水利箱涵节制闸施工方案

1、箱涵重建、闸涵工程现场施工方案本次*工程，主要为*箱涵拆除重建，以及*新建节制闸、箱涵拆除重建，及*清淤。施工针对拆除重建点位，安排分步进行施工，具体安排如下：施工步骤：一、临时措施1、1#、2#、3#箱涵所处位置由于同属于通往厂区唯一道路，为保障通行，故采取在2#箱涵南侧修筑横穿河道临时路的方案，将原箱涵通行车辆人员导行，临时路采用原箱涵拆除废弃渣土或外购砖渣填筑，路宽6m，道路下沿河道方向埋设双排DN800的钢管，待工程完成后拆除临时路；2、4#、5#箱涵所处位置为通往园区主要干道，拆除后，车辆导行至园区东侧*通行；3、*箱涵所处位置为*公司烯烃部及周边单位的必经之路上，为拆除后保证通行，车辆导行至箱涵东侧约580m处现有桥梁及现有混凝土道路，并新建临时道路使之与烯烃部门前现有道路连接。临时道路长约350m，路面宽度为8m，基层为碾压密实的建筑渣土，底层采用20cm厚二灰碎石碾压找平，面层采用15cm水泥混凝土硬化处理，道路两侧设反光隔离柱，转弯及出入口设警示标志。为保证夜间行车安全，导行道路加设路灯12处，并安排专人对道路进行巡查养护。二、搭设围堰本次工程构筑物分布较分散，且数量

2、多，为保证河道过水能力的机动性，我公司采用桩布围堰进行挡水施工，计划围堰位置为（1）3#箱涵北侧：阻挡北侧来水，保证1#、2#、3#箱涵断水施工；（2）4#箱涵南北两侧：保证其断水施工；（3）5#箱涵南北两侧：保证其断水施工；（4）*桥东侧：保证节制闸断水施工；（5）*河与*河交口闸西侧：保证*箱涵断水施工；（6）局部挡水坝视施工情况增减。河道常水位2.00m，取安全超高0.5m，确定堰顶高程2.50m，施工围堰采用袋装砂土叠筑，迎水面铺编织防水布防渗并用袋装砂土压盖，袋装砂土叠筑时须做到排列密实、整齐。为保证围堰稳定，背水面采用松木桩进行加固。松木桩材料采用梢径不小于100mm的松木，要求材质良好，其单面弯曲度不大于2%，且整体无枯节、透心、穿心裂折。具体施工工艺如下： 施工准备测量水深桩位放样打木桩铁丝拴绑铺设木板铺设防水布排水施工1 测量水深：施工前首先对*河施工部位进行水深测量，可采用人工配合施工船只进行。根据现场测量成果，设置围堰处水深为2.5米，宽度约为25米，打设6米松木桩能够满足稳定要求。1.1 桩位放样：打设木桩前，由测量人员以1米间距进行放样打设桩位，采用测量用木桩

3、予以标记。1.2 打木桩、铁丝捆绑：选择正确桩长的松木桩，并扶正松木桩，用打桩机打入软基中。横向用松木桩进行固定，间距为60公分，采用铁丝捆绑固定。1.3 铺设木板、防水布：在木桩外侧铺设6公分厚木板与松木桩进行固定，施工完成后在木板外侧铺设防水布起到更好的阻水作用。三、施工排水本工程建筑物类型多样，基槽开挖深度不同，因此施工降水方法须根据各建筑物特点而定，主要采用管井降水和基槽明排水两种形式。1 管井降水1.1 管井施工管井采用回转钻机成孔，成孔直径500mm。下设无砂管之前，要先清孔，以保持井壁和无砂管的畅通、滤水。井管采用内径300mm的无砂透水混凝土管，管井底部采用中粗砂和碎石屑封垫井底，厚度不小于200mm，井底无砂管底部用土工布（300g/m2）包裹，井管与井壁之间用碎石屑、粗砂滤料填至地下水位线，地下水位线以上用粘土回填封口，防止地面污水留入井内，污染地下水。井点形式见下图。管井结构示意图1.2 管井抽水管井施工完成后立即进行洗井及试抽水，抽水采用2潜水泵，若试抽水6小时后出水仍含有大量土颗粒呈混浊水时，要立即检查井筒封底、管口连接等，如发现问题须及时修复。降水过程中对抽

4、水设备要经常进行检查，观测井内水位和流量等，并做好记录。记录内容包括：水泵运转、抽出的水中含泥量及基槽边坡稳定情况、地下水位变化情况、井底回淤情况等。1.3 排水本工程管井抽出的地下水主要通过现场临时排水沟排出。排水沟上口宽800mm，下口宽500mm，深500mm，沟内设置3排水坡度。施工中抽出的地下水经排水沟排入附近的河道内，完成工程区内的排水施工。为防止水流渗入基槽，在挖好的排水沟表面铺设一层塑料膜，顺水流方向按搭接400mm铺设，完工后将排水沟内塑料膜清除，并回填排水沟。管井内抽出的水用塑胶管排入排水沟内。在管井开始抽水直至基槽回填完成前，不得中断抽水。降水过程中对抽水设备要经常进行检查，观测管井内水位和流量等，并做好记录，并检查基槽边坡的稳定情况，每班作一次记录。最后根据土方回填进度，陆续关闭管井，管井采用石屑填实。2 基槽明排水2.1 基槽排水组成基槽排水主要为施工期排水。施工期排水包括天然降雨、开挖边坡渗水、施工废水等。基槽内施工废水包括混凝土养护、清洗用水等。2.2 施工期基槽排水方案建筑物基槽降水沿基槽两侧各挖一条0.5m0.5m排水沟，沟内填碎石，在基坑两侧各挖一集

5、水井，井的尺寸为0.8m0.8m1.0m，集水井内设置600mm无砂管，管周用碎石填充，无砂管内放置2潜水泵抽水。为了防止地面积水流入基槽，在基槽顶部两侧人工填筑200mm高挡水埝。施工中抽出的地下水经排水沟排入附近的河道内，完成工程区内的排水施工。3 排水应急方案加强收集气象部门的气象预报，备齐种种防洪器材，加强值班巡逻，同时与当地消防、交通、急救中心建立联系，加强协作。定期检查排水设备及设施，保障现场排水设施的畅通，必要时增设临时排水设施。汛期来临时要对各类仓库、机具料棚、宿舍等进行全面检查，加固补漏，对危险部位及时做好防雨处理。洪水进入施工现场，项目部应急程序立即启动，组织应急小组开展自救，利用现场防洪、抗洪物资如砂袋、铁锹等物资进行围挡、排水，用污水泵向外排水，项目经理可根据实际需要向可提供援助邻近单位请求支援，按照程序向项目部报告，协助事故调查组对事故进行损失评估。四、箱涵施工（一）步骤方法:1、 拆除涵管桥及毛石挡墙基坑开挖，垃圾及土方运至转存场地。2、桩基打桩作业。 3、清槽、管桩铁件及插筋制安。 4、测量放样，浇筑混凝土垫层。 5、绑扎基础涵身钢筋，安装模板分块浇筑。

6、6、绑扎涵身钢筋，安装模板，分段浇筑。 7、脚手架施工，安装箱涵顶模板，绑筋，分段浇筑。 8、绑扎挡墙，基础筋，安装模板浇筑。 9、绑扎挡墙身钢筋安装模板，分段浇筑。 10、回填素土，水泥土压实。 11、恢复沥青混凝土路面。（二）施工方法及工艺:（1）拆除涵管桥及毛石挡墙基坑开挖，垃圾及土方运至转存场地用挖掘机破碎锤拆除涵管桥混凝土桥面，1.25m挖掘机开挖涵桥土方及拆除两侧毛石挡墙，并将土方和拆除垃圾直接装自卸车运至储存场地，垃圾运输采用封闭式自卸车或苫盖抑尘网，避免运输途中有撒漏现象，一旦洒漏，及时清扫；运至储存场地的垃圾，及时苫盖抑尘网，以免尘土污染。（2）桩基打桩作业按图纸要求严格施工。（3）清槽、管桩铁件及插筋制安按图纸要求严格施工。（4）测量放样，浇筑混凝土垫层平整桩间场地，测量标高，按图纸设计尺寸测量放线，安装垫层模板，浇筑混泥土垫层。（5）绑扎基础涵身钢筋，安装模板分块浇筑 垫层初凝后，重新校对涵箱标高及图示尺寸，在垫层上弹出涵箱位置墨线，待甲方及监理验收确定后，绑扎箱底及箱体钢筋，在保证钢筋间距的前提下，要使受力筋和分布筋横平竖直，绑扎牢固。钢筋绑扎完毕，再次核对涵箱

7、位置和尺寸，核对无误后，进行模板安装，模板安装过程中，随时测量模板尺寸和垂直度，模板安装完毕，全面检查模板的水平撑和斜撑的牢固程度，发现隐患及时加固，处理好模板衔接缝隙，避免建筑混凝土时跑模、漏浆。浇筑混凝土前，首先检查模板牢固程度和垂直度，并用水润模板内侧和底部，去除垫层上的积水，浇筑混凝土时，箱底四周要均匀浇筑，不得侧重一边一角，造成跑模现象，同时用振捣棒及时均匀振捣，不得因漏振造成蜂窝麻面。（6）绑扎涵身钢筋，安装模板，分段浇筑绑扎钢筋前，首先矫正底部不规则钢筋，在自下而上的完成涵身钢筋绑扎；安装涵身模板安装，并随时检查模板的垂直度和牢固程度。浇筑混凝土时，要自下而上均匀浇筑，及时振捣，矫正偏移的钢筋，随时检查模板是否有偏移和漏浆、跑模现象。（7）脚手架施工，安装箱涵顶模板，绑筋，分段浇筑 涵身混凝土初凝后，拆除箱身一部分内侧模板斜撑，搭设满堂脚手架，安装箱盖底模，底模接缝要严紧，支撑牢固，不得出现漏浆和下沉现象。矫正箱身不规则钢筋，做好与箱身钢筋的搭接绑扎，做到箱盖钢筋横平竖直，保障受力筋和分布筋互相垂直度；均匀浇筑混凝土，振捣混凝土时，振点要均匀，插、拔振动棒时用力不得过猛过

8、快，以保证混凝土达到最佳密实度。（8）绑扎挡墙，基础筋，安装模板浇筑 核对各块挡墙的尺寸和位置准确无误后，绑扎钢筋，安装模板，浇筑挡墙基础混凝土。（9）绑扎挡墙身钢筋安装模板，分段浇筑 4段挡墙外端头拉通线，纠正挡墙基础位移问题，测量挡墙顶端标高是否一致，检查两道挡墙是否平行，确认无误后，绑扎钢筋，安装模板、分段浇筑挡墙混凝土。 （10）回填素土，水泥土压实 箱体、挡墙混凝土达到设计强度后，分层进行土方回填和水泥灰夯填工作，回填时，要箱体两侧同时进行，回填土中不得掺杂大型土块、石块、杂草等，并注意回填土的干湿度，不得太湿或太干，发现该情况，及时调配。（11）恢复沥青混凝土路面完成水泥灰回填，及时进行沥青混凝土的铺设工作，按照设计要求，分层摊铺，分层压实，各层铺设设均要密室、平整，并做好与桥两端路面的衔接处理。五、节制闸施工（一）施工准备1 改移道路及市政电力设施、管线等；施工时对施工区域内需要开挖土方的区域进行挖掘探沟工作，探明施工区域下方现有的管线等，需要改线的提前联系好相关单位进行施工前改移；2 钢筋进场，进行钢筋的复试，复试合格后再依据图纸大样尺寸进行下料等工作。3 施工现场水、

9、电的接引。4 设置专门的办公区，现场办公，使得项目管理能和实际施工更紧密的贴合在一起。5 施工区域围挡搭设，全封闭式施工，在南北两个各设置4米宽大门一个。6 定位出施工区域的边线，沿着开槽边线距基坑边1.0m处，搭设临边防护，高度为1.2m，均为红白相间脚手架管。7 施工前对施工区域内的管线进行拆除或加固。8 现场配备雾炮，响应号召，做到工地无尘土飞扬。9 施工前对全体人员进行安全教育培训，做到有证上岗。（二）施工工序1、整体施工流程：预应力管桩施工先施工涵闸再进行一字悬臂及排架柱施工。机架桥为现场预制后吊装安装。2、涵闸施工流程：施工准备基坑开挖垫层砼施工绑扎底板及预留墙壁钢筋底板支模板底板浇筑涵闸墙壁钢筋绑扎墙壁支模、顶板支模一体浇筑墙壁及顶板排架柱钢筋绑扎排架柱支模排架柱浇筑预制机架桥安装（施工早期采用砖胎膜现场预制）闸门及启闭机安装。（三）桩基施工1、施工现场平整，为打桩机进场施工做好准备工作，现场西南侧预留坡道约5米宽，两侧做好护栏，作为人员上下的主要通道。2、管桩进场，放出施工区域边线，将预制管桩用25T吊车吊至施工区域以外。分为南侧与北侧两个区域码放。3、桩位测量放线，监理复测，符合合格后方可进行施工。4、桩基施工，对所有桩位进行编号，制定打桩顺序表，按制定好的顺序进行施工。5、严格控制好桩位以及桩顶高程，使其在规范误差允许范围内满足设计要求。（四）涵闸施工1)施工准备1 施工测量及放样：放出涵洞中线及边线，测量涵洞进出水口标高，看是否同图纸高程相符，与现场核对无误后，放出基坑开挖边线。2）基坑开挖1.基坑

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