术监察规程要求的锅炉安装及修理 。 FCC/BPXX锅炉安装修理质量保证体系程序文件 ，适用于按蒸汽锅炉安全技术监察规程、热水锅炉安全技术监察规程和有机热载体炉安全技术监察规程要求的锅炉安装及修理 。,起重机械 FCC/QM07-2010起重机械安装改造维修质量保证手册,（二）特种设备质量保证体系文件相关内容,1、压力容器 1）适用范围： 适用于公司压力容器安装、修理改造、现场组焊质量保证体系覆盖的业务处室、专业公司、项目部及其作业场所和人员。 2）引用法规标准 （部分）,续表：,压力容器 安装工序 举例 分段塔类 安 装,3）项目质保体系建立 项目部压力容器安装/修理改造质保体系配置项目质保工程师和工艺、材料、压力试验、质检、计量、工装设备、焊接、热处理、无损检测、理化试验责任工程师；（项目经理任命） 项目部压力容器现场组焊质保体系配置项目质保工程师

7、和工艺、材料、压力试验、质检、计量、工装设备、焊接、热处理、无损检测、理化试验责任工程师。（公司质保师任命） 4）项目质保体系人员要求（压力容器安装/修理改造） 质保工程师：工科、中专以上、助理工程师； 专业责任工程师：工科、中专以上、技术员，无损检测责任人员须具备级资格。,5）压力容器现场组焊项目质保体系责任人员要求 质保师：从事压力容器技术工作或技术管理工作的具有工程师或以上技术职称，并符合下列条件之一 具有化工机械专业大专或以上学历，并从事本专业工作4年以上； 具有化工机械专业中专学历，并从事本专业工作6年以上； 具有理工科（非化工机械专业）大专或以上学历，并从事压力容器质量管理工作5年以上。 工艺、热处理、压力试验责任工程师：助理工程师或以上技术职称，施工员证； 材料责任工程师：助理工程师或以上技术职称；,焊接专业学历（或从事焊接专业5年以上）、助理工程师或以上技术职称，施工员证； 质检责任工程师：助理工程师或以上技术职称，质检员证或质量工程师职业资格证书，并不得由其他专业责任工程师兼任； 无损检测责任工程师：大专及大专以上无损检测专业学历（或从事无损检测专业工作5年以上）、工

8、程师或以上技术职称 ，射线检测（RT）和超声波检测（UT）级或以上资格 ； 理化责任工程师：3年以上从事理化试验工作的经历、中级以上技术职称、理化试验人员岗位证； 计量责任工程师：计量管理工作三年以上，计量管理人员合格证 。,6）质量检验程序 过程质量检验包括： 材料的检验试验 工序检验试验 最终检验试验 检验依据 技术法规和适用标准规范 工程合同和材料采购合同 设计文件 施工工艺文件 检验试验计划,例：检验试验计划样表 分段塔安装-1,例：检验试验计划样表 分段塔安装-2,例：检验试验计划样表 分段塔安装-3,过程控制点类别, A类控制点（关键工序）：影响压力容器安全运行、使用功能， 在投产后若出现质量问题有待停车才可处理或合同协议有特殊要求的质量控制点； B类控制点（重要工序）：影响下道施工工序质量的控制点，在投产后若出现质量问题不须停车就可处理的控制点； C类控制点（一般工序）：除A、B类以外的控制点。,附：质量报检、共检工作流程,7）不合格品控制程序 FCC所承建的压力容器现场组焊安装修理改造工程的不合格品由项目质检责任工程师依据合同、检验试验计划和有关标准规范的规定，在工序检

9、验试验和最终检验试验时识别。 项目质检站专业质检员负责工序控制点报检后的检验试验，对出现质量不符合国家法律法规、标准规范、设计文件要求的工序由项目质检责任工程师予以确认，一旦认定为不合格品，质检员应立即在实物实体上做出明显标识。 不合格品一经认定，质检员应立即登记“不合格品管理台帐”，填写“不合格品控制记录”中的相关栏目，报项目质检站站长核准后，将控制记录发项目工程部，并报项目质保工程师。,不合格性质： 质量事故； 严重不合格； 一般不合格。 不合格品的处置途径： 返工或返修； 让步使用、放行或接收不合格品； 报废。 处置措施编制的需求： 按原施工技术文件处置； 指定部门编制处置措施。,8）质量记录控制程序 为压力容器现场组焊安装修理改造质保体系有效运行提供证据所需的记录： 质保体系任命书； 压力容器现场组焊安装修理改造质保手册发放登记表； 标书评审记录； 合同评审记录； 特殊过程设备和人员资格的鉴定记录； 供方评价记录； 内部审核记录和审核报告； 管理评审纪要； 纠正和预防措施控制记录。,为实现压力容器现场组焊安装修理改造工程质量满足要求提供证据所需的记录： 施工组织设计、施工技术方案、图纸会审记录、交底记录、工序交接记录及设计文件收发管理台帐等； 材料采购资料、材料质量证明书原件、材料验收及复验资料、材料保管、发放资料； 焊接工艺评定资料； 合格焊工登记表及资格证书；,计量器具检定记录、台帐； 设备台帐、设备档案； 检验试验计划、检验试验记录、无损检测和理化试验等质量检验资料； 不合格品控制资料； 可追溯性标识记录； 其它管理和过程控制资料。,9）压力容器现场组焊、安装、修理改造管理程序 压力容器现场组焊安装修理改造过程的检验试验控制由项目质检站负责，主要控制以下内容: 工序的检验试验； 最终检验试验； 检测设备、试验设备、计量器具经过校准，且在有效期

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