数控机床工二级培训大纲
数控机床工(五级)培训计划一、 说 明本培训计划根据数控机床工(五级)职业标准,组织有关专家开展调查研究,依托行业收集资料,在进行综合分析、反复论证的基础上编写的。在本培训计划中主要以技能实训为主,专业知识基本上围绕掌握操作技能的需要而设置。二、培训目标数控机床工(五级)的培训对象是具有初中文化程度,接受过机械冷加工教育或者有过从事一般机械冷加工经历的工人。通过本级别技术培训,使培训对象具备在工艺文件的指导下独立、熟练操作数控机床,完成批量零件加工的能力;并掌握相应的理论知识。为进一步学习更高级别技术理论与操作技能打好基础。三、模块设置与培训要求该职业等级培训主要设置以下模块:模块1 数控加工工艺。模块2 数控程序。模块3 数控机床操作与零件加工。模块4 零件检验。模块5 数控机床日常维护。四、模块课时分配表序号模 块 内 容课 时合计理论实训1数控加工工艺525202数控程序161603数控机床操作与零件加工10828804零件检验8445数控机床的日常维护404总 课 时18810088五、培训方式方法建议培训方式采用课堂授课与实际操作相结合的形式。六、推荐教材和补充讲义由各培训机构自编讲义。 数控机床工(五级)培训大纲数控机床工(五级)的培训分为以下模块:1 数控加工工艺。2数控程序。3数控机床操作与零件加工。4零件检验。5数控机床日常维护。数控加工工艺培训大纲一、 基本要求通过本模块的培训,达到能够正确阅读和理解零件图和数控工艺文件的目的。二、培训要求与内容单元1 机械图识图能力培训要求:(1) 通过二维视图理解零件形状。(2) 理解零件的精度要求。(3) 理解图纸上的其他技术要求。 通过培训达到能够正确理解零件加工图纸的各项技术要求。培训内容:1. 视图与零件形状1.1 专业知识1.1.1制图的基本知识和技能。1.1.2 正投影法和三视图。1.1.3第三角投影。1.1.4零件图的识读方法。 2. 零件的精度要求表示方法。2.1专业知识2.1.1公差与配合基础知识。2.1.2 表面质量及其检测。3. 图纸上的其他技术要求。3.1专业知识3.1.1认识形位公差。3.1.2 材料的热处理及表面处理。单元2 数控加工工艺文件培训要求:看懂数控加工工艺文件。能够根据工艺文件完成批量零件加工。培训内容:1.相关零件的机械冷加工工艺1.1 专业知识1.1.1金属材料与热处理基本知识。了解材料性能与切削性能的关系,热处理的类型与作用。1.1.2刀具分类和用途与切削参数基本知识。2典型零件的数控加工工艺2.1 专业知识2.1.1 数控车削的主要加工对象。2.1.2 典型零件数控车削的加工过程分析。2.1.3 数控铣削的主要加工对象。2.1.4 典型零件数控铣削的加工过程分析。3. 数控工艺文件 3.1 专业知识3.1.1 数控工艺文件的格式与内容 。单元3 刀具准备培训要求:(1) 了解刀具种类、牌号、用途;主要切削参数。(2) 刀具耐用度和影响刀具耐用度的主要因素。(3) 常用刀柄的分类、用途和刀具安装。培训内容:1. 刀具分类1.1 专业知识1.1.1 对刀具材料的基本要求。1.1.2刀具材料的种类、牌号、主要化学成分和用途。1.1.3主要切削参数。 2. 刀具耐用度和影响刀具耐用度的主要因素 2.1 专业知识 2.1.1刀具磨损和磨损原因。2.1.2刀具钝化标准。2.1.3 刀具耐用度和影响刀具耐用度的主要因素。 3. 常用刀柄的分类和用途 3.1 专业知识 3.1.1常用刀柄的分类。3.1.2常用刀柄的的使用方法和刀具安装。 三、课时分配表 序号单 元课 时合计理论实训1机械图识图能力121202数控加工工艺文件242403刀具准备16160总 课 时52520数控程序培训大纲一、 基本要求了解数控程序的结构,掌握基本数控指令的功能,能够结合图纸和工艺文件看懂数控程序,知道所使用的数控程序的起刀点、退刀点、切削用量以及对刀具的要求。二、培训要求与内容单元1 数控程序培训要求:(1) 掌握程序的概念,了解程序编制的过程和内容。(2) 掌握数控程序中基本指令的功能。(3) 计算机仿真操作。培训内容:1. 数控程序的基本知识1.1 专业知识1.1.1 数控加工中数控程序的作用。1.1.2 数控程序的结构和程序形式。2. 基本指令2.1 专业知识2.1.1 基本数控指令的功能。2.2 实训2.2.1 根据图纸和工艺文件读懂数控程序,在计算机上仿真操作。三、课时分配表 序号单 元课 时合计理论实训1数控程序16160总 课 时16160数控机床操作培训大纲一、 基本要求掌握数控系统和数控机床的操作方法,正确理解各按钮的作用和熟练使用各按钮。根据工艺文件的要求完成参数输入、工件装夹和零件加工。二、培训要求与内容单元1 零件装夹培训要求:掌握零件装夹的基本知识和操作技能。培训内容:1. 夹具与零件装夹。1.1 专业知识1.1.1 通用夹具的分类。1.1.2 平口钳使用。1.1.3 三爪卡盘使用。1.1.4 压板和工艺板使用。1.1.5 数控加工中对装夹的要求。1.1.6 装夹与安全生产。1.2 实训1.2.1 方形毛坯的装夹与校正。1.2.2 圆柱形毛坯的装夹与校正。1.2.3 组合夹具与专用夹具的使用方法。单元2 数控机床操作培训要求:(1) 掌握数控系统和数控机床的操作方法。(2) 工件坐标系和刀具补偿参数输入。(3) 零件加工。培训内容:1. 数控系统和数控机床的操作方法1.1 专业知识1.1.1 数控机床和数控系统的专业用语。1.1.2 数控机床和数控系统各按钮的作用。1.1.3 数控机床启动与关闭。1.1.4 紧急情况处理。2. 工件坐标系和刀具补偿参数输入2.1 专业知识2.1.1 机床坐标系和工件坐标系。2.1.2 刀具补偿。2.1.3 对刀。2.1.4 工件坐标系和刀具补偿参数输入。 3. 零件加工 3.1 实训 3.1.1 根据数控加工工艺文件、数控程序和图纸在数控车床上完成零件加工。 3.1.2 根据数控加工工艺文件、数控程序和图纸在数控铣床上完成零件加工。三、课时分配表 序号单 元课 时合计理论实训1数控机床操作和零件加工10024762零件装夹844总 课 时1082880零件检验培训大纲一、 基本要求掌握使用常用量具的技能,根据图纸对加工零件进行自检。二、培训要求与内容单元1 量具使用和零件测量培训要求:掌握常用量具的使用方法。培训内容:1. 常用量具的使用方法1.1 专业知识1.1. 1游标卡尺的结构和使用方法。1.1. 2深度游标卡尺的结构和使用方法。1.1. 3外径千分尺的结构和使用方法。1.1.4百分表的结构和使用方法。1.2. 零件测量实训1.2. 1量具使用和零件测量。 三、课时分配表 序号单 元课 时合计理论实训1量具使用和零件测量844总 课 时844数控机床的日常维护培训大纲一、 基本要求掌握数控机床日常维护知识和安全知识。二、培训要求与内容单元1 数控机床日常维护培训要求:(1) 掌握数控机床日常维护的内容和方法。(2) 安全使用数控机床的知识。培训内容:1. 数控机床的日常维护1.1 专业知识1.1.1 数控机床的结构。1.1.2 数控机床日常维护的内容和维护方法。2安全使用数控机床2.1.1 安全生产知识。 2.1.2 紧急事故处理。 3实训 31 观察数控机床结构,机床维护。 三、课时分配表 序号单 元课 时合计理论实训1数控机床日常维护404总 课 时4048