招标项目技术商务及其他要求温江区1

1、招标项目技术、商务及其他要求1.1 采购内容一、技术规格、参数与要求（一）品目名称 ：微观装配实验室-五轴五联动加工中心设备（二）数量：一批（三）用途的简要说明：见微观装配实验室-五轴五联动加工中心设备购置方案（四）技术规格、参数与要求（含技术文件、图纸、标准、工作条件、环境改造等）：见微观装配实验室-五轴五联动加工中心设备购置方案（五）供货范围：见微观装配实验室-五轴五联动加工中心设备购置方案（六）附件及零配件（包括专用工具）、备品备件的要求：提供相应配件，保证正常使用（七）验收标准和方法：见验收标准、组织验收专家小组验收（八）安装调试及技术服务(含培训)要求：免费送货上门、安装、调试、培训，直到用户能正常操作使用。具体见微观装配实验室-五轴五联动加工中心设备购置方案（九）售后服务的要求： 提供终身上门服务、操作使用手册、升级培训。具体见微观装配实验室-五轴五联动加工中心设备购置方案（十）其它需要说明的事项：该采购项目含五轴五联动加工中心1台、及部分配套刀具。二、履约要求（一）甲方名称、地址 ：成都市温江区燎原职业技术学校（二）项目现场：成都市温江区燎原职业技术学校（三）履行合同的时

2、间、地点及方式：合同生效后8个月内安装调试完成。（四）质量保证期：1年 （五）响应时间： 1小时响应,24小时到现场（六）服务期限：签订合同之日起8个月内安装调试完成。（七）合同价款支付方式和条件: 全部产品设备到项目现场按清单验收符合要求后付总额的50%。设备安装调试运行、正常培训合格、验收合格后付总额的50%，第二次付款前供货方缴纳中标金额的5%作为质保金，质保金在验收合格12个月后无产品质量问题，7日内予以退还（无息）。（八）伴随服务: 实训室整体以交钥匙工程执行。中标方在中标后签订合同前须进行场地现场勘查并询问甲方要求，设备安装过程中产生的材料及各种费用由供货方负责，并画好区域分界线，费用计入投标总价。安装调试完善，验收合格，培训后交予用户。供货方负责场地的合理规划和氛围布置,负责设备所需配套工具和耗材的计划,做到用户直接能用于正常的教学和生产。（具体内容见后面微观装配实验室-五轴五联动加工中心设备购置方案中的要求）。成都市温江区燎原职业技术学校 “微观装配实验室”采购项目五轴五联动加工中心方案微观装配实验室的核心设备是高端五轴五联动立卧转换加工中心（并配套刀具及刀柄），根据加

3、工精度及机床强度刚性要求及航空航天异型件的要求考虑，建议采购高速五轴加工机床-五轴五联动立卧转换加工中心,原因如下：微观装配实验室是一项具有高端战略思维的崭新事物，在我国内地，还未有建立，我们在建设时就必须要有前瞻性，适度超前，设施设备要跟的上现代加工技术、信息技术、和材料科学的发展。五轴五联动立卧转换加工中心，是一种科技含量高、精密度高、专门用于加工复杂曲面的加工中心，这种加工中心对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。 目前，五轴联动数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。高速五轴五联动立卧转换加工中心第一、 能完成各种复杂型面及高精度大中型产品的加工；第二、 适合各种创新异形零部件的加工，满足师生及各类人员的创意；第三、 也可满足各种航空及军工复杂高精度零部件加工，为我校机械加工技术专业培养高端数控加工人才。一、五轴五联动立卧转换加工中心主要技术要求综述如下：1. 要采用整体铸造床身,热对称结构；2. 旋转C轴(工作台)和摆动A轴(主轴)均要采用直接驱动的扭矩电机(

4、非传统的齿轮和皮带)；3. C轴和A轴要为90度正交,便于加工程序编制及处理；4. 导轨均要经过手工刮研,保证几何精度;分辨率0.1um的海登海因光栅尺和要采用直接驱动技术的A/C轴才能确保极高的定位精度；5. 矢量控制的电主轴采用两侧重心夹紧的设计，主轴在摆动过程中重心要不发生改变；6. 摆动主轴头要可以实现+15到-120的超大摆动范围。实现高性能5轴联动精密加工，回转轴和摆动轴可以在任意位置通过液压机构锁紧进行强力粗加工;7. Y轴行程要达1100毫米及以上,适合水平方向上的深孔镗削 等；8机床要配备APS高级工艺控制系统（可检测加工中主轴的实际振动状况以改善加工工艺）；二、货物需求一览表及具体技术要求设备清单序号设备名称主要技术参数及要求数量备注1五轴五联动立卧转换加工中心1）五轴五联动立卧转换加工机主机；2）HEIDENHAIN iTNC 530数控系统。具体参数见及要求说明1根据成都市财政局文号成财采 201657号，该产品允许采购进口产品。2各类配套刀柄、配套刀具详见具体刀具配置清单一批具体说明（一） 五轴五联动立卧转换加工中心1. 设备名称及数量1.1 名称：五轴五联动

5、立卧转换加工中心1.2 数量：1台2. 用户方给定的设备使用现场的环境条件及设备用途2.1 工作电源：3相交流电，50Hz2%，380V10%2.2 环境温度：0402.3 相对湿度：90%2.4 厂房地面：水泥地面2.5 压缩空气： 0.6 MPa2.6 噪声及振动：噪声70db，振动轻微。2.8 设备加工的主要材料：多种材料，包括：铸铁、铸铝、铝合金/铜合金、模具钢、合金钢、碳钢、不锈钢、钛合金、高温合金。3. 设备要求3.1 总体要求3.1.1 设备的成熟性要求3.1.1.1 设备制造应符合国际工业标准（ISO）和国际电工标准（IEC）。3.1.1.2 投标设备所有零部件和各种仪表的计量单位应采用国际单位(SI)标准。3.1.1.3 投标设备必须是标准、定型的原产地制造的完整全新设备，不允许随标书要求而修改设备重要指标。（设备验收前提供设备原产地证明）3.1.2 安全防护（包括设备噪音）装置应齐全可靠，应符合中国国家强制性标准GB15760-1995金属切削机床安全防护技术条件和GB18568加工中心机床安全防护技术条件。3.1.3 设备外形美观大方。3.1.4 设备投标时应提供

6、的文档资料3.1.4.1 投标书报价应详列设备配置（数量、规格）的分项价格。3.1.4.2 设备样本、设备三视图（布局图）、设备工作状态图、设备包装箱尺寸等。3.1.4.3 对设备的结构特点、性能技术参数做出说明，并提供重要部件的结构示意图。3.1.4.4 说明设备的液压、冷却、润滑及气动系统等的重要参数。3.1.4.5 提供设备压缩空气压力、流量，对压缩空气品质要求，用电总容量及其设备使用、维护条件要求。3.1.4.6 投标书应以中文编制，应有目录，提供内容按目录顺序汇编成册。3.2五轴五联动立卧转换加工中心具体参数3.2.1 工作台尺寸： 1000mm3.2.2 工作台承重： 1000Kg3.2.3 最大工作行程：X 1000 mm Y 1100 mm Z 880 mm(卧式状态下） 工作台旋转 n 360 3.2.4 主轴参数：主轴摆动为A轴正交摆动（摆动轴与X轴成90），摆动范围（相对于垂直轴心线的绝对角度） +15/-1203.2.4.1 主轴配合锥孔：HSK633.2.4.2 主轴转速n: nmin20rpm，nmax15000rpm连续可调3.2.4.3 主轴具备实时振动

7、(动平衡量）监测功能。3.2.4.4 主轴具备空调冷却装置3.2.4.5 主轴扭矩190Nm（40%ED）3.2.4.6 投标方应提供主轴的功率、扭矩和转速分布图3.2.4.7 采用矢量控制电主轴，主轴功率： 38KW/30KW（40额定/连续运转）3.2.4.8 刀具装卡：液压机械夹紧3.2.5 运动轴参数3.2.5.1 控制轴数/联动轴数 5 / 5，所有控制轴均采用全闭环反馈控制系统3.2.5.2 A,C轴均采用扭矩电机直接驱动，且可在任意位置由夹紧系统刚性定位。3.2.5.3 定位精度（ISO230-2或VDI/DGQ3441）： X、Y、Z轴： 0.006 mm工作台回转轴(C轴) 定位精度(ISO230-2): 8主轴摆动轴(A轴)定位精度 (ISO230-2): 103.2.5.4 重复定位精度（ISO230-2或VDI/DGQ3441）：X、Y、Z轴：0.003 mm 工作台回转轴（C轴）重复定位精度（ISO230-2）：3主轴摆动轴（A轴）重复定位精度（ISO230-2）：63.2.5.5 线性轴最大切削进给速度： X、Y、Z轴（max）： 15 m/min3.2.5

8、.6 回转轴最大切削进给速度：工作台回转速度: 40 rpm3.2.5.7 摆动轴最大切削进给速度： 主轴摆动速度: 20 rpm3.2.6 自动换刀系统3.2.6.1 刀库容量： 30把3.2.6.2 刀具最大长度： 300 mm3.2.6.3 刀具最大直径（刀库满时/相邻刀位空时）： 80/130mm3.3 CNC控制系统3.3.1 电气控制系统柜全封闭带空调3.3.2 HEIDENHAIN iTNC 530数控系统3.3.3 中、英文界面3.3.4 硬盘40GB3.3.5 15.1英寸TFT彩色平面显示屏3.3.6 具有通用RS-232C和RS442串行接口和以太网（RJ-45）接口及软件，支 持DNC程序传输功能及软件3.3.7 配备手动脉冲发生器的手持操纵盒(包括手轮)。3.3.8 CNC功能3.3.8.1 支持ISO编程；3.3.8.2 支持图形方式编程；3.3.8.3 支持绝对和相对编程方式；3.3.8.4 支持英制和米制方式编程；3.3.8.5 钻、镗、铰、攻螺纹，内腔和外形铣削的各种固定循环；3.3.8.6 刚性攻丝功能；3.3.8.7 可编程坐标旋转、平移、镜像和比例功能；3.3.8.8 零件坐标系统设定功能；3.3.8.9 图形显示（三维图形轨迹模拟）；3.3.8.10 速度、加速度前瞻控制功能；前瞻能力不小于1024个程序段；3.3.8.11 工作区域限制功能；3.3.8.12 可编程主轴定向停止功能；3.3.8.13 连续执行、块执行或立即执行功能；3.3.8.14 刀具负荷监测和功率显示；3.3.8.15 刀具长度/半径补偿（不少于100组）；3.3.8.16 刀具寿命控制；3.3.8.17 轴误差和反向间隙补偿；3.3.8.18 具有故障自诊断功能；3.3.8.20 块处理时间不大于0.5ms；3.3.8.21 具有标准的双向串行RS-232接口，DNC控制功能与DNC控制软件；3.3.8.22 倾斜的工作平面编程软件；3.3.8.23 输入分辨率0.0001mm；3.3.8.24 其他功能（由投标人在标书中分别列出单价，计入投标总价）；3.4 设备主要部件3.4.1 进给系统全部采用交

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