母线加工与安装工艺规

1、Q/JZ 2005哈尔滨九洲电气股份有限公司 发布2005-05-30实施2005-05-20发布母线加工与安装工艺规程Q/JZ 50012005代替JZ/JS 01-01-03、ODK945001Q/JZ哈尔滨九洲电气股份有限公司企业标准1Q/JZ 50012005前 言本标准依据国家标准GBJ 149/90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范及哈尔滨九洲电气股份有限公司生产加工设备实际情况编制，对JZ/JS 01-01-03一次母线加工工艺及ODK945001母线加工与安装工艺进行了修定。本标准自实施之日起代替JZ/JS 01-01-03和ODK945001。本标准的附录A.B.C为规范性附录。本标准由哈尔滨九洲电气股份有限公司设计一室提出并起草。本标准由哈尔滨九洲电气股份有限公司设计一室归口。本标准起草人：娄善军本标准审核人：本标准标准化审查人：本标准审定人：本标准批准人：IQ/JZ 50012005I母线加工与安装工艺规程1 范围本标准对母线加工过程中材料的使用、加工、母线装配、母线的相序排列，检验等作了一般性的规定。本标准适用于我公司生产的12kV及以下的高、低压成套开关柜

2、、动力配电箱及直流屏、变频、调速柜的铜、铝、钢母线的制作和安装。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的修订单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 3390-1989 手动套筒扳手套筒GB/T 4388-1995 呆扳手、梅花扳手、两用扳手的型式GB/T 4440-1998 活扳手GB 5585.13 电工用铜、铝及铝合金母线GB/T 14764-1993 手用钢锯条GBJ 149-90 电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范3 设备、工装、工具及消辅材料3.1 设备a） 三点式液压母线折弯机(型号W30E 规格28-300KN)b） 铜铝母线加工设备（型号WJ-BB 规格303）c） 母线折弯机（型号W23Y-300）d） 手动剪切器（型号J5-4 规格0.44T）e） 台式钻床（型号T16J、Z516）f） 平台(自制)g） 平排机（自装）h） 手动压力机（自制）3.2 专用工装a）

3、切断模（三点式液压母线折弯机附件）b） 冲孔模（三点式液压母线折弯机附件）c） 弯曲模（三点式液压母线折弯机附件）d） 校平模（三点式液压母线折弯机附件）3.3 工具及量具回转式台虎钳（规格 大力牌250）、钢直尺（规格 150、500、2000）、钢卷尺（规格 3.5m）、锉刀（五金手册）、扳手(GB/T 4388-1995 GB/T 4388-1995 GB/T 4440-1998)、筒扳手(GB/T 3390-1989)、锯(GB/T 14764-1993)、笔(HB 101)3.4 消辅材料包装用废纸、汽油、棉纱等。4 母线材料材质要求：母线牌号、规格、供应状态、表面质量、机械性能、电气性能应符合GB 5585.13标准的规定，同时满足设计图纸的要求。5 母线加工与安装的一般工艺5.1 母线装置采用的设备和器材，在运输与保管中采用防腐蚀性气体侵蚀及机械损伤的包装。5.2 铜母线、铝母线、铝合金管母线，当无出厂合格证件或资料不全时，以及对材质有怀疑时，应按表1要求进行检验。表1 母线质量检验表母线名称母线型号最小抗拉强度N/mm2最小伸长率%20时最大电阻率.mm2/m铜母线TM

4、Y25560.01777铝母线LMY11530.0290铝合金管母线LF21Y137-0.03735.3 母线表面应光滑平整，不应有裂纹、褶皱、夹杂物及变形和扭曲现象。5.4 成套供应的封闭母线，插接母线槽的各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。螺栓固定的母线搭接面应平整，其镀锌层不应有麻面、起皮及未覆盖部分。5.5 各种金属构件的安装螺孔不应采用气焊割孔或电焊吹孔。5.6 金属构件及母线的防腐处理应符合下列要求：5.6.1 金属构件除锈应彻底，防腐漆应涂刷均匀，粘合牢固，不得有起皱皮等缺陷。5.6.2 母线涂漆应均匀，无起层、皱皮等缺陷。5.6.3 在有盐雾，空气相对湿度接近100%及含腐蚀性气体的场所，金属构件应采用热镀锌。5.7 母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面的处理应符合下列规定：5.7.1 铜与铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内，必须镀锌，在干燥的室内可直接连接。5.7.2 铝与铝：直接连接。5.7.3 钢与钢：必须镀锌，不得直接连接。5.7.4 铜与铝：在干燥的室内铜导体应镀锌，室外或空气相对湿度接近100%的室内，应采用

5、铜铝过度板，铜端应镀锌。5.7.5 钢与铜或铝：钢搭接面必须镀锌。5.7.6 封闭母线螺栓固定搭接面应镀锌。5.8 母线的相序排列，当设计无规定时，在屏前正视时应符合下列规定：5.8.1 上.下布置的交流母线，由上到下排列为上A相、中B相、下C相；上.下布置的直流母线正极在上，负极在下。5.8.2 水平布置的交流母线，由屏后向屏面排列为后A相、中B相、前C相；水平布置的直流母线正极在后，负极在前。5.8.3 引线下的交流母线，由左至右排列为左A相、中B相、右C相；引线下的直流母线正极在左，负极在右。5.9 母线涂漆的颜色应符合下列规定：5.9.1 三相五线交流母线：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零线或中性线为淡蓝色，安全用的接地线为黄、绿双色。单相交流母线与引出相的颜色相同。5.9.2 直流母线正极为棕色，负极为蓝色，接地中线为淡蓝色。5.10 母线刷相色漆、套热缩管、粘标识应符合下列规定：5.10.1 封闭母线应在两端和中间适当部位涂相色漆或全部套热缩管。5.10.2 单片母线的所有面及多片、槽形、管形母线的所有可见面均应涂相色漆或全部套热缩管，也可在主要视面上粘贴相序标识。5

6、.10.3 钢母线的所有面应涂相色漆或全部套热缩管。5.11 母线在下列各处不应刷相色漆或套热缩管：5.11.1 母线的螺栓连接及支持连接处，母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方。5.11.2 供携带式接地线连接用的接触面上，不刷漆不套热缩管部分的长度应为母线的宽度或直径，且不应小于50mm。5.12 母线绝缘热缩按母线规格和电压等级选用绝缘热缩套管，并留出搭接的距离进行热缩，热缩后应紧固均匀其边缘应整齐。5.13 正常使用环境条件下，母线安装时，室内配电装置安全净距应符合表2规定。当电压值超过本级电压或特殊环境条件下，其安全距离应采用高一级电压的安全距离规定值。 表2 电气安全距离允许最小值适 用 范 围额 定 电 压 kv0.41-361035相间、相对地12.575100125300各相对门及侧板12.575130155400各相对网门或封板20175200225500注：更详细的内容风GBJ149-90标准中的第2.1.13条（有校验图）6 硬母线加工6.1 备料6.1.1 根据设计图纸要求的母线材料及规格按装配实际要求算出展开料尺寸，并按工艺要求进行下料。6.

7、1.2 在加工前应将母线材料进行外观检查，凡有下列局部缺陷的部位，都要将该段剪切掉。6.1.2.1 母线表面有裂痕、斑痕、凹坑及有硝石沉积物的部位；6.1.2.2 铜、铝母线表面有气孔，且气孔直径大于5mm，深度大于0.55mm的。 6.2 母线折弯机的使用6.2.1 校平-若母线不平，两面有弯曲，在折弯机上装上模具平压头可校平；若母线不直，两侧弯曲也可校直，见图1。根据材料的直线度情况可选用机械或手工的方法进行校平校直。平面度要求为1000：3；直线度要求为 1000：3。采用手工矫正时，可用橡皮锤拍打工件，但不允许用圆头锤直接敲打。根据母线的不同材料、不同厚度所需要的矫正力来调整矫平机上、下辊的辊距。矫平机对于较大规格的母线矫平效果比较好。当母线的弯曲程度较大时，不应一次将其矫平，以免矫正力过大，伤人.损坏机器。 图1 校平6.2.2 下料-装上模具，可在折弯机上剪断10*120的铜母线，见图2。按图样的展开料长度下料，其剪断面应修理平整、无毛刺、并用锉刀将尖角处磨钝。剪断面的偏差如下：图2 剪断（10*120铜母线）a) 宽面b允许的角度偏差如图3和表3所示及要求：图3 母线宽面

8、允许偏差示意图 表3 宽面允许偏差 单位为毫米宽面b15-2530-40506080100120偏差c0.30.40.50.51.01.21.5b) 母线厚度面b的角度偏差如图4和表4所示及要求： 图4 母线厚面允许偏差示意图 表4 厚度允许偏差 单位为毫米厚度b3-45-88偏差c0.30.50.86.2.3 平弯-最小可弯制3*30母线，最大可同时弯制两根12*120铜母线，折弯R有R9、R15两种，见图5。平弯弯曲时首先在弯曲处划线，选用相应的模具调好工作位置，按操作步骤将工件加工成图样的形状。折弯线应垂直于母线侧面基准边。母线弯曲后不允许产生裂痕和高1mm、宽2mm的皱褶，但对窄面的弯曲内角允许存在堆褶。图5 平弯（最大12*120两件同时弯）6.2.4 立弯-最大可弯制10*100铜母线，见图6。同一零件有平弯和立弯加工时，一般应先弯曲平弯、后弯曲立弯，弯完后将剩余长度切掉。图6 立弯（最大10*100铜母线）6.2.5 矫正角度-若母线小于所需角度，可在折弯机上进行矫正，见图7。图7 校正角度6.2.6 冲孔-备有四套母线冲孔模，见图8。图8 冲孔（最大17，母线厚12）采用螺栓连接的孔加工，可在母线折弯机上或在冲床上用冲孔模按图样进行冲孔，不能冲孔的可以用立式钻床或台钻上划线钻孔。但无论冲孔还是钻孔均须挫掉孔边毛刺。母线搭接面的划线用铅笔，不允许使用划针。冲孔前工件表面不应有凹、凸缺陷，更不应用圆模扩冲腰孔以免出现故障而损坏模具。钻孔的边缘要求距弯曲圆弧切点的距离大于50mm，见图9 图9 孔边与切点的距离冲孔或钻孔后母线搭接面仍要求保持平整光滑

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