数控机床工二级培训大纲

1、数控机床工（五级）培训计划一、 说 明本培训计划根据数控机床工（五级）职业标准，组织有关专家开展调查研究，依托行业收集资料，在进行综合分析、反复论证的基础上编写的。在本培训计划中主要以技能实训为主，专业知识基本上围绕掌握操作技能的需要而设置。二、培训目标数控机床工（五级）的培训对象是具有初中文化程度，接受过机械冷加工教育或者有过从事一般机械冷加工经历的工人。通过本级别技术培训，使培训对象具备在工艺文件的指导下独立、熟练操作数控机床，完成批量零件加工的能力；并掌握相应的理论知识。为进一步学习更高级别技术理论与操作技能打好基础。三、模块设置与培训要求该职业等级培训主要设置以下模块：模块1 数控加工工艺。模块2 数控程序。模块3 数控机床操作与零件加工。模块4 零件检验。模块5 数控机床日常维护。四、模块课时分配表序号模 块 内 容课 时合计理论实训1数控加工工艺525202数控程序161603数控机床操作与零件加工10828804零件检验8445数控机床的日常维护404总 课 时18810088五、培训方式方法建议培训方式采用课堂授课与实际操作相结合的形式。六、推荐教材和补充讲义由各培训机

2、构自编讲义。 数控机床工（五级）培训大纲数控机床工（五级）的培训分为以下模块：1 数控加工工艺。2数控程序。3数控机床操作与零件加工。4零件检验。5数控机床日常维护。数控加工工艺培训大纲一、 基本要求通过本模块的培训，达到能够正确阅读和理解零件图和数控工艺文件的目的。二、培训要求与内容单元1 机械图识图能力培训要求：（1） 通过二维视图理解零件形状。（2） 理解零件的精度要求。（3） 理解图纸上的其他技术要求。 通过培训达到能够正确理解零件加工图纸的各项技术要求。培训内容：1. 视图与零件形状1.1 专业知识1.1.1制图的基本知识和技能。1.1.2 正投影法和三视图。1.1.3第三角投影。1.1.4零件图的识读方法。 2. 零件的精度要求表示方法。2.1专业知识2.1.1公差与配合基础知识。2.1.2 表面质量及其检测。3. 图纸上的其他技术要求。3.1专业知识3.1.1认识形位公差。3.1.2 材料的热处理及表面处理。单元2 数控加工工艺文件培训要求：看懂数控加工工艺文件。能够根据工艺文件完成批量零件加工。培训内容：1.相关零件的机械冷加工工艺1.1 专业知识1.1.1金属材料与热

3、处理基本知识。了解材料性能与切削性能的关系，热处理的类型与作用。1.1.2刀具分类和用途与切削参数基本知识。2典型零件的数控加工工艺2.1 专业知识2.1.1 数控车削的主要加工对象。2.1.2 典型零件数控车削的加工过程分析。2.1.3 数控铣削的主要加工对象。2.1.4 典型零件数控铣削的加工过程分析。3. 数控工艺文件 3.1 专业知识3.1.1 数控工艺文件的格式与内容 。单元3 刀具准备培训要求：（1） 了解刀具种类、牌号、用途；主要切削参数。（2） 刀具耐用度和影响刀具耐用度的主要因素。（3） 常用刀柄的分类、用途和刀具安装。培训内容：1. 刀具分类1.1 专业知识1.1.1 对刀具材料的基本要求。1.1.2刀具材料的种类、牌号、主要化学成分和用途。1.1.3主要切削参数。 2. 刀具耐用度和影响刀具耐用度的主要因素 2.1 专业知识 2.1.1刀具磨损和磨损原因。2.1.2刀具钝化标准。2.1.3 刀具耐用度和影响刀具耐用度的主要因素。 3. 常用刀柄的分类和用途 3.1 专业知识 3.1.1常用刀柄的分类。3.1.2常用刀柄的的使用方法和刀具安装。 三、课时分配表 序号

4、单 元课 时合计理论实训1机械图识图能力121202数控加工工艺文件242403刀具准备16160总 课 时52520数控程序培训大纲一、 基本要求了解数控程序的结构，掌握基本数控指令的功能，能够结合图纸和工艺文件看懂数控程序，知道所使用的数控程序的起刀点、退刀点、切削用量以及对刀具的要求。二、培训要求与内容单元1 数控程序培训要求：（1） 掌握程序的概念，了解程序编制的过程和内容。（2） 掌握数控程序中基本指令的功能。（3） 计算机仿真操作。培训内容：1. 数控程序的基本知识1.1 专业知识1.1.1 数控加工中数控程序的作用。1.1.2 数控程序的结构和程序形式。2. 基本指令2.1 专业知识2.1.1 基本数控指令的功能。2.2 实训2.2.1 根据图纸和工艺文件读懂数控程序，在计算机上仿真操作。三、课时分配表 序号单 元课 时合计理论实训1数控程序16160总 课 时16160数控机床操作培训大纲一、 基本要求掌握数控系统和数控机床的操作方法，正确理解各按钮的作用和熟练使用各按钮。根据工艺文件的要求完成参数输入、工件装夹和零件加工。二、培训要求与内容单元1 零件装夹培训要求：掌

5、握零件装夹的基本知识和操作技能。培训内容：1. 夹具与零件装夹。1.1 专业知识1.1.1 通用夹具的分类。1.1.2 平口钳使用。1.1.3 三爪卡盘使用。1.1.4 压板和工艺板使用。1.1.5 数控加工中对装夹的要求。1.1.6 装夹与安全生产。1.2 实训1.2.1 方形毛坯的装夹与校正。1.2.2 圆柱形毛坯的装夹与校正。1.2.3 组合夹具与专用夹具的使用方法。单元2 数控机床操作培训要求：（1） 掌握数控系统和数控机床的操作方法。（2） 工件坐标系和刀具补偿参数输入。（3） 零件加工。培训内容：1. 数控系统和数控机床的操作方法1.1 专业知识1.1.1 数控机床和数控系统的专业用语。1.1.2 数控机床和数控系统各按钮的作用。1.1.3 数控机床启动与关闭。1.1.4 紧急情况处理。2. 工件坐标系和刀具补偿参数输入2.1 专业知识2.1.1 机床坐标系和工件坐标系。2.1.2 刀具补偿。2.1.3 对刀。2.1.4 工件坐标系和刀具补偿参数输入。 3. 零件加工 3.1 实训 3.1.1 根据数控加工工艺文件、数控程序和图纸在数控车床上完成零件加工。 3.1.2 根据

6、数控加工工艺文件、数控程序和图纸在数控铣床上完成零件加工。三、课时分配表 序号单 元课 时合计理论实训1数控机床操作和零件加工10024762零件装夹844总 课 时1082880零件检验培训大纲一、 基本要求掌握使用常用量具的技能，根据图纸对加工零件进行自检。二、培训要求与内容单元1 量具使用和零件测量培训要求：掌握常用量具的使用方法。培训内容：1. 常用量具的使用方法1.1 专业知识1.1. 1游标卡尺的结构和使用方法。1.1. 2深度游标卡尺的结构和使用方法。1.1. 3外径千分尺的结构和使用方法。1.1.4百分表的结构和使用方法。1.2. 零件测量实训1.2. 1量具使用和零件测量。 三、课时分配表 序号单 元课 时合计理论实训1量具使用和零件测量844总 课 时844数控机床的日常维护培训大纲一、 基本要求掌握数控机床日常维护知识和安全知识。二、培训要求与内容单元1 数控机床日常维护培训要求：（1） 掌握数控机床日常维护的内容和方法。（2） 安全使用数控机床的知识。培训内容：1. 数控机床的日常维护1.1 专业知识1.1.1 数控机床的结构。1.1.2 数控机床日常维护的内容和维护方法。2安全使用数控机床2.1.1 安全生产知识。 2.1.2 紧急事故处理。 3实训 31 观察数控机床结构，机床维护。 三、课时分配表 序号单 元课 时合计理论实训1数控机床日常维护404总 课 时4048

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