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侧弯支座冲压模具及工艺设计

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卖家[上传人]：jiups****uk12

文档编号：90756251

上传时间：2019-06-16

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1、侧弯支座冲压模具及工艺设计 38摘要本次设计生产的是侧弯支座，零件外形虽然比较简单，但成形工艺复杂，包括冲裁和多次弯曲。而且精度要求比较高，形状比较复杂，生产批量大。通过工艺性分析，工序为落料、冲孔和弯曲。为了适应大批量生产的要求，采用级进模制造，能很好的解决上述问题。原料为2A12M，采用自动送料器和自动送料装置送料。模架采用四导柱四导套结构和弹性卸料板，并在卸料板和固定板之间设置辅助导向机构的小导柱和小导套，保证卸料板有足够的运动精度。关键词：侧弯支座，级进模、落料，冲孔，弯曲ABSTRACTWhat this design produces is a lateral support, the accuracy has higher request, the shape is more complicated, produce batch quantity big, pass craft analysis, work preface all for fall to anticipate with blunt bore and bending. Adopting the class

2、 enters a mold manufacturing, can be good to resolve these problems. The raw material selects the 2A12M material, the adoption sends to anticipate a machine automatically and sends to anticipate device to send to anticipate automatically.The mold adopts four lead pillar and Four sets of lead and flexibility of the bead, and be unloading to anticipate plank and fix plank of the constitution lend support to direction organization-small lead pillar with small lead a set, assurance unloads to antici

3、pate the plank contain enough sport accuracy.Key words: lateral support ，progressive die ，fall to anticipate， blunt bore， bending目录1 绪论-11.1 冲压加工与模具设计简介-11.2 冷冲压与模具技术国内外发展现状-21.3 选题的意义-32 工艺分析、排样设计及方案对比确定-42.1 冲裁件工艺性分析-4 2.1.1 分析工件的技术要求-5 2.1.2零件材料的选用-5 2.1.3零件的结构工艺性分析-5 2.2 冲裁工艺方案的对比与确定-6 2.2.1冲裁工序的组合-6 2.2.2冲裁顺序的安排-7 2.2.3工艺方案的比较-7 2.3 冲裁件排样设计-8 2.3.1排样方法-8 2.3.2搭边值的选用-9 2.3.3条料宽度的确定-10 2.3.4步距的确定-11 2.3.5材料利用率的确定-113 冲压力及压力中心的确定-13 3.1 冲压力的计算-13 3.2 压力中心的计算-15 3.3 压力机的选择-16 3.3.1冲压设备类型的选择-16 3.3.2确定压力机设备的规格-174 模具结构设计-18 4.1 冲裁间隙-18 4.1.1冲裁间隙的影响-18 4.1.2冲裁间隙的选用-19 4.2 模具刃口尺寸的计算-21 4.2.1计算原则-21 4.2.2计算方法-21 4.2.3各工位凸凹模刃口尺寸计算-224.3 送料方式的确定-254.4 定位方式的选择及定位装置-254.5 卸料方式的选择-

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